【正文】 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=545r/min。 （ 2）當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，工序尺寸及其公差的確定應(yīng)首先明確工序的加工精度。選擇 泵蓋 齒輪孔底面和軸承孔 ? 18H7 軸線作為精基準(zhǔn)，零件上很多表面都可以采用他們作為基準(zhǔn)進行加工，即遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。若選 第一條工藝路線 ， 加工不便于裝夾，并且毛坯的端面與軸的軸線是否垂直決定了鉆出來的孔的軸線與軸的軸線是非平行這個問 題。泵的中間體與前端蓋共同組成了齒輪的殼體，并保持正確的相互位置，還應(yīng)有良好的密封性、以及足夠的強度和剛度，以保證泵有較長的壽命。 3. 按夾緊的動力源分類 夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。夾具制造成本分攤在一批工件上，每個工件增加的成本是極少的，遠遠小于由于提高勞動生產(chǎn)率而降低的成本。因此，認真的完成畢業(yè)設(shè)計是很有必要的。 定位方案確定 ........................錯誤 !未定義書簽。 在這次設(shè)計過程中，廣泛的收集各種資料及標(biāo)準(zhǔn)，課程設(shè)計中另一個重要的設(shè)計為專用夾具的設(shè)計。常用的分類方法有以下幾種。 2. 夾緊裝置 夾緊裝置的作用是 將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用是不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。 3） 主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn) 條件下，采用較經(jīng)濟的方法保證質(zhì)量地加工出來 確定零件的生產(chǎn)類型 零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地等）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。所以我決定以第二個方案進行生產(chǎn)。 表面加工方法的確定 根據(jù) 泵蓋 零件 圖上加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工工件各表面的加工方法， 工藝路線 如 23 表所示。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。由 公式（ 51) n=1000v/(π d)可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=1762r/min，參照表 49 所列 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=1360r/min。 工序 ： 粗精銑 M 12 螺紋孔 端面 采用 X51 立式銑床 采用高速鋼 套式面銑 刀，當(dāng)為 粗銑平面 時，每齒 進給量 為 ～ ， 齒 數(shù) 為 8 ， 刀 具 耐 用 度 為 60 ～ 90min ，d=90mm,ae=82mm。 2） 確定工件的夾緊方案，設(shè)計夾緊裝置。在總圖中，工件可看作透明體，不遮擋后面夾具上的線條。夾具體有鑄造、焊接及組裝三種類型。因此夾具體需有一定的壁厚，鑄造和焊接夾具體常設(shè)置加強筋，或在不影響工件裝卸的情況下采用框架式夾具體 3. 結(jié)構(gòu)工藝性好 夾具體應(yīng)便于制造裝配和檢驗。則 NN 1112 ??? ? 夾具設(shè)計合格可靠。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，而且設(shè)計一個零件，需要花好長時間。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 一 、僅僅了解書 本上的東西是遠遠不夠的，只有在結(jié)合自己的實際情況，運用于實踐，這樣才能更深地了解和學(xué)習(xí)好知識 ； 工藝是一個很細致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗，學(xué)會用自己的知識解決實際問題。 C AD 制圖不管是現(xiàn)在，對以后工作也是有很大的幫助的。 切削力及夾緊力的計算 刀具： 銑刀， mmdw 80? ， 齒數(shù) 6。對回轉(zhuǎn)類的夾具要注意平衡問題。 專用夾具的操作應(yīng)簡單省力安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排泄結(jié)構(gòu)。繪圖比例盡量采用 1： 1。 二、專用夾具設(shè)計步驟 夾具設(shè)計的第一步是在已知生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，研究被加工零件的零件圖、工序圖、工藝規(guī)程和設(shè)計任務(wù)書，對工件進行工藝分析。本工件是大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時間很少。 3） 切削速度的計算 鉆削： 由表 521，按工 件材料為 HT200 的條件選取，切削速度 v可取為 24m/min。 1）用查表法確定工序余量。選擇精基準(zhǔn)要遵循下列原則：基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；互為基準(zhǔn)原則；自為基準(zhǔn)原則；便于裝夾原則。符合先加工面再鉆孔的原則。由于齒輪的齒頂和殼體內(nèi)表面及齒輪側(cè)面與端蓋之間間隙很小，故兩個齒輪的輪齒的接觸線就將圖中的左、右兩個腔隔開，形成兩個密封容積。 2. 按使用機床分類 夾具按使用機床可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、數(shù)控機床夾具、自動機床夾具、自動線隨行夾具以及其它機床夾具等。 （ 3） 能擴大機床的使用范圍 （ 4）能降低成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具后 ，由于勞動生產(chǎn)率的提高、使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯 5 地降低了生產(chǎn)成本。做畢業(yè)設(shè)計可以把以前所學(xué)的知識加以綜合運用，起到鞏固學(xué)到的知識的作用，從而提高分析，解決問題的能力。 刀具導(dǎo)向方案確定 ...................錯誤 !未定義書簽。專用夾具的設(shè)計是為了特殊加工工序的技術(shù)要求的加工。 1. 按夾具的使用特點分類 （ 1） 通用夾具 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具，稱為通用夾具，如三爪定心卡盤、機床用平口虎鉗、萬能分度頭、磁力工作臺等。 3. 對刀或?qū)蜓b置 對刀或?qū)蜓b置用于確定刀具相對于定位元件的正確位置。生產(chǎn)類型一般可分為 中批 量生產(chǎn)、 大 批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。具體的工藝過程見工藝卡片所示。 表 23 泵蓋 零件各表面加工方案 一 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra/μ m 加工方案 備注 大端面 粗 銑 — 精銑 表 18 M12 螺紋端面 粗銑 — 精銑 表 18 2*Φ 16 孔 IT8 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 表 17 齒輪孔Φ 16H8 IT8 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 表 17 齒輪孔Φ 16H7 IT7 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 表 17 齒輪孔端面 粗銑 — 半 精銑 — 精銑 表 18 4*Φ 孔 擴 沉頭孔 IT11 鉆 — 擴 表 110 M12 螺紋孔 粗車 — 車螺紋 表 110 14 加工階段劃分 該 泵蓋 加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工、 半精加工和精加工幾個階段。有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該鉆削的實際切削速度 v=π nd/1000= 時間定額的計算 4φ 孔 ： 1）基本時間 mt 的計算 鉆 削 ： 根 據(jù) 表 541 ， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式tj=L/fn=( l + 1l + 2l )/ fn 求得。 p? =3mm, zf =1mm/s, e? =82mm（參考文獻【 1】表 1469） ,刀具耐用度為 t=60～ 90min，根據(jù)文獻【 1】，表 1467， 18 得： v= z edt a f a z =m in/6361 0 00 0 00 rdvn ????? ? 由機床轉(zhuǎn)速數(shù)列，取 n=600r/min mm flllt 21 ??? )3~1()( 221 ???? BDDl mml 3~12 ? mmBDDl 322)609090()( 22221 ????????? mml 32? mm flllt 21 ??? m 33260 ?? ??? 工序 ： 鏜 ? 16 孔文獻【 3】 鏜 ? 16: 由表 Tj=nf lll ??? 21 rptgkal ?1 +(2~3) 主偏角為 90176。 3） 確定對刀或?qū)蚍桨?，設(shè)計對刀或?qū)蜓b置。 2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。鑄造結(jié)構(gòu)一般用于精度要求高，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，加工時有較大振動的場合；焊接結(jié)構(gòu)容易制造，生產(chǎn)周期短，但精度不高，容易變形，一般用于新產(chǎn)品的試制或單件小批生產(chǎn)中夾具的夾具體。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面英鑄出凸臺，以減少加工面積。 4 方案綜合評價與結(jié)論 方案評價 1) 機械加工工藝規(guī)程的制定較為合理。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價的。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué) 們批評指正！ 參考文獻 [1]陳國香 .機械制造與模具制造工藝學(xué) [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2020 [2]李彩霞 .機械精度設(shè)計與檢測技術(shù) [M].上海：上海交通大學(xué)出版社， 2020 [3]黃健求 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [4]陳宏鈞 .實用金屬切削手冊 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 ， 2020 [5]楊峻峰 .機床及夾具 [M]. 北京：清華大學(xué)出版社， 2020 [6]方子良 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].上海：上海交通大學(xué)出版社， 2020 [7]王伯平 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [8]武良臣 .敏捷夾具設(shè)計理論及應(yīng)用 [M].北京：煤炭工業(yè)出版社， 2020 [9]孫麗媛 .機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) [M].冶金工業(yè)出版社， 2020 [10]楊叔子 .機械加工工藝師手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ,2020 [11]秦寶榮 .機床夾具設(shè)計 [M].北京：中國建材工業(yè)出 版社 ,1998 [12]機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 [M].阜新：遼寧工程