【正文】 月批準開工建設， 2機組分別于 2022年 9月 11日和 2022年8月 2日圓滿完成 168試運 .隨著機組的投產運行，逐步制定了以狀態(tài)檢修為基礎的優(yōu)化檢修模式，實現(xiàn)了點檢員、班組技術員和設備主人相結合，檢修維護部門同運行部門相結合，設備在線診斷和離線檢測相結合，五層防護體系為保障的狀態(tài)檢修新體制。 我廠優(yōu)化檢修工作情況 合理配備必要的在線、離線狀態(tài)監(jiān)測設備，加強全廠設備的狀態(tài)監(jiān)視 為了更好地檢測設備的工作情況，搞好設備的優(yōu)化檢修，我們將全廠的設備進行分類和篩選，對重點設備和關健設備實行在線監(jiān)測。在負荷率較高的形勢下，檢修時間縮短意味著可以有更多的發(fā)電機會，增強了企業(yè)的競爭力，優(yōu)化檢修的優(yōu)勢更明顯的體現(xiàn)出來。 （見下圖） （ 2）原因分析： 根據以上現(xiàn)象進行專業(yè)討論，初步判斷為 2機組220kV出線 B、 C相 CT一次抽頭短接片搭接不良，造成接觸電阻增大而引起局部發(fā)熱。下面就我廠2022年以來通過優(yōu)化檢修、效益檢修取得的一點成績向大家進行簡單匯報： 狀態(tài)檢修，保障了機組健康、安全運行。 工作展望 ? 在中國國電集團公司的大力支持下，我廠將逐步添置適用于生產實際的先進的狀態(tài)檢修儀器，建立 RCM中心智能分析系統(tǒng)，學習兄弟單位好的做法和國外先進管理模式，在兄弟單位大力幫助下，我們會把狀態(tài)檢修工作做的更好。 優(yōu)化檢修實例分析 對 2B磨煤機停磨進行檢查： （ 1）使用盤車轉動罐體檢查后，未發(fā)現(xiàn)摩擦位置（ 2）全部拆除大齒輪邊緣護板進行檢查，拆除護板后，共發(fā)現(xiàn)有斷裂、脫落螺栓 19只； （ 3）對大齒輪徑向偏差和軸向偏差進行了檢查，結果都在誤差允許的范圍內。 優(yōu)化檢修實例分析 結論： 從檢查結果來看，推力軸瓦或部件配合無松動，各部套動靜間隙、中心均符合要求，未發(fā)現(xiàn)問題。這是一個綜合的系統(tǒng)性的工作，需要全員和全方位參與，做深入細致的工作。 我廠優(yōu)化檢修工作情況 多方面進行人員培訓，保障人員素質。 優(yōu)化檢修工作組織體系包括狀態(tài)檢修診斷小組、狀態(tài)檢修工作小組和狀態(tài)檢修領導小組，現(xiàn)場設備的檢查檢修日常工作由狀態(tài)檢修診斷小組承擔，由安全生產部專工、點檢員、檢修分場專工、運行專工、各班組技術員等業(yè)務尖子組成。監(jiān)測數(shù)據庫建立：建立各工區(qū)被測量機器的測點數(shù)據庫及測量定義，按設備 /測點建立樹形結構的數(shù)據庫；數(shù)據采集：按監(jiān)測數(shù)據庫中的測量信息，編輯成序列并傳輸?shù)綌?shù)據采集器中，用數(shù)據采集器到設備現(xiàn)場采集振動及其它數(shù)據；圖形分析：將來自離線系統(tǒng)的機組振動，以及在線系統(tǒng)的信息都存放在統(tǒng)一數(shù)據庫中。 ? 轉子不平衡，轉子彎曲。 ? 咨詢設備廠家 ， 對該設備安全運行狀況做進一步的了解 ，以便及時做出檢修決策 ， 避免故障擴大 ， 保證機組的安全運行 。 優(yōu)化檢修，直接減少了計劃檢修的實際發(fā)生次數(shù)，降低了企業(yè)的檢修成本。 取得的成績 實施設備優(yōu)化檢修，鍛煉出一支精于檢修，勤于學習的職工隊伍。 優(yōu)化檢修實例分析 優(yōu)化檢修實例分析 A相 B相 C相 P1P2 P1C1 P2C2 P1P1 P2P2 4）、檢查及處理情況： 電氣檢修人員利用 2機組調停的機會，對 220kV出線 B、 C相 CT進行了檢查、處理。 優(yōu)化檢修實例分析 處理過程： 根據 ISO108163標準，振動速度有效值在 常被認為情況嚴重， 1A凝泵電機上軸承振動已達到 。如趨勢圖、頻譜圖、時域波形圖、瀑布圖、頻率趨勢圖等；報表分析：報表可使有關維修部門共享預測維修的成果。診斷小組每月召開一次狀態(tài)檢修月例會，例會的主要內容圍繞以下幾個方面進行：主