【正文】 每立方料混凝土的總含堿量應(yīng)不大于 ；對于海水環(huán)境不得采用活性骨料。 – 合格標(biāo)準(zhǔn)： ? 各組試件的抗?jié)B等級均達(dá)到設(shè)計抗?jié)B等級。然后按同樣速度卸載到 P0，讀取兩側(cè)千分表的讀數(shù)，再進(jìn)行第 5次加載，持荷 30s，讀取兩側(cè)千分表的讀數(shù)，計算第 5加荷的平均變形值 ?5 。等 試件冷卻后即可解除壓力 。 泌水性試驗 ? 試驗結(jié)果計算： ? 泌水率以全部泌出水的重量占混凝土試樣中所含水的重量的百分?jǐn)?shù)表示。 – 以貫入阻力值為縱標(biāo) ， 時間為橫標(biāo) ， 繪制貫入阻力 時間的曲線圖 。把試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室再養(yǎng)護(hù) 13d后進(jìn)行試驗。 ? W W2——分別為空白校正用的兩根鋼筋酸洗后相應(yīng)的重量（ g)。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的擱架，二氧化碳引入口，分析取樣用不著氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需設(shè)備。 3%。 掌握 :混凝土配合比的計算及試驗方法 ? 一、普通混凝土的配合比設(shè)計 ? 配合比 表示方法 ： ? ⑴每立方米混凝土的材料用量表示： ? C=360kg， W=180kg， ? S=702kg， G=1164kg。 – 分類： – 按 膠凝材料不同 分：水泥砂漿 、 石灰砂漿和混合砂漿 – 按其 用途不同 分：砌筑砂漿 、 抹面砂漿 、 裝飾砂漿及特種砂漿 （ 絕熱 、 防水 、 耐酸 、 小石子砂漿等 ） 熟悉：砂漿配合比計算和性能試驗方法 ? 一、對于砌筑密實不吸水基底的砂漿的配合比設(shè)計，根據(jù)強(qiáng)度等級，沉入度的要求，可事先設(shè)定不同的灰砂比和計算的水灰比，用 試驗法 來確定。應(yīng)將 加水?dāng)嚢璧臅r間作為測定凝結(jié)時間的開始時間。h）； ? Pi——試件的每一壓力階段所受水壓力（ MPa） ? ti——相應(yīng)的恒壓時間（ h). ? 注： 計算 和 時應(yīng)取三個試件的平均值 。記錄每個試件的 最大水壓力 和保持最大水壓力的 時間 t(h)。 –試驗設(shè)備： ? 水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀（維卡儀）； ? 養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱：能保持溫度 20 177。小型工地可直接用下式計算： /WWCWC?混凝土配合比的計算及試驗方法 5確定砂石用量： ? ?1 0 0 0 1 0 . 0 1 WCWCWWVA??? ? ? ?fa fsWV ???? ?1c a c aWV ????砂子用量： 石子用量： 在滿足強(qiáng)度、耐久性 前提下取較大值 確定水灰比 確定砂率 確定單位 用水量 滿足各項技術(shù)要求且經(jīng)濟(jì)的混凝土 在達(dá)到流動 性時取小值 在保證粘聚性 時取小值 水 水泥 砂 石子 水泥漿 集料 三參數(shù)的確定原則可圖示于下 混凝土配合比的計算及試驗方法 ? 6確定基準(zhǔn)配合比 – 按以上確定的配合比和施工要求的和易性，經(jīng)試拌校正，得出經(jīng)濟(jì)合理的配合比。根據(jù)試驗所得同組 4個試件的混凝土保護(hù)層 碳化深度 和 鋼筋銹蝕率 、 失重率平均值 的大小，綜合比較各組試件防止鋼筋銹蝕的性能。 混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（淡水） – 試件碳化 ：試件養(yǎng)護(hù)到齡期后，放入烘箱，在 60 177。 混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（淡水） 目的和適用范圍： – 比較淡水港工混凝土防止鋼筋腐蝕的性能。銹積率按下式計算： %1 000?? SSP n混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水） – 失重率 ：先酸洗鋼筋，把腐蝕產(chǎn)物洗掉。 A—A A A 試模 端頭板 木楔 1 2 3 100 試件成型示意圖 混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水） – 混凝土裝入試模后，在振動臺上振動至出漿。 凝結(jié)時間 – 試樣裝模后用直徑 16mm搗棒均勻插搗 （ 每 650mm2插搗一次 ） – 測試的起始時間和時間間隔：普通混凝土 3h 1h；快硬混凝土： 2h 。試驗進(jìn)行到混凝土表面不再泌水時為止。 – 如達(dá)到設(shè)計抗凍等級，試件仍未破壞，試驗可停止。 ? 試驗步驟： ? 測定軸心抗壓強(qiáng)度 fcc，確定彈模試驗的標(biāo)準(zhǔn)荷載 Pcc= fcc A?？缒甓仁┕r，或技術(shù)條件有變化時相應(yīng)增加。 熟悉：水泥混凝土構(gòu)件的 —般表面缺陷 檢測方法 水泥混凝土構(gòu)件的 —般表面缺陷分為：露筋、空洞、裂縫、縫隙夾渣、蜂窩、麻面、砂斑、砂線。 – 施工過程中骨料含水量檢測，每工作班至少 2次。 熟悉：水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 1原材料質(zhì)量檢測 – 水泥：在正常保管情況下， 三個月 至少檢查一次；對于庫存超過三個月、快硬硅酸鹽水泥超過一個月、有潮結(jié)現(xiàn)象的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢；對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)隨時試驗檢測。 W/C不得大于：“水灰比最大允許值”； – 2）原材料品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求； – 3）合理選擇粗細(xì)集料的級配； – 4）摻用減水劑或引氣劑及摻合料； – 5）攪拌透徹，振搗密實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。用快速凍融法確定抗凍等級。 –同種集料的質(zhì)量好，級配好，配制的混凝土強(qiáng)度也高。 – W/C的影響：在其他條件相同時， W/C較小初凝和終凝時間都較短； W/C較大初凝和終凝時間都較長。流動性可定量描述，粘聚性和保水性只能根據(jù)經(jīng)驗定性判斷。 ? 干縮變形不能完全消除，即 不完全可逆 。這是很不利的。 混凝土拌和物的性質(zhì) ——和易性 ? (三 )影響和易性的因素 – 1．水泥漿量的多少 – 2．水泥漿的稀稠 – 3．砂率 ?= – 合理砂率 ——在水泥用量和用水量一定的條件下，能使混凝土拌和物的流動性最大，同時粘聚性和保水性良好的砂率。 ? 強(qiáng)度等級 ——是根據(jù)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的大小人為劃分的若干個等級。所以加強(qiáng)早期的養(yǎng)護(hù)具有重要意義。 – 水泥品種：水泥顆粒太粗，水泥石主要含凝膠孔和大毛細(xì)孔，滲透性較高；太細(xì)，混凝土需水量增加，可能導(dǎo)致抗裂性下降。 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計 ? 混凝土表面涂層的試驗內(nèi)容包括： ? 耐堿性試驗 、 抗氯離子滲透性試驗 、 粘結(jié)力試驗 ? 混凝土結(jié)構(gòu)防腐耐久性設(shè)計，應(yīng)針對結(jié)構(gòu)預(yù)定功能和所處環(huán)境條件，選擇合理的 結(jié)構(gòu)形式 、 構(gòu)造和抗腐蝕性、抗?jié)B性好的優(yōu)質(zhì)混凝土；對于處于浪濺區(qū)的混凝土構(gòu)件，宜采用高性能混凝土，或同時采用特殊防腐蝕措施。如 水源有懷疑時，應(yīng)及時檢查 。自全部材料投入攪拌機(jī)起至開始卸料止，其連續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)按攪拌設(shè)備出廠說明書的規(guī)定并經(jīng)試驗確定無資料時，按下表采用拌和時間 混凝土坍落度 / mm 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量 / L 250 250~500 500 30 自落式 90 120 150 強(qiáng)制式 60 90 120 30 自落式 60 90 120 強(qiáng)制式 50 60 90 混凝土在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時間， s 水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 ? 3拌和物的坍落度、含氣量檢測： ? 應(yīng)在 澆筑地點取樣 檢測， 每一工作班對坍落度 至少 檢查 2次，含氣量 至少 檢查 1次 。 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 建筑物所處環(huán)境 海水環(huán)境 淡水環(huán)境 鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土 素混凝土 鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土 素混凝土 嚴(yán)重受凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫低于 8o） F350 F300 F250 F200 受凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫在 4～ 8o之間） F300 F250 F200 F150 微凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫在 0～ 4o之間） F250 F200 F150 F100 水位變動區(qū)混凝土抗凍等級選定標(biāo)準(zhǔn) 注：①試驗過程中試件所接觸的介質(zhì)應(yīng)與建筑物實際接觸的介質(zhì)相近； ②開敞式碼頭和防波堤等建筑物混凝土應(yīng)選用比同一地區(qū)高一級 的抗凍等級 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土 C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C70 C80 引氣混凝土 C15 C20 C25 C30 C35 C40 混凝土強(qiáng)度等級 大氣區(qū) 浪濺區(qū) 水位變動區(qū) 水下區(qū) 設(shè)計高水位加 設(shè)計高水位加位減 設(shè)計高水位減位減 設(shè)計低水位減 海水環(huán)境混凝土部位劃分 有抗凍要求的混凝土必須摻加適量引氣劑 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 水上區(qū) 水下區(qū) 水位變動區(qū) 設(shè)計高水位以上 設(shè)計低水位以下 水上區(qū)與水下區(qū)之間 淡水環(huán)境混凝土部位劃分 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 抗?jié)B等級 5 W4 5~15 W6 11~15 W8 16~20 W10 20 W12 混凝土抗?jié)B等級選定標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 環(huán) 境 條 件 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 素混凝土 北方 南方 北方 南方 大氣區(qū) 浪濺區(qū) 水位變動區(qū) 嚴(yán)重受凍 受凍 微凍 偶凍、不凍 水 下 區(qū) 不受水頭作用 受水頭作用 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 5 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 5~10 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 10 海水環(huán)境混凝土的最大允許水灰比 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境條件 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 素混凝土 水上區(qū) 受水汽積聚或通風(fēng)不良 不受水汽積聚或通風(fēng)良好 水位變動區(qū) 嚴(yán)重受凍 受凍 微凍 偶凍、不凍 水下區(qū) 不受水頭作用 受水頭作用 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 5 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 5~10 最大作用水頭與混凝土壁厚之比 10 淡水環(huán)境混凝土的最大允許水灰比 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境條件 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 素混凝土 北方 南方 北方 南方 大氣區(qū) 300 360 280 280 浪濺區(qū) 360 400 280 280 水位變動區(qū) F350 395 395 F300 360 360 360 280 F250 330 330 F200 300 300 水下區(qū) 300 300 280 280 海水環(huán)境混凝土的最低水泥用量 ,kg/m3 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 注：①有耐久性要求的大體積混凝土，水泥用量應(yīng)按混凝土耐久性和降低水泥水化熱綜合考慮； ②摻加摻合料時，水泥用量可適當(dāng)減少，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； ③摻外加劑時，南方地區(qū)水泥用量可適當(dāng)減少，但不得降低混凝土的密實性； ④對于有抗凍性要求的混凝土，浪濺區(qū)范圍內(nèi)下部 1m應(yīng)隨同水位變動區(qū)按抗凍性要求確定其水泥用量。技術(shù)條件有變化時相應(yīng)增加。 混凝土靜力受壓彈性模量試驗 ? 第 4次開始，先加載至 P0= A,持荷 30s，從兩側(cè)千分表上讀數(shù)，然后加載到 Pcc， 持荷 30s，從兩側(cè)千分表上讀數(shù)，計算平均變形值 ?4。 ? 試件養(yǎng)護(hù)到期后取出，擦干表面用鋼絲刷 刷凈兩端面 ，等表面