【正文】 測量鍵槽的長度 注意： 有些末端倒圓角的鍵槽，測量時只測量它的有效長度。測量觀察系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，并給出初步的結論。然后按照計算值，選擇好滑塊導軌的位置與高度（教師根據(jù)學生的班級分組，并給定偏心量 e 值），注意導軌的放向與曲柄回轉(zhuǎn)軸線是有垂直度要求的，否則會導致系統(tǒng)卡死或者由于軸承中徑向力的軸向分布不均勻，導致系統(tǒng)過早損壞。本實驗是在 直齒輪運轉(zhuǎn)實驗的基礎上的一個提高實驗，也是實驗研究內(nèi)容多樣性的一個體現(xiàn)。 、動力學特性的測量與分析方法。 。 、運轉(zhuǎn)分析：斜齒輪傳動的優(yōu)點是噪聲低，承載能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其缺點是軸向力較大，影響了軸承的壽命。 首先安裝好電 機，然后安裝一對直齒輪減速器，小齒輪軸通過十字滑塊聯(lián)軸器和電機相聯(lián)結，大齒輪軸通過的輸出端上安裝曲柄，注意各個軸的平行度。分析系統(tǒng)能夠傳遞的最大扭矩。 實驗過程與步驟 ： 實驗 1 測量鍵和鍵槽的實際尺寸 在這個實驗中，你將測量鍵和鍵槽的大小，然后將測量值與標準值比較，確定其是否在允許的公差范圍內(nèi)。在這個實驗中還將測量電機的轉(zhuǎn)速隨著載荷的增加的變化。 從 0 開始對電機逐漸加載（加載至滿量程的 1/2 左右，每次所加載荷量應相等），按照下表依次測量并記錄電機電流和轉(zhuǎn)速。 K．固緊制動器輪轂上的 2 個螺釘。 17. 空間機構創(chuàng)新設計拼裝及仿真實驗 :進行空間連桿機構、間歇運動機構、換向機構以及實現(xiàn)預期軌跡運動等空間機構的搭接與動態(tài)仿 真。試運轉(zhuǎn)時，首先從低速開始，輸入軸的最高轉(zhuǎn)速不能超過 300r/min. ：首先搭接帶傳動（高速）＋齒輪傳動（低速）的傳動方案。 、運轉(zhuǎn)分析：（ 1）通過安裝理解安裝過程如何保證精度滿足設計要求。 ：首先利用標準的零件，按照已經(jīng)學習到的安裝方法，調(diào)整 好由聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結的兩軸的共線度，以及平行軸間的平行度，進行運轉(zhuǎn)，并記錄下各個特征速度點的觀察位置的噪聲。通過實驗使學習者學會和掌握機械工卡量具的使用和獲得長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關知識。 三、課程內(nèi)容 課程內(nèi)容： ： （ 1）認識實驗平臺基本的機械部件；（ 2）電機控制箱安全開關的鎖定 /解鎖方法；（ 3）利用水平儀測量平面的水平度；（ 4）電機的安裝、校準（含調(diào)水平、軸向跳動及徑向跳動的測量）方法；（ 5）利用接 觸式轉(zhuǎn)速表測量電機轉(zhuǎn)速。安裝好連桿，作微量調(diào)整，確保曲柄搖桿機構的四個回轉(zhuǎn)副的軸線平行?？窗惭b的機構運轉(zhuǎn)是否正常。觀察測量系統(tǒng)在不同轉(zhuǎn)速下的噪聲情況，并給出初步的結論。通過這個裝配過程將使你學會裝配鍵的基本步驟。 電機將很快加速到全速，并以定速運轉(zhuǎn)。 C． 在電機運轉(zhuǎn)過程中，把制動器上的載荷由 0 逐漸增加到滿量程的 1/3 左右（每次增 加的量相同）； D． 在各種載荷情況下測量電機轉(zhuǎn)速，并將不同情況下的載荷和轉(zhuǎn)速記錄在表格中； E． 通過加載螺釘將載荷卸載到 0。 1． 執(zhí)行下列安全檢查； ● 佩戴防護眼鏡 ● 穿著合身的衣服（不可穿較寬松的） ● 項鏈，手表，戒指、領帶等飾品必須摘下 ● 將長發(fā)盤起或置于帽子中 ● 穿厚底鞋 ● 穿短袖衣服，或?qū)㈤L袖挽起來 ● 地面不可潮濕 2． 將電機控制箱的安 全開關關閉； 3． 將軸面板 1 放在工作臺上方的架子上； 4． 裝配和校準大電機；（詳細步驟見實驗教程 1 中的技能 5） 5． 安裝帶式制動器的組件，如圖 35 所示 這個組件包括制動器輪轂，加載單元，水瓶。分析系統(tǒng)能夠傳遞的最大扭矩。然后按照計算值，選擇好滑塊導軌的位置與高度（教師根據(jù)學生的班級分組，并給定偏心量 e 值），注意導軌的放向與曲柄回轉(zhuǎn)軸線是有垂直度要求的，否則會導致系統(tǒng)卡死或者由于軸承中徑向力的軸向分布不均勻，導致系統(tǒng)過早損壞。 、