【正文】 (允許高過爐面 )。 參數(shù)： 預(yù)振時間： 30s，壓振時間： 6090s 成型糊料溫度： 160177。 1． 2 配料精度：配料時干料單重不超過177。 3% 粉料 要求 主要是保證 。 碳陽極 (預(yù)焙陽極 )是以煅燒后的石油焦 (簡稱煅燒焦 )為骨料 ,以煤瀝青為粘結(jié)劑 ,經(jīng)過混捏 成型 焙燒等 工序制造而成 ,具有一定幾何形狀的炭質(zhì)材料 .其作用是用于預(yù)焙鋁電解槽 上的陽極材料 .因此習(xí)慣上又稱為鋁電解用炭陽極 . 石油焦是由石油渣油經(jīng)過焦化工藝而制得一種副產(chǎn)品 . 根據(jù)焦化方法可分為延遲焦和釜式焦． 根據(jù)外形和特點分海綿狀焦 （結(jié)構(gòu)疏松）、蜂 窩狀焦（焦塊內(nèi)有均勻小孔）、針狀焦（小孔均勻，有較高的定向性，熱膨脹系數(shù)小）． 石油 焦 的理化指標要求 SH/T0527— 1992(中華人民共和國石油化工行業(yè)標準 )表一 項 目 質(zhì) 量 指 標 試驗方法 １級品 合格品 1A 1B 2A 硫含量 ％ 不大于 1 GB/T387 揮發(fā)份％ 不大于 12 12 14 14 SH/T0026 灰分％ 不大于 SH/T0029 水分％ 不大于 SH/T0032 真密度 ｇ /ｃｍ 3 實測 SH/T0033 粉焦量 % （８㎜以下） 不大于 25 硅含量％ 不大于 SH/T0058 釩含量％ 不大于 SH/T0058 鐵含量％ 不大于 SH/T0058 碳陽極生產(chǎn)工藝流程圖 : ____________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________ 2 國外 鋁陽極用煅燒焦質(zhì)量 表二 靜置 篩分 篩分 中 碎 清 理 中 碎 破 碎 破 碎 煅 燒 粗 粒料 中 粒 料 粗粒 料 中 粒 料 定量 計 料 振動成型 計 量 混 捏 預(yù) 熱 生陽極 細粉料 細粉碎 冷 卻 焙 燒 預(yù)焙陽極 殘 極 石油焦 瀝青 ____________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________ 3 性能指標 灰分％ 測試方法 一般范圍 揮發(fā)份％ DIN51904 水分％ ISO8723 顆粒組成 % 8 ㎜ ISO2325 1020 84 ㎜ 1525 42 ㎜ 1525 21 ㎜ 1020 ㎜ 515 ㎜ 515 ㎜ 28 振實容量 ｋｇ /ｄｍ 3 84 ㎜ ISODIS10236 42 ㎜ 21 ㎜ ㎜ ㎜ 平均振實容量 ｇ /ｃ ｍ 3 顆粒穩(wěn)定性 % ISO DIS10142 7590 真 密度 ｇ /ｃｍ 3 ISON837 電阻率 μΩ ｍ ISO DIS10143 460550 CO2 反應(yīng)性 (失重 )(1000℃ )% ISON802 315 空氣反應(yīng)性 (失重 )(525℃ )% ISO803 灰分 % ISO8005 微量元素 Ｓ ISON837 %% Ｖ 30350 Ｎｉ 50220 Ｓｉ 50250 Ｆｅ 50400 Ａｌ 50250 Ｎａ 30210 Ｃａ 20100 Ｍｇ 1030 由于 陽極炭塊在電解過程中直接參與電化學(xué)反應(yīng)，微量元素都要繼承到鋁液____________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________ 4 中，影響鋁錠的品質(zhì)。并將外購殘極、焙燒廢品、成型返回料、陽極廢生坯破碎成符合工藝要求的顆粒進入料倉備用。 粒子純度要求和粉料純度要求見表 三 . 表 四 . 每班每個系統(tǒng)取樣分析調(diào)整 23 次，取粉料時要求在球磨機啟動半小時以后并確認系統(tǒng)穩(wěn)定后再取樣，及時檢查結(jié)果。 5℃ 1． 5 糊料出鍋溫度： 160177。敞口式環(huán)室 爐 2. 填充料的處理 ____________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________ 11 填充料 (冶金焦 )的 水份不超過 3%。因此，這一階段升溫速度要適度加____________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________ 12 快。 ____________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________ 13 預(yù)焙陽極碳碗內(nèi)裂紋 或連接碳碗的孔邊緣裂紋長度不大于 100 ㎜，最大寬度不大于 1 ㎜，孔與孔之間不允許有連通裂紋。 4. 陽極消耗速度： ｈ ｃ = η 預(yù)焙陽極碳碗底面高度不大于 15 ㎜。C 之間 揮發(fā)份大量逸出 ，同時粘結(jié)劑瀝青逐漸焦化，這一階段是焙燒的的關(guān)鍵階段，升溫控制的好壞直接關(guān)系到陽極制品的各種理化性能。 大于 6mm 的顆粒如果較多 (超過 5%)需經(jīng)粉碎后使用。加 瀝青 后，其混捏時間不得少于15 分鐘。混合樣稱取 200g，做混