【正文】 制定人： 審核人： 日期： 當(dāng)有選擇附加條件完成（或絕對(duì)不能完成）時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃部門牽頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下： 參加部門及人員： 會(huì)議結(jié)論： 附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表： 決定事項(xiàng) 負(fù)責(zé)人 配合部門 完成日 備注 A車間招人 張先生（人事） A車間提供要求 下月（ 4月） 14日 …… …… …… …… MPS: Master Production Scheduling 主生產(chǎn)計(jì)劃： 確定每一個(gè) 具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 ③若 N+1月能力不足，必須在 N月月底前解決。 ? 根據(jù)輕重緩急，協(xié)調(diào)出那些訂單？ ? 明確那些是 重點(diǎn) 客戶，那些是一般客戶， 那些客戶可協(xié)調(diào)解決？ ? 選擇那些產(chǎn)品出貨 最有利 ？ ? 產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排？ ? 出貨的總數(shù)出多少有利于生產(chǎn)的安排？ ? 出貨的總數(shù)量是多少？ ? 必須有 保留的時(shí)間（預(yù)備隊(duì)） ，以利緊急 插單的使用。 運(yùn)用“ 5M1E”達(dá)成“ Q、 C、 D”的活動(dòng)即生產(chǎn) 。 ? 檢驗(yàn)進(jìn)度： 進(jìn)料品質(zhì)狀況，過程 管制點(diǎn) 的設(shè)立，量具的準(zhǔn)備，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與允許標(biāo)準(zhǔn)等。 α ） ③大致提供 N+2月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為 Y 177。 生產(chǎn)計(jì)劃改定 40 60 70 C產(chǎn)品 80 10 50 B產(chǎn)品 50 60 20 50 A產(chǎn)品 31 …… 4 3 2 1 日期 實(shí) 績(jī) 反 映 （ 7月 30日制定） 8月生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序 制定人： 審核人： 日期： 13000 16000 16000 C系列 8000 7000 5000 B系列 9000 12021 10000 A系列 N+2月 N+1月 N月 產(chǎn)品系列 致評(píng)審合同相關(guān)部門： 接市場(chǎng)部門 3月 20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表，請(qǐng)各相關(guān)部門根據(jù) 自己部門狀況進(jìn)行評(píng)審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，希望在 3月 21 日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。 6. 交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 管制項(xiàng)目 作業(yè)及管制重點(diǎn) 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶需求定訂“交期” 。原材料庫(kù)存大部分可以按需求進(jìn)行控制 . ?MRP II使度量和改進(jìn)供應(yīng)商績(jī)效成為可能，為合并采購(gòu)訂單以降低采購(gòu)成本成為可能 . ?傳統(tǒng)生產(chǎn)管理關(guān)注經(jīng)濟(jì)訂貨批量和安全庫(kù)存的確定，從經(jīng)營(yíng)預(yù)算實(shí)現(xiàn)的角度來看，真正的問題不在于如何確定批量和安全庫(kù)存，而在于： MPS是否可行？ 采購(gòu)能否按日程計(jì)劃到貨？ 制造能否按日程計(jì)劃完成？ 成品能否按日程計(jì)劃發(fā)出？ 10. 工程與 MRP II ? 工程更改要被管理得 像新產(chǎn)品投產(chǎn)一樣嚴(yán)格 。 ? 布局計(jì)劃的目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)總搬運(yùn)成本最小化，這通常被理解為實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)里貨物移動(dòng)距離的最小化。 每周出庫(kù)批量 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)出現(xiàn)集團(tuán)式的一次 大量購(gòu)入而設(shè)定，此產(chǎn)品為辦公 用品，常有大企業(yè)或政府大量一 次購(gòu)入，故設(shè) 。 服務(wù)水平 = 每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值 年需求總量 品種項(xiàng)數(shù)占 總項(xiàng)數(shù)的比例 類 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C 以庫(kù)存物品單個(gè)品種的庫(kù)存資金占總庫(kù)存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類， ? 有三大類成本對(duì)庫(kù)存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨成本 。 中期生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 執(zhí)行能力計(jì)劃 執(zhí)行物料計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 可行嗎？ 7. MRP II更有效地管理制造企業(yè)的資源 ? 制造資源計(jì)劃 (Manufacturing Resources Planning, MRP II) ? 市場(chǎng)營(yíng)銷與 MRP II – 銷售預(yù)測(cè) 是 MPS的主要輸入， 銷售訂單 是編制 MPS的保證。 ? 必須考慮 客戶訂單和預(yù)測(cè)、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針 和目標(biāo)等等 . ? 學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃編制問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng) 三 . 交期延誤原因與對(duì)策制定 所謂的生產(chǎn)異常，是指因 訂單變更、交期變更及制造異常 、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。 10 100177。 中期計(jì)劃 （數(shù)月） 評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購(gòu)部門能否對(duì)應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余）。 內(nèi)外部銜接接口 發(fā)揮內(nèi)部的有限資源，以滿足客戶的需求，以真誠(chéng)與效率達(dá)成 共識(shí)，雙贏。 ? 內(nèi)部協(xié)調(diào)：操之在我，應(yīng)站在組織利益 摒棄本位主義 的原則達(dá)成共識(shí)。OP) 裝配計(jì)劃 長(zhǎng)期資源計(jì)劃 長(zhǎng)期 中期 短期 預(yù)測(cè) MRP JIT生產(chǎn)方式的 3種計(jì)劃及作用 種類 作 用 長(zhǎng)期計(jì)劃 （ 13年） 年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）和不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別、生產(chǎn)布局規(guī)劃等等。 β ） 對(duì)應(yīng)方法同上 滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)例 8月 9月 10月 11月 12月 7/30 A產(chǎn)品 100 100177。反映企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。 ? 閉環(huán) MRP的進(jìn)一步發(fā)展 ， 必然要將財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊包括進(jìn)來 ， 這就是 MRP II。這個(gè)可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。 ?最低存量 =購(gòu)備時(shí)間 ?每天使用量 +安全存量 2. 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 ： 1）直覺判斷法 2） ABC存貨價(jià)值分類法 3）固定比例法 ?緊急采購(gòu)的前置時(shí)間 ?每天平均耗用量 ?必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效 2021/11/12 56 企業(yè)在庫(kù)如同透明的茶杯