【正文】 13 前汽封 套 4 14 前汽封 套 3 15 后汽封 套 1 16 后汽封 套 1 17 后汽封 套 1 18 隔板汽封 套 2 19 隔板汽封 套 2 隔板汽封 套 2 20 彈簧片 . L=109 只 28 21 截換杠桿 只 1 22 耐油橡膠板 δ =3 Kg 20 23 電木棒 φ 25 Kg 1 24 電木板 δ =3 M2 25 有機玻璃板 δ =3 M2 26 耐油石棉板 (高壓 ) δ =2 Kg 10 27 推力軸承前軸承（帶 2 套瓦枕） . 套 1 28 汽輪機后軸承 . 套 1 29 發(fā)電機前軸 承 套 1 31 濾網(wǎng) 個 2 濾水器 32 圓球 個 8 汽輪油泵 33 推力軸承 個 1 汽輪油泵 34 濾網(wǎng)裝置 個 1 汽輪油泵 35 高調門閥芯緊固 螺母 M24 GB54 只 12 高壓調節(jié)汽閥及連桿 36 低調門閥芯緊固 螺母 M27 GB54 只 12 低壓調節(jié)汽閥及連桿 37 凝汽器水室墊 560m2 凝汽器 套 2 冷油器填料 HG4400 φ 300/φ 2788 耐油板 套 6 38 金屬齒型墊 PN=10MPa φ 260/φ 2105 JB8859 Cr13 只 6 配汽管路 39 截止閥 J41H100DG25 450℃ 只 5 配汽管路 40 截止閥 J41H100DG20 450℃ 只 8 配汽管路 41 截止閥 J61H100DG20 450℃ 只 5 配汽管路 42 截止閥 J61H100DG25 450℃ 只 5 配汽管路 43 截止閥 J41H100DG32 450℃ 只 2 配汽管路 44 電動閘閥 Z941Y100DG250 個 1 主汽門 45 閘閥 Z41H25DG50 只 2 配汽管路 46 閘閥 Z41H25DG80 只 1 水管路 47 泵軸 3N6 個 2 凝結泵、沈陽水泵廠 48 密封環(huán) 3N6 個 2 凝結泵、沈陽水泵廠 49 葉輪 3N6 個 2 凝結泵、沈陽水泵廠 50 軸套 3N6 個 2 凝結泵、沈陽水泵廠 51 軸承 6307 盤 4 52 閘閥 Z41H16Dg80 個 4 53 汽機檢修專用鋼 絲繩 (汽機型號 ) 套 1 54 閘閥 Z41H16Dg100 個 4 55 閘閥 Z41H16Dg80 個 4 56 金屬纏繞墊 φ 485*φ 425*5 個 10 帶內、外環(huán) 57 金屬纏繞墊 φ 312φ 250 5 個 10 帶內、外環(huán) 58 金屬纏繞墊 φ 56φ 25 5 個 20 59 黑鉛粉 Kg 5 60 紅丹粉 KG 5 汽缸的檢修： 清理檢查汽缸原補焊區(qū)及噴嘴有無 裂紋、沖刷、損傷及結合面漏汽痕跡等缺陷，并處理。 調整汽封間隙。 油系統(tǒng)的檢修： 清掃、檢查主油泵、。 根據(jù)需要抽取銅管進行分析檢查。關鍵性的數(shù)據(jù)要求三方共同驗收。 起吊上缸，起吊隔板，復查各部間隙及轉子徑向圓跳動；解體 自動主汽門 、調速器閥、抽汽調節(jié)閥、 逆 止閥。 ，必要時更換。視情況更換 1軸瓦。 ，接觸面應大于 70%。 搬運材料和構件時，應準確 了解其重量、重心，統(tǒng)一行動，以防碰傷手指，砸傷腳指等事故發(fā)生，材料構件下放時應先放好 木質墊塊。 嚴格按建設單位關于現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定，對施工現(xiàn)場進行管理。 現(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等要按施工總平面擺放，做到整齊干凈，施工的水、電、氣、風等臨時設施要整齊、規(guī)格、安全，用后要及時拆除。 經甲方 生產管理中心 、 分廠 、乙方認可后，辦理交工驗收手續(xù)，交付甲方使用。 檢查止推軸承瓦塊和瓦架應無裂紋、毛剌、損傷、瓦塊背部承力面光滑平整，無凹坑壓痕。 清洗檢查高、低壓軸封、隔板汽封，測量間隙，必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理，調整及少量更換。 0～