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氣液壓課程設(shè)計--簡易插床液壓系統(tǒng)(留存版)

2025-02-27 07:29上一頁面

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【正文】 =D=100mm,式中, p—— 缸內(nèi)最大工作壓力( 510 pa) 解得: h=,取 h=19mm。在選擇液壓缸的類型時,要從機械設(shè)備的動作特點、行程長短、運動性能等要求出發(fā),同時還要考慮到主機的結(jié)構(gòu)特征給液壓缸提供的安裝空間和具體位置。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置,系統(tǒng)中需有相應(yīng)的措施,但是并非所有的液壓缸都要考慮這些問題。主要參數(shù)為:最大切削力 4000N;插頭重量為 600N;刀架上下往復(fù)運動速度為 13m/min,液壓缸最大行程為300mm。液壓缸若按用途和結(jié)構(gòu)形式來分類,其種類繁多。 ( 4) 液壓缸各部分 的結(jié)構(gòu)需根據(jù)推薦的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,盡可能做到結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,加工、裝配和維修方便。 表 34 液壓缸內(nèi)徑系列( JB218377) 16 20 25 32 40 50 55 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 320 400 500 630 7 表 37 活塞直徑系列( JB77) 4 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 35 40 45 50 55 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450 500 當(dāng)速比選定時,活塞桿與液壓缸內(nèi)徑有 38 所示的關(guān)系,可供選用 表 38 活塞桿與液壓缸內(nèi)徑的關(guān)系 缸體 內(nèi)徑 D ( mm) 活塞桿直徑 d( mm) 缸體 內(nèi)徑 D ( mm) 活塞桿直徑 d( mm) 速比 ? 速比 ? 2 2 40 28 22 20 18 14 125 90 70 60 55 45 50 35 28 25 22 18 140 100 80 70 60 50 63 45 35 32 28 22 150 105 85 75 65 55 80 55 45 40 35 28 160 110 90 80 70 55 90 60 50 45 40 32 180 125 100 90 80 63 100 70 55 50 45 35 200 140 110 100 90 70 110 80 60 55 50 40 3.液壓缸的推力和流量計算 ( 1)液壓缸的推力計算 當(dāng)液壓缸的基本參確定后即可用下式算出實際工作推力: P=PA(N) 式中, P—— 液壓缸的工作壓力( Pa); A—— 活塞有效工作面積; 可求出 P= ( 2)液壓缸的流量計算 液壓缸基本尺寸確定后,即可用下式來計算其所需的工作流量: Q=Av 式中, v—— 液壓缸(活塞缸)工作速度; A—— 液壓缸有效工作面積。 ) ( 1) 最小導(dǎo)向長度的確定。 ( 3) 活塞密封件裝配 查表 318,采用螺紋連接。 ④ 在施工現(xiàn)場或無加工條件的情況下,可剪切一條石棉(用橡皮板吧! —錄者注)板條(與卡鍵等寬),用其填平卡鍵槽,其余同上述方法。在設(shè)計中,通過老是的指導(dǎo),使自己在設(shè)計思想、設(shè)計方法和設(shè)計技能等方面都得到了一次良好的訓(xùn)練。缸蓋靜密封處切口的背襯應(yīng)涂潤滑脂或工業(yè)凡士林,并保證背襯不彈出脫位,要規(guī)定力矩并均勻?qū)ΨQ地緊固缸蓋連接螺栓。施工現(xiàn)場檢查時,可用未裝密封件的缸蓋導(dǎo)向套涂液壓油裝入活塞桿上,然后全行程往復(fù)滑動和轉(zhuǎn)動,手感無間隙為合適。 合成應(yīng)力: n? = ? ????? ?pa522 103 2 5 ???? 11 許用應(yīng)力: ??? = s? /n=410/=3416 510 Mpa s? —— 螺栓材料屈服極限; n—— 安全系數(shù),一般取 n=~ 螺栓用 號鋼, s? =640Mpa; n 取 2 因為 n? ≦ ??? 所以滿足要 求。行程較長時,可采用柱塞缸,以減少加工的困難;行程較長但負(fù)載不大時,也可采用一些傳動裝置來擴大行程 。液壓缸不能在兩端用鍵或銷定位。工作循環(huán)如下:工件夾緊到工作臺 插刀啟動 ? 快進(jìn) ? 停止 ?插刀 啟動 ? 快退 ,至此循環(huán)工作,直至加工出要求的齒輪內(nèi)孔鍵槽。 采用無級調(diào)速在液壓泵出油口安排調(diào)速閥,節(jié)流閥放在回油路上實現(xiàn)回油背壓換向閥使用三位四通。只能在一端定位,為的是不致阻礙它在受熱時的膨脹。往復(fù)擺動運動既可用擺動式液壓缸,也可用直線式液壓缸加連桿機構(gòu)或齒輪 —— 齒條機構(gòu)來實現(xiàn)。 查表 316,選取進(jìn)出油口直徑為 20mm。 ( 2)
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