【正文】 ~30殼程流速，m/s~~~~~2~15（2）管程數(shù)和傳熱管數(shù) 依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù) 按單程管計(jì)算其流速為按單管程設(shè)計(jì)，傳熱管過長(zhǎng)，宜采用多殼管程結(jié)構(gòu)。 殼程乙酸甲酯的定性溫度為： 管程流體的定性溫度為： 根據(jù)定性溫度，分別查取殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)。℃） Δ 有限差值 μ 粘度 Pa每天24h連續(xù)運(yùn)行。24≈Qo=WocpoΔto=(8842)= kJ/h= kW2. 平均傳熱溫差 熱 冷3 .冷卻水用量 88 36 42 284. 總傳熱系數(shù)K 管程傳熱系數(shù) 殼程傳熱系數(shù) 假設(shè)殼程的傳熱系數(shù)αo=290 W/(m2 折流板數(shù) NB=傳熱管長(zhǎng)/折流板間距1=6000/1001=59(塊)折流板圓缺面水平裝配。在檢修和操作方面，固定管板式換熱器由于兩端管板和殼體連接成一體，因此不便于清洗和檢修。如：若設(shè)計(jì)換熱器的總傳熱系數(shù)較大，將導(dǎo)致流體通過換熱器的壓強(qiáng)降（阻力）增大，相應(yīng)地增加了動(dòng)力費(fèi)用；若增加換熱器的表面積，可能使總傳熱系數(shù)或壓強(qiáng)降減小，但卻又受到換熱器所能允許的尺寸限制，且換熱器的造價(jià)也提高了。 管程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)冷卻水流速 u＝ m/s，則接管內(nèi)徑為 取標(biāo)準(zhǔn)管管徑為40mm?！?W , Rso= m2改換熱器用循環(huán)冷卻水冷卻，冬季操作時(shí)進(jìn)口溫度會(huì)降低，估計(jì)該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較小，因此初步確定選用不帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器?！妫? N 管數(shù)d 管徑，m S 傳熱面積，m2D 換熱器內(nèi)徑，m t 管心距，mf 摩擦因數(shù) u 流速，m/sF 系數(shù)G 重力加速度，m/s2P 壓力，pa； 物理量（希臘字母）ɑ 對(duì)流傳熱系數(shù)，W/(m2選用25，管內(nèi)流速取ui=?！妫ㄆ撸?、計(jì)算傳熱面積 考慮 15％的面積裕度，S=S39?！妫?流速ui＝，ρ＝ kg/m3，所以 管程壓力降在允許范圍之內(nèi)。比如在設(shè)計(jì)中未考慮對(duì)成本進(jìn)行核算，僅在滿足操作要求下進(jìn)行設(shè)計(jì)，在經(jīng)濟(jì)上是否合理還有待分析。在滿足工藝條件的前提下選擇合適的換熱器類型，通過分析操作要求及計(jì)算，本次設(shè)計(jì)選用換熱器為上述計(jì)算結(jié)果。最大間距應(yīng)不大于圓筒內(nèi)直徑，且滿足表3－22的要求”。s粘度μi= Pa允許壓強(qiáng)降：不大于10kPa。