【正文】 申請(qǐng)報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)提交以下各項(xiàng)焊接方面的驗(yàn)收資料： 焊接材料的質(zhì)量證明書、使用說明書； 焊接工藝報(bào)告或監(jiān)理人對(duì)該試驗(yàn)報(bào)告的批復(fù)意見； 焊縫質(zhì)量檢查結(jié)果； 缺陷修整或焊縫缺陷處理記錄； 主要焊縫焊接部位與焊工姓名； 十 五 、附件： 《焊接工藝 作業(yè) 指導(dǎo)書》； 現(xiàn)場(chǎng)焊接記錄表。 無損檢測(cè)： 1）進(jìn)行探傷的焊縫表面的不平整度應(yīng)不影響探傷評(píng)定； 2）無損探傷應(yīng)在焊接完 24h 以后進(jìn)行 ； 3）射線探傷按 GB332387《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，一類焊縫Ⅱ級(jí)合格，二類焊縫Ⅲ級(jí)合格；超聲波探傷按 GB1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定， 一類焊縫 BⅠ級(jí)合格，二類焊縫 BⅡ合格。 焊縫組裝局部間隙超過 5mm，但長(zhǎng)度不應(yīng)大于該焊縫長(zhǎng)的 15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1）嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料； 2）堆焊后應(yīng)用砂輪修整； 3）根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙的大小，對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無損探傷檢查。 縱 縫焊接： 縱縫采用埋弧自動(dòng)焊，采用的設(shè)備為 MZ— 1000。 現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條必須裝入保溫筒內(nèi)，保溫筒必須接好電源、蓋好，焊接時(shí)隨用隨取，禁 止 使用未經(jīng)烘干的冷焊條 進(jìn)行 施焊 。 二 、 編制依據(jù)： 水電四局 西龍池工程項(xiàng)目部《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》 《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（ DL501793） 北京國(guó)電《尾水系統(tǒng)鋼襯裝配圖（ 1/3３ /3）》（圖號(hào)： BJ55SH4161~3） 北京國(guó)電《西龍池抽水蓄能電站尾水隧洞尾水鋼管制造和安裝技術(shù)要求》 參考文件： （ 1）《鋼制壓力容器焊接規(guī)范》（ JB/T47092020） 施工組織設(shè)計(jì)及其他的技術(shù)資料 三 、焊接材料準(zhǔn)備： 焊接材料的選用 按母材的抗拉強(qiáng)度選用焊接材料，焊接材料 必須符 合國(guó)標(biāo)的相關(guān)要求 ，其熔敷金屬力學(xué)性能和化學(xué)性能的各項(xiàng)指標(biāo)，符合圖紙技術(shù)要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆的堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般 1— 3層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不宜排除，同時(shí)要注意在烘干焊條時(shí)，不可將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取第 5 頁 共 38 頁 出冷卻，防止焊條因驟然冷卻而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。 九、焊縫分類： 一類焊縫： （ 1）、鋼管管壁縱縫、湊合節(jié)合攏環(huán)縫； （ 2）、人孔頸管的對(duì)接焊縫，人孔頸管與頸口法蘭盤和管壁的連接焊縫； 二類焊縫： （ 1） 鋼管管壁環(huán)縫 、 （ 2）、加勁環(huán)、止推環(huán)、止水環(huán)的對(duì)接焊縫； 三類焊縫： 不屬于一、二類的其他焊縫。基本要求 除 了 滿足 上述相關(guān)的 要求外，另外還要遵循以下規(guī)定： 鋼管環(huán)縫焊接采用多層多道、對(duì)稱、分 段 的焊接方法。 其中加勁環(huán)角焊縫設(shè)計(jì)焊腳高 12mm，補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫設(shè)計(jì)焊腳高 15mm。 第 16 頁 共 38 頁 焊接工藝 作業(yè) 指導(dǎo)書 （焊接規(guī)范） 單位名稱：水電四局 西龍池工程項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： 日期： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： zssjxlc001 日期： 2020 年 01 月 05 日 焊接方法： 手工電弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手 工 焊接接頭： 坡口形式： v 型 襯墊（材料及規(guī)格）： 焊劑 (JIS)標(biāo)準(zhǔn) ： 其他： 適用工件厚度： 18～ 24mm 簡(jiǎn)圖 : 母材： 類別號(hào)： Ⅱ 組別號(hào)： 1 與類別號(hào)： Ⅱ 組別號(hào)： 1 相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JIS 鋼號(hào)： SUMITEN510TMC 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JIS 鋼號(hào)： SUMITEN510TMC 相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫： 板對(duì)接 角焊縫： 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫： 角焊縫： 其他： 焊接材料： 焊材類別： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 填充金屬尺寸： 焊材型號(hào)： φ 、 φ 焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）： E5015 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 第 17 頁 共 38 頁 焊接位置： 對(duì)接焊縫的位置： 焊接方向（向上、向下）： 角焊縫位置： 焊接方向（向上、向下）： 焊后熱處理： 溫度范圍（ ℃ ）： 保溫時(shí)間（ h）： 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（ ℃ ）（允許最低值） 常溫≥ 5℃ 層間溫度（ ℃ ）（允許最高值）： 200℃ 保持預(yù)熱溫度： 加熱方式： 氣體： 氣體種類 混合氣 流量 (L/min) 保護(hù)氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性： 電流種類： 直流 極性： 焊接電流范圍（ A）： 100~160 電弧電壓 （ V） ： 20~24 焊接位置和厚度，電流、電壓范圍，記錄如下 焊道 /焊層 焊接 方法 填充材料 焊接電流 電弧電壓（ V） 焊接速度 (cm/min) 線能量 (kj/cm) 牌號(hào) 直徑 極性 電流 (A) 1 手工電弧焊 J507 φ 100~120 20~24 6~9 2 手工電弧焊 J507 φ 110~130 21~24 6~10 3 手工電弧焊 J507 φ 120~160 21~24 6~11 4 手工電弧焊 J507 φ 110~130 21~24 6~11 5 手工電弧焊 J507 φ 110~130 20~24 6~9 6 手工電弧焊 J507 φ 130~160 21~24 6~11 7 手工電弧焊 J507 φ 130~160 21~24 6~11 8 手工電弧焊 J507 φ 120~160 21~24 6~11 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（ mm） 溶滴過渡形式 焊絲送進(jìn)速度 （ cm/min） 技術(shù)措施： 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 橫向小幅擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 擺弧寬≤ 4d 焊前清理和層間清理： 清理 背面清根方法： 碳弧氣刨 +打磨 單道焊或多道焊（每面）： 多層多道 單焊絲或多焊絲： 導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm）： 捶擊： 無 其他： 編 制 日 期 2006.審 核 日 期 批 準(zhǔn) 日 期 第 18 頁 共 38 頁 2.9 焊接工藝 作業(yè) 指導(dǎo)書 （焊接規(guī)范） 單位名稱：水電 四局西龍池工程項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： 日期： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： zssjxlc002 日期： 焊接方法： 手工電弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手動(dòng) 焊接接頭： 坡口形式： V 型 襯墊（材料及規(guī)格）： 焊劑 (JIS)標(biāo)準(zhǔn) ： 其他： 適用工件厚度： ～ 18mm 簡(jiǎn)圖 : 母材： 類別號(hào)： Ⅱ 組別號(hào)： 1 與類別號(hào)： Ⅱ 組別號(hào)： 1 相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JIS 鋼號(hào)： SUMITEN510TMC 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JIS 鋼號(hào)： SUMITEN510TMC 相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫： 板對(duì)接 角焊縫： 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫： 角焊縫： 其他： 焊接材料： 焊材類別： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 填充金屬尺寸： 焊材型號(hào)： φ 、 φ 焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）： E5015 其他： 第 19 頁 共 38 頁 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 焊 接位置： 對(duì)接焊縫的位置： 焊接方向（向上、向下）： 角焊縫位置： 焊接方向（向上、向下）： 焊后熱處理： 溫度范圍（ ℃ ）： 保溫時(shí)間（ h）： 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度 （允許最低值） 常溫≥ 5℃ 層間溫度（ ℃ ）（允許最高值）： 200℃ 保持預(yù)熱溫度： 加熱方式： 氣體： 氣體種類 混合氣 流量 (L/min) 保護(hù)氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性： 電流種類： 直流 極性： 焊接電流范圍（ A）： 100~160 電弧電壓 （ V） ： 20~24 焊接位置和厚度，電流、電壓范圍，記錄如下 焊道 /焊層 焊接方法 填充材料 焊接電流 電弧電壓（ V） 焊接速度 (cm/min) 線能量 (kj/cm) 牌號(hào) 直徑 極性 電流 (A) 1 手工電弧焊 J507 φ 100~120 20~24 6~9 2 手工電弧焊 J507 φ 110~130 21~24 6~10 3 手工電弧焊 J507 φ 110~130 21~24 6~10 4 手工電弧焊 J507 φ 110~130 21~24 6~11 5 手工電弧焊 J507 φ 110~130 20~24 6~9 6 手工電弧焊 J507 φ 110~130 20~24 6~9 7 手工電弧焊 J507 φ 120~160 21~24 6~11 8 手工電弧焊 J507 φ 120~160 21~24 6~11 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（ mm） 溶滴過渡形式 焊絲送進(jìn)速度（ cm/min） 技術(shù)措施： 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 橫向小幅擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 擺弧寬≤ 4d 焊前清理和層間清理： 清理 背面清根方法： 碳弧氣刨 +打磨 單道焊或多道焊（每面）： 多層多道 單焊絲或多焊絲： 導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm）： 捶擊： 無 第 20 頁 共 38 頁 其他： 編 制 日 期 審 核 日 期 202029 批 準(zhǔn) 日 期 焊接工 藝 作業(yè) 指導(dǎo)書 （焊接規(guī)范） 單位名稱：水電四局西龍池工程項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： 日期： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： zssjxlc003 日期： 焊接方法： 手工電弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手 工 焊接接頭： 坡口形式： X 型 襯墊（材料及規(guī)格）： 焊劑 (JIS)標(biāo)準(zhǔn) 其他： 適用工件厚度： ～ 18mm