【正文】 到崗位到個(gè)人。冷卻水管和輥環(huán) 1. 輥環(huán)不出現(xiàn)錯(cuò)位或卸壓 。 E 加強(qiáng)控制和抽檢，保證活套工作正常。誠然，由于我國質(zhì)量管理發(fā)展的歷程中，跨越了統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段，統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用成為組織的一個(gè)非常薄弱的環(huán)節(jié)，無論在貫徹 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)還是在組織其它的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，許多組織都希望提高統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用水平。不全面的。提高組織的 執(zhí)行力 就要求高層管理者常抓不懈，對(duì)政策的執(zhí)行始終如一，并且要有嚴(yán)格而合理的管理制度作為保證。 (3) 建立激勵(lì)和認(rèn)可系統(tǒng) 員工是 六西格瑪管理 活動(dòng)中最重要的群體，組織絕大部分的改進(jìn)項(xiàng)目由他們來承擔(dān)，組織要成功地推行 六西格瑪管理 ，必須建立激勵(lì)和認(rèn)可系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的運(yùn)作最大程度上激發(fā)組織員工參與 六西格瑪管理 的責(zé)任感。著名的 六西格瑪管理 專家 Ronal D. Snee 先生在 總結(jié) 六西格瑪管理 的成功經(jīng)驗(yàn)時(shí)說：“成功的組織選擇最好的人擔(dān)當(dāng)六西格瑪黑帶角色，并且將六西格瑪黑帶作為組織未來的領(lǐng)導(dǎo)人來培養(yǎng)，在他們結(jié)束了黑帶使命后，將走上領(lǐng)導(dǎo)崗位”。 武鋼推行 六西格瑪管理 最深刻的感受是：企 業(yè)推行 六西格瑪管理 可以給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可以給企業(yè)帶來持續(xù)改進(jìn)，這是 六西格瑪管理 給企業(yè)帶來的最直接的功效，從深層次上講，企業(yè)推行 六西格瑪管理 意味著在企業(yè)中不斷貫徹一種追求完善的理念，意味著培育一種質(zhì)量文化。體系。建設(shè)骨干隊(duì)伍的方法就是對(duì)人員進(jìn)行精心挑選和持續(xù)培訓(xùn)，質(zhì)量管理“始于培訓(xùn)，終于培訓(xùn)”，通過持續(xù)培訓(xùn)，使一批精心挑選的人員掌握了 六西格瑪管理 方法的精髓， 六西格瑪管理 方法在組織內(nèi)的成功才有了保證。管理阻力。如何成功實(shí)施 六西格瑪管理 ，許多組織面臨的實(shí)際問題，就是在實(shí)施六西格瑪比較普遍的西方國家也不是立竿見影地給組織帶來豐厚回報(bào)的，那么，對(duì)于管理水平相對(duì)較低的我國大多數(shù)組織來說，如何成功實(shí)施 六西格瑪管理 呢 ?論文從以下四個(gè)方面提出建議，供組織實(shí)施過程中進(jìn)行參考。影響大的。不論是管理基礎(chǔ)好的組織還是管理基礎(chǔ)相對(duì)薄弱的組織，也不論是大組織還是小組織，在推行六西格瑪 管理戰(zhàn)略 時(shí)，都需要有一個(gè)成長的過程，需要在這個(gè)過程中構(gòu)建實(shí)施 六西格瑪管理 的基礎(chǔ)，使自己不斷具備將 六西格瑪管理 推向深入的條件。 C 落實(shí)上線的備品件的裝配到位，導(dǎo)衛(wèi)。 2022 車間技術(shù)人員 2 落實(shí)崗位人員的責(zé)任心，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的巡檢。 F另外在設(shè)備上也有可能出現(xiàn)問題。按 六西格瑪管理 的五步循環(huán)改進(jìn)法：定義 (Define)。降廢減損 。導(dǎo)入方式為：項(xiàng)目培訓(xùn)與項(xiàng)目實(shí)施結(jié)合進(jìn)行，因此六西格瑪培訓(xùn)過程實(shí)際上也是項(xiàng)目實(shí)施過程。寶鋼自 2022年由 IBM公司指導(dǎo)做“六西格瑪項(xiàng)目”以來， 2022年共計(jì)劃 67個(gè)項(xiàng)目，完成 60 個(gè)項(xiàng)目，創(chuàng)效 3億元 。并不是有了 ISO9000標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量管理體系 就不必推行 六西格瑪管理 ，或者搞 六西格瑪管理 就可以取代 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系。對(duì)一個(gè)已經(jīng)按 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立 質(zhì)量管理體系 的組織來說，可以通過 六西格瑪管理 的實(shí)施，來提升 質(zhì)量管理體系 的有效性。不同狀況的組織提高效益。 應(yīng)該說對(duì)質(zhì)量的檢測等說法從古代就已經(jīng)產(chǎn)生了，但真正質(zhì)量管理開始成為一種科學(xué)是在 20 世紀(jì)初期。搬運(yùn)過程?；跀?shù)據(jù)決策等等。 6) 遵循 DMAIC 的改進(jìn)方法 六西格瑪有一套全面而系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)。因此，實(shí)施 六西格瑪管理 方法能給一個(gè)組織。 六西格瑪管理 將組織的注意力同時(shí)集中在顧客和組織兩個(gè)方面，無疑會(huì)給組織帶來諸如顧客滿意度提高。若控制在 6σ水平，表示產(chǎn)品不合格率不超過 ，也就是每生產(chǎn) 100萬個(gè)產(chǎn)品，不合格品不超過 ，考慮 ，不合格率也只有 ，接近于零缺陷水平。 20 世紀(jì) 80年代摩托羅拉公司創(chuàng)建了 六西格瑪管理 的概念和相應(yīng)的管理體系，并全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面，從開始實(shí)施的 1986年到 1999年，公司平均每年提高生產(chǎn)率 %，不良率只有以前的 1/20。經(jīng)過近二年多的推行實(shí)踐，對(duì) 六西格瑪管理 有了一些認(rèn)識(shí)，論文就組織如何成功實(shí)施 六西格瑪管理 進(jìn)行分析。 六西格瑪管理 的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本，強(qiáng)調(diào)從組織整個(gè)經(jīng)營的角度出發(fā)，而不只是強(qiáng)調(diào)單一產(chǎn)品。開拓市場，從而提高組織的效益。通過這種改進(jìn)能使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，或者使流程得到改造。強(qiáng)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)積極參與質(zhì)量管理的重要性，提倡全員參與 。采購過程。組織如果要通過 質(zhì)量管理體系 來提升組織的管理水平和綜合競爭力還需融合其他先進(jìn)的管理方法。其中通用電氣公司 (GE)也在全公司積極推行“六西格瑪”并取得了市場價(jià)值第一的卓越業(yè)績，推行六西 格瑪?shù)?1998年，已經(jīng)節(jié)省 ，到 1999 年底，已節(jié)省 15億美元， 2022年有 25 億美元的回報(bào)，這使 六西格瑪管理 應(yīng)用實(shí)踐不斷推廣。許多組織已經(jīng)通過了 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，而這個(gè)認(rèn)證僅向人們表明，組織的 質(zhì)量管理體系 達(dá)到了 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。在這方面，需要依據(jù)ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)建立的 質(zhì)量管理體系 給予有價(jià)值的支持。 三、武鋼推行 六西格瑪管理 的基本做法 進(jìn)行分層次。 A分析。軋板廠 1個(gè) )。 72AL(制鋼簾線用 )為代表的 50多個(gè)“雙高”新品種已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，市場前景良好。輥縫小，軋件尺寸偏小，下一機(jī)架進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)不能有效夾持倒坯堆鋼， D 軋件變形量增大，變形阻抗力隨之增大，造成輥環(huán)局部溫度快速增高而爆裂堆鋼。 表 對(duì)策實(shí)施進(jìn)程表 序號(hào) 實(shí)施內(nèi)容 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 實(shí)施時(shí)間 實(shí)施人 1 利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行指導(dǎo)學(xué)習(xí) 。 保證軋件走向順暢，不會(huì)堆鋼 。 經(jīng)濟(jì)效率計(jì)算： 創(chuàng)造效益 =直接效益 +間接效益 直接效益 =年產(chǎn)量 (噸 )正品提高率正材與廢鋼差價(jià) (元 ) =700000 (%%) 600 = 間接效益 =廢鋼處理時(shí)間 (按考核指標(biāo) 5小時(shí) /月 *12月 /年 =60小時(shí) )小時(shí)產(chǎn)量 (噸 /小時(shí) )噸鋼效益 (元 /噸 ) 間接效益 =60 120 600=432 萬元 創(chuàng)造效益 = 432= 四、武鋼成功推行 六西格瑪管理 的實(shí)踐體會(huì) 在實(shí)施 六西格瑪管理 中應(yīng)避免的認(rèn)識(shí)上的誤區(qū) (1) 誤區(qū)之一：只有優(yōu)秀的組織才能成功地實(shí)施 六西格瑪管理 我國的許多組織在推行 六西格瑪管理 方法時(shí)，普遍存在一種擔(dān)憂： 六西格瑪管理 是國外優(yōu)秀組織采用的方法，而國內(nèi)的組織科學(xué) 管理基礎(chǔ)薄弱，許多基礎(chǔ)的管理工作都沒有做好，不一定具備推行 六西格瑪管理 的條件。而這些決不是統(tǒng)計(jì)技術(shù)所能解決的問題。聯(lián)想。 六西格瑪管理 理念是以顧客為中心，提倡不斷改進(jìn)來統(tǒng)一員工的思想，以系統(tǒng)的方法為員工提供統(tǒng)一的工作和改進(jìn)方式 (DMIAC模式 )，這些要求對(duì)任何組織都是一種挑戰(zhàn)，要求組織在推進(jìn)六西格瑪 管理戰(zhàn)略 的過程中，組織要克服各種阻力，學(xué)習(xí)新方法，并讓組織的員工接受這種新方法，以應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化。能否建立起一支掌握六西格瑪技術(shù)。規(guī)范化奠定了基礎(chǔ)。降低成本。解決問題的能力，也培養(yǎng)了他們管理團(tuán)隊(duì)的能力，便于他們成長或提升為公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。比如， GE 公司，韋爾奇在管理層全體大會(huì)上非常認(rèn)真地對(duì)各級(jí)管理人員說：“??所有的經(jīng)理都要成為綠帶，所有經(jīng)理半年內(nèi)不能成為綠帶，將不能在公司內(nèi) 晉升 ”。正是管理者 執(zhí)行力 傳遞到各個(gè)部門，使各部門領(lǐng)導(dǎo)了解到公司最高層的決心，積極學(xué)習(xí)和推廣六西格瑪，從而使六西格瑪在通用電氣 (GE)公司得到成功實(shí)施，并扎根于組織文化。量化業(yè)績測量體系的建立。黑帶手中的顯微鏡，它可以幫助他們把工作重點(diǎn)放在問題的解決上，但這并不意味著實(shí)施 六西格瑪管理 的關(guān)鍵在于統(tǒng)計(jì) 技術(shù)的應(yīng)用，筆者認(rèn)為關(guān)鍵在于做好實(shí)施 六西格瑪管理 的策劃工作。下圖是我們對(duì) 2022年 6月至 12月廢鋼情況的統(tǒng)計(jì)。 2022 操作人員 4 正確設(shè)置各機(jī)架的輥縫 根椐不同系列設(shè)置適當(dāng)?shù)妮伩p 。加強(qiáng)軋線各機(jī)架間變形量的控制 ,防止軋件變形阻力過大而堆鋼。而主要的是工藝因素廢鋼，占 72%。高線在過去 7年的生產(chǎn)中已取得了較好的成績：質(zhì)量方面， SWRM8。對(duì)選定六西格瑪項(xiàng)目的原則。大型廠和軋板廠作為試點(diǎn)