【正文】 L354 L404 306 358 4010 4012 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。 6. 金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 表3 鋁板風(fēng)管和配件板材厚度 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm) 鋁 板 厚 度 (mm) 100～320 360～630 700～2000 2500～4000 （7）鋁板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能，表面不得有劃痕及磨損。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 2. 作業(yè)條件： （1）集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 表4常用咬口及其適用范圍 型式名稱 適用范圍 單咬口 用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口 立咬口 用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口 聯(lián)合角咬口 用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接 轉(zhuǎn)角咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管 8 咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。 調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。 中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。 散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)均勻。 多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。 風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整、旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。 潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。5 成品保護(hù) 部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平整的場(chǎng)地上，并分類碼放整齊。2 施工準(zhǔn)備 材料要求及主要機(jī)具： 各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。小型鋼材一般采用冷矯正。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。 風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開(kāi)繩扣。風(fēng)帽滴水盤或槽安裝要牢固、不得滲漏。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方選：尺量和觀察檢查。 風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)記錄。 矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。 允許偏差項(xiàng)目： 保溫層平整度，保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表18。如上部結(jié)構(gòu)仍在施工時(shí)，裝修施工提前插入的適宜時(shí)間和部位，結(jié)構(gòu)和裝修仍在施工時(shí)，設(shè)備專業(yè)穿插進(jìn)行的適宜時(shí)間和部位等，這些均須進(jìn)行周密的安排。并且在入口設(shè)置值班室 3．生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(chǎng)(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場(chǎng)地)。二、圖紙會(huì)審準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。(2)大型、大宗材料:由材料供應(yīng)單位提供。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。圖61 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)六、本工程擬投入主要管理人員詳見(jiàn)《本工程擬投入主要管理人員一覽表》七、勞動(dòng)力組織本工程工程量大，工期短，所需要投入的勞動(dòng)力數(shù)量較多。晴天要把雨期延誤的時(shí)間搶回來(lái)，各階段晝夜施工人員詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。(6)現(xiàn)場(chǎng)排水由于施工現(xiàn)場(chǎng)周圍城市排水管網(wǎng)已經(jīng)成，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后、排放到城市排水管網(wǎng)中，雨水經(jīng)排水溝排往管網(wǎng)中。水電部:水電施工現(xiàn)場(chǎng)指揮。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。2．工程量調(diào)查詳見(jiàn)本工程施工預(yù)算書。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。本工程遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則。 薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口適宜，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。 纏玻璃絲布。 保溫工程冬季或戶外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。 表18 風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 1 支、吊架不刷油、吊桿過(guò)長(zhǎng) 增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高 2 支、吊架間距過(guò)大 貫徹規(guī)范，安裝完后，認(rèn)真復(fù)查有無(wú)間距過(guò)大現(xiàn)象 3 法蘭、腰箍開(kāi)焊 安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理 4 螺絲漏穿，不緊、松動(dòng) 增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整 5 帆布口過(guò)長(zhǎng)，扭曲 鉚接帆布應(yīng)拉直、對(duì)正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚 6 修改管、鉚釘孔未堵 修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán) 7 墊料脫落 嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔 8 凈化墊料不涂密封膠 認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范 9 防火閥動(dòng)作不靈活 閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片 10 各類風(fēng)口不靈活 葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦 11 風(fēng)口安裝不合要求 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對(duì)風(fēng)口安裝的要求 7 質(zhì)量記錄 風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)易檢驗(yàn)評(píng)定表。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。排煙閥手動(dòng)裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。麻繩結(jié)扣方法見(jiàn)圖422。 不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。吊桿需拼接時(shí)可采用螺紋連接或焊接。 后期預(yù)埋： a 在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm80mm的方洞。3 操作工藝 工藝流程： 確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架 預(yù)檢→風(fēng)管→法蘭連接 (墊料穿螺絲)→風(fēng)管排列→無(wú)法蘭連接(抱箍式插條式)→安裝就位找平找正→檢驗(yàn)→評(píng)定 確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢找出風(fēng)管標(biāo)高。7 質(zhì)量記錄 預(yù)檢工程檢查記錄單。 風(fēng)帽的制作的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無(wú)摩擦。 如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)備。 下料、成型： 外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。 插板式及活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動(dòng)靈活。 金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 20 薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可參照表11的規(guī)定執(zhí)行。 角并固定 低壓風(fēng)管 圓形風(fēng)管芯管連接 表9直徑 芯管長(zhǎng)度 自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量外徑允許偏差 (mm) D (mm) l (mm) (個(gè)) 圓管芯管 120 60 32 300 80 42 400 100 42 700 100 62 900 100 82 1000 100 82 (4) 不銹鋼、鋁板風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表10的規(guī)定。 矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表5的規(guī)定。 5. 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。（6）制作鋁板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。(2) 編制依據(jù):1)本工程設(shè)計(jì)圖紙： 《北京XX局綜合試驗(yàn)樓空調(diào)16層平面圖》 《北京XX局綜合試驗(yàn)樓空調(diào)水系統(tǒng)圖》 《北京XX局綜合試驗(yàn)樓空調(diào)初設(shè)說(shuō)明》 《實(shí)驗(yàn)樓氣流控制系統(tǒng)原理圖》 《實(shí)驗(yàn)樓制冷系統(tǒng)流程圖》 《實(shí)驗(yàn)樓暖通設(shè)備明細(xì)表》2)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程： 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ1987）》 《建筑設(shè)備專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)措施（北京院措施）》 《甲方有關(guān)設(shè)計(jì)委托文件及資料》 《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)手冊(cè)》3)公司多年來(lái)同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。 （2）現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 9 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。 圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表6的規(guī)定。 高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。 風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。 鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。 剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧焊機(jī)、車床、臺(tái)鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。 孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。 風(fēng)帽的下料、成形、組裝等工序可參見(jiàn)風(fēng)管制作部分。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損傷。 風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞，法蘭脫落。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便上建工種進(jìn)行墻面裝修。 風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表13要求。 法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。 風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。 潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣，內(nèi)壁光滑；柔性短管與風(fēng)管，設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。 允許偏差項(xiàng)目： 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表17。風(fēng)管及部件保溫工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)、工業(yè)廠房的一般送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的保溫工程。保溫釘粘上后應(yīng)待12～24h后再鋪覆保溫材料。電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃燒材料。 表18 保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 卷材或板材 5 + 散材或軟質(zhì)材料 10