【正文】 置于安全地方相隔 5 米以上，離火源 10 米以上。 管道試壓時(shí)，管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算 xx 有限公司 EI2020 貫流燃油蒸汽鍋爐、 KX120 燃油熱媒鍋爐施工方案 第 4 頁 Ps=[σ ]1/[σ ]2 Ps—— 試驗(yàn)壓力（表壓） MPa P—— 設(shè)計(jì)壓力（表壓） MPa [σ ]1—— 試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力（ MPa） [σ ]2—— 設(shè)計(jì)溫度管材 的許用應(yīng)力（ MPa） 當(dāng) [σ ]1/[σ ]2 大于 時(shí)，取 。 管子切口保證質(zhì)量，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、鐵屑等。 3 鍋爐設(shè)備安裝 鍋爐安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)隨機(jī)技術(shù)文件資料，檢查隨機(jī)附件是否齊全。焊絲為 H08Mn2SiA，焊條為 E4303。 向系統(tǒng)注入清潔水，并將空氣排盡，升壓時(shí)以小于 壓，升至 時(shí)停下來進(jìn)行一次初步檢查，必須時(shí)可再次堅(jiān)固人孔、閥門、法蘭及螺栓。 試壓由專人統(tǒng)一指揮，按步就位設(shè)崗設(shè)人，發(fā)現(xiàn)有異常立即匯報(bào)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。 xx 有限公司 EI2020 貫流燃油蒸汽鍋爐、 KX120 燃油熱媒鍋爐施工方案 第 5 頁 系統(tǒng)的清洗 水壓試驗(yàn)完畢，必 須對(duì)管道和鍋爐進(jìn)行沖洗，以排出水無雜質(zhì)和混濁現(xiàn)象為合格。 6 壓力試驗(yàn) 準(zhǔn)備工作 每個(gè)系統(tǒng)試壓前，至少應(yīng)裝二個(gè)已校驗(yàn)，精度不低于 級(jí)，量程 0～ 2 .5MPa的壓力表，其中一個(gè)裝在最高處，該表的讀數(shù)為試驗(yàn)壓力依據(jù)。 4 鍋爐給水泵安裝 泵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面、麻點(diǎn)深度一般不小于 10 毫米，密度以每平方分米內(nèi)有 3～ 5 個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層。其誤差應(yīng)符合下列要求： 標(biāo)高： 177。 返修擴(kuò)探要求 進(jìn)行 X 射線抽樣檢驗(yàn)的焊縫，當(dāng)抽檢未發(fā)現(xiàn)需要返修的缺陷時(shí)，則認(rèn)為該批焊縫合格。 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 （ 1） 開工報(bào)告 （ 2） 設(shè)備、材料質(zhì)量證明書或合格證 （ 3） 基礎(chǔ)檢查記錄 （ 4） 鍋爐本體安裝記錄 （ 5） 給水泵安裝記錄 （ 6） 閥門水壓試驗(yàn)記錄 （ 7） 鍋爐水壓試驗(yàn)記錄 （ 8） 水位表、壓力表調(diào)試記錄 （ 9） 烘爐煮爐記錄 （ 10） 隱蔽工程記錄 （ 11） 安全閥調(diào)試記錄 （ 12） 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄 （ 13） 管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 （ 14） 射線探傷檢 驗(yàn)報(bào)告（包括焊縫布置圖） （ 15） 煙囪安裝記錄 （ 16） 鍋爐 4～ 24h 試運(yùn)行記錄 （ 17） 單位工程質(zhì)量評(píng)定表 （ 18） 竣工圖