【正文】 則，可參考下列步驟進(jìn)行簡(jiǎn)單的生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計(jì)： 步驟 1： 確定單元間距； 步驟 2： 根據(jù)板件類型，確定拼版板邊； 步驟 3： 輸入成品單元尺寸，列出長(zhǎng)、寬方向不同塊數(shù)的各種尺寸； 步驟 4： 根據(jù)完成板厚，確定最大生產(chǎn)拼版尺寸； 步驟 5： 列出符合規(guī)則的生產(chǎn)拼版尺寸組合； 步驟 6： 綜合評(píng)定，選取最佳尺寸。 生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計(jì)影響因素 拼版尺寸設(shè)計(jì)不但受到客戶成品單元尺寸的影響、本司工廠各個(gè)工序制程設(shè)備加工能力的限制，而且受到上游供應(yīng)商板料尺寸規(guī)格的制約。 初步判斷是否可獲得最佳生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計(jì)，或獲得較高拼版利用率。 如何在其中取得一個(gè)平衡點(diǎn)，選取最佳生產(chǎn)拼版尺寸，工作指示的指導(dǎo)和工程師的經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)重要。 所以，對(duì)拼版尺寸設(shè)計(jì)產(chǎn)生影響的因素來(lái)自于方方面面，諸如： ■ 客戶方面： 成品單元尺寸、板件外形形狀、表面處理方式、層數(shù)、完成板厚、特殊加工要求等等。 因 PCB生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件、設(shè)計(jì)規(guī)則即定，通過(guò)客戶在 CAD設(shè)計(jì)前期調(diào)整成品單元尺寸，是取得雙贏的最佳途徑！ 針對(duì)客戶面對(duì)的成本壓力， CCTC建議客戶在 SMT裝配可行、板件強(qiáng)度允許的情況下，通過(guò)下面的方式減少出貨面積、提升拼板利用