【正文】 ）、 5S現(xiàn)場管理 （ 5）素養(yǎng)： 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工； 提高員工文明禮貌水準；營造團體精神。 4 一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求 什么是現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現(xiàn)場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 17 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場管理 整頓重點 : 1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； 2）要站在新人 .其他職場的人的立場來看 ,使得什么東西該在什么地方更為明確； 3）對于放置處與被放置物 ,都要想方法使其能立即取出使用； 4）另外 ,使用后要能容易恢復到原未 ,沒有回復或誤放時能馬上知道。 4）、數量化 具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。 四、生產現(xiàn)場的組織結構設計 原則及職能 （ 1）直線式 （ 2）直線職能式 42 四、生產現(xiàn)場的組織結構設計 原則及職能 現(xiàn)場組織設計的原則： (1)統(tǒng)一指揮原則 (2)權責對等原則 (3)集權與分權適度原則 (4)因事設職與因人設職相結合的原則 43 （ 3）職能式 四、生產現(xiàn)場的組織結構設計 原則及職能 車間主任 生產班 材料保障 設備維護 電工班 44 生產現(xiàn)場組織的職能一般是根據其具體的工作任務來制定，可參考崗位職責說明書來制定。 ? 4） .流程管理的生命力在于時刻評估流程的適應性，不讓其成為官僚的借口。 七、生產成本的控制 成本管理的有效方法（二）搞好員工培訓 56 流程設計是對原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動在整個車間內的組織和物流工程的設計。 33 三、生產現(xiàn)場的質量控制 在全面質量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 34 三、生產現(xiàn)場的質量控制 在全面質量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調查表、分層法、排列圖 找出產生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預期達到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計劃認真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結成功經驗 利用成功經驗修改或制定相應未來工作的標準 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質量問題 35 三、生產現(xiàn)場的質量控制 因果圖又叫魚刺圖的使用方法 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現(xiàn)。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 9 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場管理 10 “ 5S”的基本內容： 1）整理 (SEIRI)：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉； 2）整頓 (SEITON)：要用的東西依規(guī)定定位 .定量地擺放整齊，明確地標示； 3）清掃 (SEISO)：清除場內的臟污，并防止污染的發(fā)生： 4）清潔 (SEIKETSU)：將前 3S實施的做法制度化 .規(guī)范化 .貫徹執(zhí)行并維持成果； 5）素養(yǎng) (SHITSUKE)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。 1) 人（ Man）：操作者對質量的認識、技術、身體狀況等； 2) 機器（ Machine）：設備、