【正文】 mm） 3 皮帶輪安裝 皮帶輪斷面垂直度 ／ 1000 掉線尺量檢查 兩皮帶輪斷面在同一平面內(nèi)（ mm） 拉線尺量檢查 4 機體位置（ mm） 10 拉線尺量檢查 5 機體標高（ mm） 177。 12 （ 5）成套設(shè)備進場應(yīng)由建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位共同開箱驗收，按設(shè)計要求和裝箱單核查設(shè)備型號、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)。 g、卸料車拉緊裝置的輪子均應(yīng)與軌面有間隙；卸料車間隙不應(yīng)大于 。 b、機架中心直線度在任意 25m 長度范圍內(nèi)，不得大于 5mm。進口設(shè)備須經(jīng)國家商檢部門檢驗合格。因此，監(jiān)督承包單位，確保設(shè)備安裝工程質(zhì)量是監(jiān)理工程師的職責。 二、施工準備階段 參與圖紙會審及技術(shù)交底 監(jiān)理工程師熟悉圖紙，通過設(shè)計交底了解設(shè)計單位的主導(dǎo)思想和設(shè)計意圖、各分部工程的要求，對建材的要求，對使用新技術(shù)、新工藝、新材料的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項等；提出圖紙中的問題，對設(shè)計單位的答復(fù)形成會議紀要，熟悉設(shè)計變更。 工程質(zhì)量控制的主要措施和方法 ⑴核查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，包括項目經(jīng)理部及技術(shù)管理的人員資質(zhì)、各級專職質(zhì)量檢查人員的配備、專業(yè)操作人員及技術(shù)工作的持證情況等。 ⑵設(shè)備安裝工程由總承包單位分包的項目，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責。掌握具體施工方案、質(zhì)量保證措施。 ③滾同軸線的水平度偏差不應(yīng)大于 1／ 1000。 b、調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠位置，使其與輸送帶間不產(chǎn)生過大的摩擦。 ○ 8 設(shè)備安裝要在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜質(zhì)的條件下進行。對于安裝再主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。坡度偏差值不超過設(shè)計值的 1/3 4 對管道安裝坡度、坡向合格標準 的要求 坡度、坡向符合設(shè)計要求 允許偏差項目 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 焊縫余高 Ⅲ 類鋼管道 1+，且不大于 3 用焊接 檢驗尺檢查 Ⅳ 、 Ⅴ 類鋼管道 1+，且不大于 5 2 外壁錯邊緣 Ⅲ 類鋼管道 壁厚的 15%，且不大于 3 用焊接 檢驗尺檢查 Ⅳ 、 Ⅴ 類鋼管道 壁厚的 25%，且不大于 5 3 接頭平直度 壁厚 ≤10mm 壁厚的 1/5 用楔形 塞尺和樣板 尺檢查 10mm＜壁厚 ≤20mm 2 壁厚＞ 20mm 3 （ 4）對閥門安裝的要求 保證項目 序號 項目名稱 要求標準 1 要求清洗、脫脂、內(nèi)部防腐蝕的管段、管件、閥門等 檢查清洗、脫脂等施工記錄或內(nèi)部防腐質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定 2 埋地管道的防腐蝕及隱蔽工程 檢查施工記錄及隱蔽工程記錄，必須符合設(shè)計文件 要求及規(guī)范規(guī)定 3 安全閥的最終調(diào)試 檢查施工記錄及隱蔽工程記錄，必 須符合設(shè)計文件要求及下列規(guī)定： ①垂直安裝 ②在系統(tǒng)調(diào)試時的開啟和回座壓力符合設(shè)計文件的規(guī)定 ③在工作壓力下無泄漏 ④最終調(diào)試合格后，重做鉛封 4 管道支架的安裝 對照圖紙觀察檢查，必須符合設(shè)計文件要求及規(guī)范 規(guī)定 20 基本項目 序號 項目名稱 要求標準 1 對管道法蘭、焊縫及其他連接件 的安裝合格標準的要求 對照圖紙、觀察檢查，安裝位置符合設(shè)計要求，并不 得緊貼墻壁和管架 2 對管道法蘭、焊縫及其他連接件 的安裝優(yōu)良標準的要求 在合格的基礎(chǔ)上，朝向合理、便于檢修 3 對管道安裝坡度、坡向合格標準 的要求 抽 檢 5%記錄，實測值不得少于 3 處。坡度偏差不超過設(shè)計值的 1/3 4 對管道安裝坡度、坡向優(yōu)良標準 的要求 坡度、坡向符合設(shè)計要求 5 對管道穿越墻壁、樓板、屋面、道路時的合格標準要求 觀察檢查，穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求 6 對管道穿越墻壁、樓板、屋面、道路時的優(yōu)良標準要求 在合格的基礎(chǔ)上，抽檢 5%，且不少于 3 件，并符合下列規(guī)定： ①穿越及過樓板的管道加有套管，蛋管道焊縫位于套管外。 ③煩采用 新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件：必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后在確定訂貨單位。 ○ 9 安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，對基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面，便于二次砼和抹面結(jié)合緊密。 （ 2）工程使用的各種材料、配件及設(shè)備，承包單位自檢后，報監(jiān)理工程師認定。 ⑤制動器的安裝精度。 ⑶參加審核工程項目實施總進度計劃的需要，是否合理安排了設(shè)備安裝施工期，安排，勞動力及機具情況。建設(shè)單位直接分包的項目，按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。 ⑷檢查進場的主要施工設(shè)備，要求施工設(shè) 備的規(guī)格、型號符合施工組織設(shè)計的要求，對需要定期鑒定的儀器設(shè)備應(yīng)有鑒定證明。根據(jù) 榮達 煤礦機電設(shè)備安裝工程的特點，在監(jiān)理規(guī)劃的指導(dǎo)下制定監(jiān)理實施細則。 5 考核設(shè)備安裝工程質(zhì)量的主要原則為：確保已安裝設(shè)備的安全使用性；考慮工程的使 用年限或使用壽命；功能健全、可靠；注意安裝質(zhì)量效果；方便 維 護和檢修。 安裝工程設(shè)備、器材的認定 ⑴采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，審核出廠 證明，技術(shù)合格證、質(zhì)量保證書等。 （ 2）對安裝方法及技術(shù)措施的要求 a、輸送機縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸承距離的允許偏差177。 f、拉緊滾筒在輸送帶 連接后的位置，應(yīng)按拉緊裝置形式、輸送帶芯材料、帶長和啟、制動要求來確定，并應(yīng)符合下列要求： ①垂直框架式活水平車式拉緊裝置，往前松動行程，應(yīng)為全行程的 20%～ 40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機長度大于 200m 的以及電