【正文】 方墊放木板，用土石屑帖平木板與地面間的縫隙，防止由混凝土自重產(chǎn)生的不均勻沉降，使連續(xù)梁底板變形。 定型鋼模54截面15X 10c m方 木拱角水平支撐碗扣支撐架附圖 — 梁底模板施工大樣示意圖 ④掛板預制，避開模板施工難點 ? 掛板由臨近地面制作，按平面設置，采用竹膠板做底模，側面圓弧段采用定型鋼模，然后用吊車安裝。采用吊斗澆筑施工。 ? 熱噴 SBS改性瀝青橋面防水涂料，用量 ～ ，噴涂防水涂料過程的質量要求：要均勻，表面不流淌，無堆積現(xiàn)象。主要施工工序有：基礎處理（ 3天）、支撐架搭設（ 3天）、一步鋼筋模板混凝土澆筑施工（ 12天）、二步鋼筋模板混凝土澆筑施工（ 8天）、混凝土養(yǎng)護（ 10天）、模板支撐架拆除（ 4天）等項。 ? 4）石材欄桿和裝飾 ? 計劃于 8月 10日開始至 9月 14日完成，共計 35天。 ? 7）地伏、搭板 ? 自 7月 16日開始至 7月 19日完成。 2）橋臺 ? 工程量為一座，在該部位最后一顆樁成樁以后 5天開始，主要施工項目有：土方開挖（ 1天）、樁頭剔除、墊層混凝土澆筑（ 1天）、成樁檢測（ 1天）、承臺鋼筋模板混凝土澆筑施工（4天）、混凝土養(yǎng)護（ 3天）、擋墻鋼筋模板混凝土澆筑施工（4天）、混凝土養(yǎng)護（ 3天）、墩柱鋼筋模板混凝土施工（ 3天）、混凝土養(yǎng)護（ 3天），周期需 23天，計劃于 4月 18日開始至5月 10日完成。 ? 碎石撒布后，立即用輕型膠輪壓路機碾壓 1～ 2遍，壓路機行走速度均勻，不得噴水，不得在作業(yè)面掉頭。 橋面與附屬工程 ? （ 1）人行道及地袱施工 ? 1）綁扎鋼筋 ? 嚴格按照圖紙綁扎鋼筋，在鋼筋綁扎完畢后根據(jù)圖紙要求在地袱內每隔 。模板拆除時依次為，外圍木模板 → 掏出中砂 → 填縫水泥砂漿→ 梁底方木 → 梁底模板。采用頂桿調整支撐架的高度，上托絲扣外露長度不大于 30cm。 ? 橋臺混凝土澆筑采用泵車進行混凝土澆筑施工。 ? 在墊層上放出墩柱邊線，用短鋼筋與墊層固定，作為墩柱模板定位基準，沿截面尺寸線外圍抹水泥砂漿平臺作為模板安裝基準面，控制模板的高程，施工時用吊車配合入模。 ? 該產(chǎn)品已獲得專利證書，管件采用法蘭連接，內設密封橡膠圈，具有抗壓力強，密封性高，安裝方便，結構簡捷等特點。在土層變化處撈取渣樣判明土層，以便與地質剖面圖相核對。 試樁結果應及時反饋設計單位，待設計單位對樁基承載力進行復核后再進行下一步工作。 邊墩樁頂高程中墩樁頂高程黏土淤泥質黏土河底高程附圖 — 魚塘、樁基、地質條件之間的關系示意圖 ? 分析上圖魚塘塘底已接近淤泥質黏土層，清淤后塘底將深入到淤泥質黏土層，故應首先回填拆房土，使其具有一定的承載力（考慮以后箱梁荷載需要，不小于 14t/m3，暫定回填厚度為 1米），其上部可回填灰土等其它材料，但是路面仍為拆房土（厚度不小于 50厘米）。 （ 3）橋面與附屬 ? 橋面鋪裝： 4cm厚的細粒式改性瀝青混凝土（ AC13C） +5cm的中粒式瀝青混凝土（ AC16C）。伸縮裝置安裝采用反開槽法施工，安裝范圍內后澆 C40鋼纖維混凝土，摻入銑削型鋼纖維，摻入量 50kg/m3。 位置 數(shù)量 (顆 ) 樁長 (m) 鋼筋籠長 (m) 混凝土量 (m3) 鋼筋總量 (kg) 混凝土總量 (m3) 邊墩 20 32 +15+9 36286 722 中墩 54 53 +20+16 合計 74 ? 設計樁體鋼筋 (R235，直徑 22mm和 8mm)用于內支撐環(huán)筋和外分布筋，主體為（ HRB335）螺紋 22鋼筋 ,混凝土為 C35砼。聲測管采用直徑 60毫米，壁厚 4毫米無縫鋼管。 ? 4） 成孔檢查 ? 清孔完畢后使用測繩、孔規(guī)等設備對成孔的孔徑、孔深、傾斜度進行檢查。 ? 設計墩臺為 C35現(xiàn)澆混凝土， HRB335直徑 12～ 28mm各類鋼筋。 3）混凝土澆筑 ? 混凝土施工說明：鑒于中墩設計在中部設有 2厘米寬真縫，故中墩混凝土在真縫處分開，每個墩柱分兩次施工完成。 厘米K1+13 1 3 2 5 .31 3 2 5 . 31 3 2 5 . 31 3 2 5 . 313 5013 13 13 13 13 K1+ K1+K1+K1+K1+人行道車行道車行道人行道75075053053054321013 5013 5013 5013 50橋梁設計中心線（R=700米）附圖 — 橋梁平面布置 543210墩位中心線13 5013 5013 5013 5013 5090R6R6R658R6 3 . 0 01 . 2 0常水位附圖 — 橋梁立面布置圖 2530202309040 320 40 320 40 320 40 320 40 320 40 320 40 320 4025601545151520100掛板單位：厘米1202c m寬真縫15 5 5 15附圖 — 橋梁立面布置圖 （ 2）箱梁施工難、特、重點 1）由于橋梁整體平面處于 R=700米曲線半徑內，故形成內外弧側跨度相差 ，那么箱梁底部曲線半徑應隨弦長是在不斷變化的（設計圖中所給出的曲線半徑為橋梁中心線位置），因此模板施工十分困難。 ? ②支撐架搭設前，對基礎平面進行檢查，采取拉線的方式進行找平保證支架下托在同水平面之內，保證支架的受力均勻，施工中保證各個連接點的緊密安放，嚴禁虛接的情況出現(xiàn) ? ③在搭設過程中，支撐架上拖的旋出高度不大于 30cm，立桿上部懸臂端的長度不大于 70cm。為保證掛板位置的準確，分別在墩柱側面和頂面設預埋板，安裝時在掛板下部設托架，在上部設 C型架，用以保證掛板位置的準確。施工時注意欄桿預留孔的預留。 ? 熱拌碎石按照 50％～ 60％的覆蓋率撒布。施工周期約為 40天，計劃于 5月 20日開始至 6月 29日完成。 ? 5）瀝青混凝土鋪裝 ? 計劃在 9月 14日～ 9月 17日進行。 ? 6）土方回填 ? 自 7月 1日開始至 7月 15日完成。 ? （ 1） 0～ 5墩位 ? 1）灌注樁 ? 工程量共計 40顆，擬投入 3臺反循環(huán)鉆機，每天成樁 4顆，施工期應為 10天，計劃于 4月 6日開始至 4月 17日完成，工期為12天。碎石撒布溫度應在 160℃ 以上，運輸中必須進行苫蓋。 ? 3）混凝土養(yǎng)護 ? 在混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快用土工布予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，混凝土的灑水養(yǎng)護時間為 7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 橋梁中心線附圖 — 原狀態(tài)示意圖 R63R63R63橋梁中心線附圖 — 調整后狀態(tài)示意圖 ? ② 采用填沙水泥砂漿基礎，配以竹膠板模，解決小空間墩頂梁底模板拆除難題； ? 主要工藝為，施工時首先選用方木沿墩頂周邊支模，內填中砂，中砂內埋入截面為 10 10cm的方木（埋入 6cm，頂面高程為梁底高程減竹膠板厚度），設置間距 30cm，方木間隙間澆入水泥砂漿、抹平，然后鋪設梁底模板（竹膠板）。 ? 3）支撐架施工 ? 連續(xù)梁施工時的支撐架橫、縱向布置形式均為 ，下托下部墊 5cm厚寬度不小于 20cm木板。 ? 曲線部分墩柱采用定型鋼模板，其構造形式參見附圖。涂刷要均勻，涂刷后用干凈棉紗將浮油擦去。 ? 9）樁基聲波透射檢測用聲測管擬采用衡水益晟管材有限責任公司生產(chǎn)的超聲波探測管，該產(chǎn)品經(jīng)天津市市政公路行業(yè)協(xié)會認定為新技術、新產(chǎn)品，可以在天津市市政公路橋梁工程中應用。鉆進速度隨穿越地層情況進行調整控制 ,穿越硬層時速度適當放慢 ,穿越軟層時在做好泥漿護壁的前提下 ,鉆進速度適當加快。 ? 試樁采用工程樁作為試樁對象，試樁結束后應保證靜置 20天以上使樁體周圍土體恢復。分析魚塘同臨近地質勘察報告條件以及同橋梁下部結構的關系，其狀況如下圖 。 ? （ 2）上部結構 ? 上部結構采用普通鋼筋混凝土變截面連續(xù)梁結構， 2聯(lián)10跨，跨徑布置為 5 +5 ，主梁及掛板外側采用干掛石材裝飾。 ? 搭板及地梁：橋臺后設置 8米長搭板。 124341承臺12 0212注： 括號內數(shù)據(jù)為邊墩數(shù)據(jù)。接頭為直徑 68毫米，壁厚 。 ? 5）鋼筋籠加工 ? 鋼筋籠現(xiàn)場加工制作，主筋采用單面或雙面搭接焊，設置時接頭互相錯開，主筋與箍筋采用點焊連接形式，鋼筋籠分兩節(jié)成型，下入時再連接成整體。 中墩18018014012591259225202厘米寬真縫橋臺256020202520540150單位：厘米附圖 — 橋梁下部結構示意圖 180180L1 L270 70LRRL1(cm)樁位號 L(cm)墩柱參數(shù)一覽表：0半徑(R cm )12345678910L2(cm)大樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側大樁號側小樁號側小樁號側位置1003163