【正文】 核： 審 批 : ***建設(shè)集團有限公司 目 錄 ２ 一 、編制依據(jù) 二 、工程概況 三、 工程特點、目標(biāo) 四 、施工部署 五 、 施工方法及優(yōu)良措施 附圖 1 地質(zhì) 1818 剖面圖 附圖 2 沖孔灌注樁施工工藝流程圖 一 、 編制依據(jù) 、 **勘測 院 提供的《巖土工程勘察報告》 2020 勘 0062。 施工工期計劃 試樁 1 根，于 2020 年 12 月 10 日 開 沖 ，爭取 10 天完成試打樁成孔，砼澆灌待試樁標(biāo)準(zhǔn)定后再行施工。提錘高度可增至 ～ 2 米以上，泥漿濃度相應(yīng)降低，大致在 以下。 下灌注導(dǎo)管 導(dǎo)管的選用和連接 A． 導(dǎo)管的選用： B．導(dǎo)管用法藍連接；法藍連接需裝密封膠墊和“ 0”型 密封圈，膠墊厚１２ 度為 5mm，“ 0”型密封圈直徑為 5mm，法盤與導(dǎo)管連接應(yīng)加焊三角形加勁板，防止法藍盤掛住鋼筋籠。 4 導(dǎo)管施工時注意事項： 灌注混凝土必須連續(xù)進行，不得中斷，以免造成斷樁 ； 隨孔內(nèi)混凝土的上升，需要逐節(jié) 快速拆除導(dǎo)管，時間不超過 15min。 3：提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動時間，換不了方向。 ． 隱蔽工程質(zhì)量驗收 (1) 嚴(yán)格按工程質(zhì)量評定標(biāo) 準(zhǔn)對每一道工序進行認(rèn)真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話； (2) 隱蔽工程覆蓋 完成 前，做到以自檢為主，以預(yù)防為主， 自檢合格后，報監(jiān)理單位通 知相關(guān)人員驗收， 并 必須簽署質(zhì)量 隱蔽驗收記錄 ，否則任何人無權(quán)進行下道工序的施工，確保工程的施工質(zhì)量 ； １５ (3) 認(rèn)真做好技術(shù)檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時提供完整、準(zhǔn)確、詳細的竣工資料。 梅 花 孔 1：沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動。在灌注過程中，經(jīng)常用測錘探測混凝土面上升高度，并適 時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的 合理埋深； １３ 探測次數(shù)一般不宜少于所用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)。 B：在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接； C：將支承架按 2～ 3m 的間距擺放同一水平面（地面 平實）上的同一直線上，然后將配好定長 的主筋平直的擺放在支承架上； D：將主筋按設(shè) 計要求套入箍筋，加勁箍設(shè)在主筋 外 側(cè)，且保持與主筋垂直，進行點焊； F：鋼筋籠保護層素砼墊 塊采用綁扎。 認(rèn)真做好泥漿性能的維護調(diào)整，及時清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。 沖程 ~ 米 質(zhì) 量 目 標(biāo) 本 工程質(zhì)量目標(biāo)定為 優(yōu)良 。由 2 棟分別為 12 層、 21 層的塔樓及 5 層的裙 樓組成， 總建筑面積 。 施工機械設(shè) 備計劃 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機 BX1500 臺 2 2 電焊機 BX1400 臺 1 3 沖孔灌注樁樁機 CK1500 型 臺 1 勞動力需用量及進場計劃 按“勞動力計劃表”組織人員進場并按規(guī)定對所有進場人員進行三級安全檢查教育。 砂層較厚，在施工中應(yīng)隨時觀察泥漿面，保持孔內(nèi)水位面高于地表水位面 米以上，防止塌孔。合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性、粘性，易于在導(dǎo)管中流動，而又不易離析。 1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時保持垂直上下。 2：下卡時，可用鋼軌焊成 T 字型鉤，將錘拉緊后吊起。 3：被石塊卡住時可用“ 2”方法。 2：護筒周圍用粘土填封密實，護筒埋置深度 1m。 砼配合比由試驗室通過級配后確定最優(yōu)配合比。 、 測沉渣 １０ ①測沉渣使用的工具：測錘，水紋測繩 . ②測沉渣方法：沉渣厚度以鉆頭或圓錐底部中點標(biāo)高為測量起點。 五 、施工方法 及 優(yōu)良 措施 樁位放樣 樁位是根據(jù)軸線控制網(wǎng)進行放樣， 采用全站儀進行放樣 ；隨 時校對，以防止發(fā)生放樣時樁位偏差。 選擇94樁（位于 10 軸 交 1/D 軸 ZT123 承臺中 ） 進行試樁， 在