【正文】 以由指揮部協(xié)調(diào)至工地旁邊公路上進(jìn)行制作及構(gòu)件堆放 （ 3）面積約為 1000m2 臨時(shí)用地（成品公路）的保護(hù)措施 （ 1）制作場(chǎng)地、堆放場(chǎng)地用層板滿(mǎn)鋪，轉(zhuǎn)運(yùn)材料路面用層板鋪一條路，務(wù)必使路面不受到損害 （ 2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥和保護(hù)成品路面必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。 安裝階段： （ 1） 材料 到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前 5 天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝 卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。 ③ 凡型材端部存 有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯 正。 焊接 （ 1）焊接時(shí)，堅(jiān)決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已 熔燒過(guò)的渣殼。 （ 12）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝 后方可處理。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 支座表面 （ 1）標(biāo)高 （ 2）水平度 177。 （ 3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。所選的防火涂料應(yīng)均為本地消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。 對(duì)于桁架吊裝時(shí) ， 采取加固措施 ， 防止桁架變形 ， 采用專(zhuān)用索具和加工機(jī) 具確保施工質(zhì)量。 特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。 ⑤ 捆綁不牢或重心不明不吊。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： ① 手勢(shì)指揮不清不吊。 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。 （ 4）防銹漆應(yīng)分三次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道面漆，后再刷一次清水漆。 c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 （ 7） ,不得隨意更改螺栓直徑。 施工組織設(shè)計(jì) 12 二、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 （一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502052020） 施工圖 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案） 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測(cè)量放線(xiàn) 施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正 臨時(shí)固定 安裝順序 梁 屋架 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告 測(cè)量記錄 吊裝記 錄 質(zhì)量記錄 竣工圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502052020） 前 期 作 業(yè) 施 工 驗(yàn) 收 校正 固定 施工組織設(shè)計(jì) 13 (二 )、施工安裝流程圖： 安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 屋面梁 (樓層梁 )安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工。 （ 8）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺 陷后再焊。用氣焊割料時(shí)，乙炔、氧氣兩瓶要保持一 定的距離（ 10 米） ，檢查各個(gè)接口是否有漏氣現(xiàn)象。 ⑦ 樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類(lèi)存放，妥為保存。 制作運(yùn)輸階段 ： （ 1） 鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。 原材料供應(yīng)階段： （ 1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的 供應(yīng)必須符合 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 ④ 樣桿、樣板的測(cè)量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。 ⑧ 下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。 焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板， 并修磨平整，不得用錘擊落。 (4)裝配焊接時(shí)，我們采用從兩端向中間進(jìn)行吊裝。 （ 5）鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 . 桁架安裝完畢后 ,將其間的檁條 ,支撐等全部裝好 ,并檢查其安裝是否合格。 驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在 032℃，濕度不高于 85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。 d、認(rèn)真