【正文】 混凝土里，周圍土體即涌入樁身，造成夾泥。 (4)冬季保溫措施不當，常常會在輸送管和彎頭處造成混凝土結凍；夏季降溫措施不當，往往由于溫度過高，導致混凝土中水蒸發(fā)。擬建構筑物基礎埋深 ，地下三層，層高32F。攪拌好的混凝土通過溜槽注入到混凝土泵儲料斗時，需經(jīng)過一定規(guī)格的過濾柵。工程中稱這種現(xiàn)象為竄孔。鉆機鉆至設計標高后，應先泵入混凝土，使鉆桿芯管充滿混凝土，并停頓 10~20s，再緩慢均勻提升鉆桿，做到鉆頭始終埋入混凝土內 1m左右。特別在遇見飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。確保鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)。 樁端不飽滿原因分析 當樁端達到設計標高后，為了便于打開閥門，泵送混合料前將鉆桿提拔30cm。 樁身夾泥預防措施 灌注混凝土時保證鉆頭埋入混凝土內≥lm，控制混凝土坍落度和石料的粒徑，保證混凝土的和易性，防止堵管造成斷樁和夾泥。 (5)施工操作不當。據(jù)勘探揭露，場地內地層在樁長深度范圍內主要由素填土、黃土狀粉質粘土、粉質粘土、粗砂等地層組成，地下水位為21m。 (3)施工時若發(fā)現(xiàn)混凝土可泵性差，可適量摻入泵送劑。假如完成 A 樁后，在 B 樁鉆進成孔過程中，A 樁混合料尚未凝固而流向 B 樁鉆孔中，發(fā)現(xiàn)已完的 A 樁突然下落。 樁端不飽滿預防措施 施工時不能先提鉆后泵料。 (5)施工中提鉆與混凝土供應必須密切配合，保證提鉆和泵料的一致，以防止樁端不飽滿而影響 CFG 樁的承載力。 本工程主要采用復打法、接樁法和補樁法進行斷樁處理。 斷樁原因分析 (1)挖掘機械使用不當，造成基樁受到擾動與碰撞，在剪力作用下 CFG樁發(fā)生斷裂的現(xiàn)象； (2)提鉆過快，會造成泵送混凝土料和提鉆速度匹配不恰當，空氣未全部釋放出來，混凝土未及時填充，致使樁身產(chǎn)生斷面裂縫； (3)樁間土開挖施工中成品保護不完善，導致樁身被挖斷； (4)截斷樁頭時施工工