【正文】 微細(xì)粉末量大，振搗時(shí)水泥漿上浮；水灰比偏大，混凝土塌落度大，表面強(qiáng)度偏低；表面壓面不當(dāng)，雨天施工無措施等；模板拼縫處不密實(shí)，造成漏漿；模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不到位；混凝土振搗時(shí)，未按操作規(guī)程施工；養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。 （ 1）現(xiàn)象：構(gòu)件表面出現(xiàn)銹斑、銹點(diǎn) （ 2）原因分析：鋼筋保護(hù)層控制不嚴(yán)；綁扎鉛絲過長，鉛絲未向里按倒而外露；對拉螺栓未拔除或切割處理不當(dāng)；預(yù)埋鐵件未及時(shí)防銹處理。 三 ） 施工工藝通病 （七 ）沉箱預(yù)制采用油氈紙、塑料布或三層板等做底膜隔離層。 本文中，針對水運(yùn)工程施工過程中出現(xiàn)的三大類型質(zhì)量通病進(jìn)行了一定的歸納，大部分的質(zhì)量通病，在采取有效措施后，效果明顯，但也有一些通病，仍沒有根本解決，但不管怎樣，這些措施的采取，為改善這些通病及以后的工程施工積累一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)，真正做到預(yù)防為主。 三） 施工工藝通病 （五 ）混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，修補(bǔ)隨意、質(zhì)量差 1 現(xiàn)象 出現(xiàn)缺陷不報(bào)告、不分析，隨意用砂漿、水泥漿修補(bǔ)，質(zhì)量差。 （ 1）現(xiàn)象 墻面滲水或潮濕 （ 2）原因分析 混凝土不密實(shí)，抗?jié)B性能低；施工孔洞堵塞不密實(shí)，或工藝不當(dāng)；墻后無防水或防水層施工質(zhì)量不良。 （ 2）原因分析 ①分段或板塊分割線較長；割縫時(shí)間掌握不當(dāng)；②水灰比偏大，浮漿過多，混凝土收縮量大；③養(yǎng)護(hù)不到位；④新老混凝土接縫處理不當(dāng)；⑤混凝土原材料問題；⑥面層鋼筋不順直或鋼筋網(wǎng)已變形；⑦面層壓光工藝不規(guī)范。 2 原因分析 行業(yè)規(guī)定不嚴(yán)格，監(jiān)督檢查少；業(yè)主重視不夠，沒有提出具體要求；內(nèi)部管理薄弱；設(shè)計(jì)缺少市場競爭意識；質(zhì)量意識淡薄，服務(wù)意識差；施工現(xiàn)場不熟悉。 2 原因分析 未引起高度重視；現(xiàn)場管理混亂；監(jiān)理對施工單位沒有提出合理和明確要求。 1 現(xiàn)象 外觀差、少數(shù)有偷工減料的現(xiàn)象、不按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。水運(yùn)工程質(zhì)量通病與預(yù)防 2022年 11月 主 要 內(nèi) 容 一 目的、要求和現(xiàn)狀 二 質(zhì)量通病與防治 三 結(jié)束語 一 目的、要求和現(xiàn)狀 （一）學(xué)習(xí)質(zhì)量通病與防治的目的和要求 目的： 讓質(zhì)檢人員了解質(zhì)量通病的產(chǎn)生、危害， 預(yù)防和控制不合格品和工程質(zhì)量事故發(fā)生，提高識別質(zhì)量問題和潛在質(zhì)量事故的能力。 2 原因分析 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)、分包單位技術(shù)力量薄弱，對分包單位管理不嚴(yán)。 （六）施工管理人員、監(jiān)理人員對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉。 二） 工程實(shí)體通病 （一）重力式碼頭、護(hù)岸過大位移和不均勻沉降 1 現(xiàn)象 投產(chǎn)不久或在施工過程中產(chǎn)生過大位移和不均勻沉降，胸墻出現(xiàn)“錯(cuò)牙”，護(hù)岸塌陷、滑移。 （ 1）現(xiàn)象 高樁碼頭后承臺面層在簡支板縫對應(yīng)部位出現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則裂縫。 二 ） 工程實(shí)體通病 （九） 小型構(gòu)筑物外觀粗糙 1 現(xiàn)象 各類溝、槽、坎及蓋板等存在面不平、線不直，外觀質(zhì)量粗糙。 2 原因分析