【正文】 2022 年 1 月 14 日 至 2022 年 1 月 20 日 學(xué) 生 姓 名 呂曉波 班 級(jí) 機(jī)設(shè) 1001 學(xué) 號(hào) 10405701030 成 績(jī) 指 導(dǎo) 教 師（簽 字） 機(jī)械工程學(xué)院 2022 年 1 月 20 日 目 錄 4 一．序言 12 八．確定毛坯尺寸及加工及加工余量 因此軸的主要作用是支承回轉(zhuǎn)零 件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 ④ 表面粗糙度 具有配合要求的 軸頭和軸身以及與軸承配合的軸頸粗糙度為 ，軸肩側(cè)面表面粗糙度為 ，鍵槽底面粗糙度要求較低，為 ，側(cè)面為 。 在兩端面鉆中心孔進(jìn)行固定裝夾可以有效防止徑向圓跳動(dòng)、 保證其同軸度 。為了保證重要表面的粗加工余量小而均勻，應(yīng)選該表面為粗基準(zhǔn)，并且要保證工件加工面與其他不加工表面之間的位置精度。該軸的精基準(zhǔn)為軸的中心 線 ， 因此首先應(yīng)該車端面、鉆中心孔，再加工各外圓表面。 工序 15： 車端面，三角夾持，車一端端面； 掉頭車 另一端面 。 的軸段外圓表面， 再調(diào)頭粗磨軸 14 右端直徑為 φ 15177。由于已經(jīng)根據(jù)零件的形狀、精度特點(diǎn)，選擇了加工方法，因此機(jī)床的類型也隨之確定。m 寸 /mm 寸公差 /mm 粗車 h120? 20 φ 200? 毛坯 鍛造 IT12 20+4=24 φ 24177。查工藝手冊(cè)可得鍛造毛坯公差為 177。 2 ⑤ φ 1 Φ 16 軸段上的鍵槽：加工工藝路線為粗銑 —— 半精銑。因此總的 修正的系數(shù)為： z z z r z 0 zk =k k k k = 2 3 = 6F T F M F K F F?? ? ? 所以，切削力為： z z zzx y nzp1 0. 75 0= a f v = 26 50 2 0. 3 31 .4 1. 03 = 22 12 .8NzF F FFFF C K? ? ? ? 切削功率為： m 3221 2. 2 70. 44= 60 10 =P ?? 根據(jù)表 546 得知： CA6140 機(jī)床電機(jī)的主功率 EP =，因?yàn)?m EPP? ，故上述切削用量可用。 在這次課程設(shè)計(jì)中也遇到了很多困難，如面對(duì)一個(gè)零件圖，不知道從何下手，不熟悉怎樣制定機(jī)械加工工藝路線，加工余量的確定也有困難。 ② 確定 進(jìn)給量 本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 40Cr，查表取進(jìn)給量 f＝ ③ 確定切削速度 v和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fv 根據(jù)以下計(jì)算公式確定切削速度： ( / m in )vvvxym pCvmT a f? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課 程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 543，查得 vC =291， vx =， vy =，m=。為清楚起見(jiàn)，把上述計(jì)算和查表結(jié)果匯總于下 ： 工序名稱 工序間余量 /mm 工序 工序基本尺寸/mm 標(biāo)注工序尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm 表面粗糙度 /181。查表可得工序余量：精車余量為 ,半精車余量為 ，修正后的粗車余量為 。 將查得的公差數(shù)值按“ 入體原則” 標(biāo)注在 工序基本尺寸上。 2mm。 定位基準(zhǔn)： φ 1 φ 14軸段的外圓和兩頂尖孔心線。在半精車加工之后安排去毛刺和中間檢驗(yàn)工序。對(duì)于本軸各平面加工方法如下： 12 ① 軸的 端面： 對(duì)于外圓 端面，尺寸精 度都要求不高，表面粗糙度為 ，采用粗車的加工方法 。 五 ．定位基準(zhǔn)的選擇 11 1. 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)遵循以下原則：保證相互位置要求；保證加工余量 合理分配；便于裝夾；粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用。 軸的加工以車削為主，車削時(shí)應(yīng)保證外圓的同軸度。 ② 形狀精度 該軸公共軸線的直線度公差為 ? 。 就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。 9 四．確定毛坯制造形式 由于經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)水平有限，設(shè)計(jì)中會(huì)存在各方面的一些問(wèn)題，懇請(qǐng)老師能夠批評(píng)指正。其圓度及圓柱度無(wú)特殊要求，但應(yīng)控制在尺寸公差范圍內(nèi)。在精車前安排了熱處理工藝，以提高軸的疲勞強(qiáng)度和保證零件的內(nèi)應(yīng)力減少，穩(wěn)定尺寸、減少零件變形。選擇正確的粗基準(zhǔn)為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。 ② 鍵槽： 兩鍵 槽 表面的 公差等級(jí) 都 為 IT7，表面粗糙度為 ，采用粗銑、半精銑 的加工方法。在精加工之后安排去毛刺、清洗和 檢驗(yàn) 工序。 工序 50：半精銑鍵槽，半精銑兩個(gè)長(zhǎng)為 18mm、寬為 5mm、深為 3mm 的鍵槽。 根據(jù)零件圖可知該軸各加工表面的粗糙度至少為 。查工藝手冊(cè)可得鍛造毛坯公差為 177。總加工余量為 8mm。m 精磨 h60? 15 15177。為本例題的加工條件與該公式的應(yīng)用條件不完全相同，故需要根據(jù)制造手冊(cè)來(lái)對(duì)車削速度進(jìn)行修正：根據(jù)刀具的耐用度 T=60min，得修正系數(shù)vTk=，根據(jù)工件材料 b? =980Mpa，得出修正系 數(shù)vMk=，根據(jù)毛坯表面狀態(tài)查得修正系數(shù)vSk=，根據(jù)主偏角 r=45K ? ，查得修正系數(shù)rkvk=，刀具材料 為 YG8，得修正系數(shù) tvK =。但困難沒(méi)有打敗我，在老師和同學(xué)的幫助下，使我一步步的解決了各種問(wèn)題，在此表示衷心的感謝！ 由于本人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)水平有限，設(shè)計(jì)中難免會(huì)有不合理或者錯(cuò)誤的地方，懇請(qǐng)老師能夠批評(píng)指正，我將真誠(chéng)的接受并改正！ 24 十三 ． 參考文獻(xiàn) 【 1】王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué)［Ｍ］ .北京：機(jī)械工業(yè) 出版社 ， 2022. 【 2】王棟 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)［Ｍ］ .北京：高等教育出版社， 2022. 【 3】《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》王棟主編， 機(jī)械工業(yè)出版社 【 4】《機(jī)械制造工藝學(xué)》（第 2 版） 王先奎主編， 機(jī)械工業(yè)出版社 【 5】《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 肖華、王國(guó)順主編， 中國(guó)水利水電出版社 【 6】《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 徐學(xué)林