【正文】 1)臨時停爐（短時間停爐） 手燒爐爐排用少許濕煤壓住紅火后，開爐門、關鼓風及煙囪擋板，維持爐膛余火；鏈條爐排繼續(xù)向爐內(nèi)推煤5~10分鐘或爐排走進400毫米左右，然后關鼓風、引風，關煙囪擋板，維持爐膛溫度。b）降低爐排速度，減少鼓風、引風，待爐排上煤基本上燃盡后，關鼓風、引風?！【o急停爐操作的注意事項 在采取緊急停爐操作時，應保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對直接原因采取措施。3）對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查。5）認真做好熱傳導液分析結(jié)果及更換記錄。附頁三、其它相關制度的建立一、巡回檢查制度 明確任務；使用鍋爐的單位應對鍋爐房安全工作實行定期檢查。、出液與回液的最大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導液最高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應有相應的調(diào)節(jié)保護裝置。四熱傳導液管理制度，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘?zhí)迹☉?）、酸值（應≤）粘度(變化應≤15%)、閃點（變化應≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。洗爐清洗液的要求、溫度的控制、過濾器清洗、系統(tǒng)吹干等，烘爐及洗爐的合格標準。五介質(zhì)責任人（專職或兼職）的職責1）定期清理過濾器。6）當發(fā)生事故時，應立即組織調(diào)查，并堅持“三不放過”的原則。6）鄰近發(fā)生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。b）關閉爐門、灰門、煙道擋板，防止鍋爐急劇冷卻。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。2)液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應及時吹灰。有機熱載體爐的熱傳導液的循環(huán)流量應當不低于圖樣規(guī)定的設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導液的本身物性有關。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷?！∩郎睾蜕郎厍€ 有機熱載體爐的點火升溫是運行操作中較危險的階段，需要特別謹慎，其升溫過程要遵循“一慢二停”原則；一慢即升溫速度要慢，二停即在95176。e）當?shù)谆痄仢M爐排后，適當加厚煤層，相應加大風量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。然后關閉灰門，在爐排上鋪木柴及引火物，再撒一層薄煤，薄煤上再放一些木柴。2)液位計放油管閥門處關閉狀態(tài)，放液管已與儲存罐正確聯(lián)接。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用。2)抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測提供依據(jù)。2)正常燃燒 手燒爐正常燃燒要撐握“少、勤、快”要領，即投煤要勤，在爐膛煤層燃燒達到白熱化時抓緊投入新煤；投煤動作要快，撒煤要少而勻，保持煤層厚100~150毫米，使通風均勻。c）通風量 正常運行時，爐排下各風室開度，應根據(jù)燃燒情況及時調(diào)整，燃用揮發(fā)份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過快，容易使局部油膜溫度過高。2）點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。2)鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。4)鏈條爐排的常見故障及處理a）爐排停止轉(zhuǎn)動，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。循環(huán)泵不停，用熱設備打開旁路，維持熱傳導液的正常循環(huán)，避免局部超溫。c）繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，將灰渣除凈。在緊急停爐操作時，要謹慎小心，防止被燙傷。4）傳達并貫徹主管部門和鍋爐安全監(jiān)察機構下達的鍋爐安全指令。6）努力學習業(yè)務知識，督促指導司爐工人正確執(zhí)行熱傳導液管理制度。單位主管領導對鍋爐房工作應每月一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應每周作一次現(xiàn)場檢查，并作好記錄，當班司爐每小時至少對鍋爐設備進行一次巡回檢查。、酸、堿及其它雜質(zhì)。4．交接班人員在交接班記錄中簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，原則上由接班人員負責。使用單位應根據(jù)有關規(guī)定并結(jié)合實際情況制訂烘爐、洗爐的程序及合格標準，主要內(nèi)容應包括；烘爐前有關閥門的開啟位置，烘爐期間燃燒、溫度、速度、時間的控制等。4）努力學習業(yè)務知識，不斷提高操作技術水平。落實配套獎懲措施，及時研究解決鍋爐房出現(xiàn)的問題。5）管道閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導液大量泄漏時?！z修停爐（熄火）操作1)　手燒爐排正常停爐操作順序a）逐漸降低負荷，減少供煤量和風量，當負荷停止后，停止供煤、送風，然后再停引風。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動?？赡苁怯推?，查明汽化原因采取措施；如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應立即開旁通清洗過濾器；如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應立即打開放空閥排氣。（一）、有機熱載體爐的正常運行指標 液相有機熱載體爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關。熱傳導液中烴組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。