【正文】 ................................... 17 礦井總需風(fēng)量的確定 ................................................................ 18 4 礦井通風(fēng)能力計算 .......................................................................... 19 計算公式 ................................................................................... 19 單個采煤工作面年產(chǎn)量計算 .................................................... 19 單個掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量計算 .................................................... 20 5 礦井通風(fēng)能力驗證 .......................................................................... 21 礦井通風(fēng)動力驗證 .................................................................... 21 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力驗證 ............................................................ 21 礦井用風(fēng)地點有 效 風(fēng)量驗證 .................................................... 22 礦井稀釋瓦斯能力驗證 ............................................................ 22 6 煤礦通風(fēng)能力核定結(jié)果 .................................................................. 22 7 結(jié)論 ................................................................................................. 23 1 概 述 核定工作的簡要過程 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ10562020《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 版）第 104 條“礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)”的要求，落實“以風(fēng)定產(chǎn)”的煤礦瓦斯治理措施， 加強(qiáng)煤礦 通風(fēng) 管理，指導(dǎo)煤礦科學(xué)組織生產(chǎn)，規(guī)范煤礦生產(chǎn)行為，有效促 進(jìn)煤礦提高 通風(fēng) 裝備水平，改善安全生產(chǎn)條件， ****煤礦 于 **年 **月 **日 — **年 **月 **日對通風(fēng)能力進(jìn)行了核定?！?90176。經(jīng)測定分析：二 1煤層原煤灰分（ Ad） %、硫分（ Std） %、水分（ Mad）%、磷分（ Pd） %～ %、揮發(fā)分（ Vdaf） %、恒容高位發(fā)熱量（ ） ；煤灰軟化溫度（ ST） 1375℃ 。 2) 運(yùn)輸系統(tǒng) 煤炭經(jīng)采煤工作面溜槽進(jìn)入下付巷裝入 ****型 運(yùn)輸膠帶，經(jīng)集中運(yùn)輸膠帶，進(jìn)入運(yùn)輸下山膠帶，經(jīng)主立井箕斗提至地面。采用區(qū)域探測措施進(jìn)行區(qū)域探測。 ⑹ 緊急避險系統(tǒng) 目前緊急避險系統(tǒng)的設(shè)計工作已完成 ， 巷道工程已經(jīng)竣工，正在安裝硐室內(nèi)設(shè)備 。具備 AQ10562020《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的核定通風(fēng)系統(tǒng)能力的必備條件。 （ 1） 按氣象條件計算 Qcf =60 70％ vcf Scf kch kcl??????????? (32) 式中： vcf —— 采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度，按表 31 選?。桓鶕?jù)礦方提供的 **年 **月份通風(fēng)系統(tǒng)圖、礦井測風(fēng)記錄等資料，井下測風(fēng)點溫度 ****工作面18℃ 、 ****工作面 19℃，故均取 vcf=1m/s。/min。/min ****工作面 Qcf= m179。/min。/min 、 ****工作面 Qcf =400m179。 綜合上述，生產(chǎn)的采煤工作面實際需要風(fēng)量 ∑ Qcf=550+400=950m179。/min。 故， 掘進(jìn)工作面日最大絕對二氧化碳涌出量 為 ****上付巷 ： ％ 192≈ 179。/min ****底抽巷 ： Shd =11 ㎡， Qaf=180 1+60 11=279 m179。/min，符合要求。 根據(jù)以上計算方法，井下機(jī)電硐室需要風(fēng)量見表 35。 各采 煤 工作面特征見表 41。 礦井通風(fēng)等積孔為： h QA ?? ??????????????????? (51) 式中： S礦井等積孔 Q礦井總進(jìn)風(fēng)量， 4436m179。應(yīng)采取如下措施： ① 加強(qiáng)老空區(qū)和老巷的探查和管理，通過測風(fēng)檢查漏風(fēng)的主要區(qū)域和地點，予以堵截漏風(fēng)； ② 應(yīng) 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，對于密閉、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)門等要專人管理，定期維護(hù)，減少漏 風(fēng)； ③ 回采工作面放頂要均勻嚴(yán)實，遇到頂板完整性較好、硬度較高而可能造成大面積懸頂?shù)那闆r，要采取措施保證頂板順利垮落，確保兩巷全部跨落。／ min，副立井進(jìn)風(fēng) 2160m179。根據(jù) AQ10562020《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》 條，采用 “由里向外核算法 ”，公 式如下： ?? ?? hiAAA cipc i????????????????? (41) 式中 : pcA 礦井 通風(fēng)能力 ， 104t/a； ?ciA 采煤工作面通風(fēng)能力， 104t/a； ?hiA 掘進(jìn)工作面通風(fēng)能力， 104t/a。 機(jī)電硐室需要風(fēng)量計算： 礦井 共有 4 處獨立通風(fēng)硐室，分別為中央泵房、采區(qū)變電所、采區(qū)泵房和炸藥庫。 ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段 ： Shf = ㎡， Qhf≥ 60 =179。/min、 ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段工作面 風(fēng)量 192 m179。 khc—— 掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值。 根據(jù) ****煤礦瓦斯檢查日報表 ， ****上付巷工作面 回風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛葹?％，平均瓦斯?jié)舛葹?％； ****底抽巷工作面 回風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛葹?％，平均瓦斯?jié)舛葹?％； ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段工作面 回風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛葹?％，平均瓦斯?jié)舛葹椋ァ?min ，故回風(fēng)巷最大絕對瓦斯涌出量為 405=179。/min。/min≈ 400m179。 所以， ****工作面 ： Qcf =25A=25 5=125m179。s1） ＜ 20 20～ 23 ～ 23～ 26 ～ 表 32 kch— 采煤工作面采高調(diào)整系數(shù) 采高／ m ＜ ～ ＞ 及放頂煤面 系數(shù)（ kch） 表 33 kcl— 采煤工作面長度調(diào)整系數(shù) 采煤工作面長度／ m 長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)（ kcl） ＜ 15 15～ 80 ～ 80～ 120 120～ 150 150～ 180 ＞ 180 ～ （ 2） 按照瓦斯涌出量計算 Qcf=100 qcg kcg ??????????????? (33) 式中： qcg—— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。/min； kaq —— 礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù) (抽出式取 ～ 。 采掘工作面通風(fēng)瓦斯情況如表 2 27 示。 ⑷ 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 地面安裝兩臺 ****型 單螺桿空氣壓縮機(jī)，額定風(fēng)量 42m3/min，一備一用，沿副斜井鋪設(shè)直徑為 125mm(厚度為 5mm)的無縫鋼管，支管為直徑 50mm（厚度為 ）的無縫鋼管。 （ 4） 礦井瓦斯管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，對瓦斯涌出量結(jié)合礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)稀釋抽排瓦斯， 保障礦井通風(fēng)能力滿足安全生產(chǎn)的需要。煤巷掘進(jìn)工作面 ****上付巷工作面 特征如表 24 示。頂板一般為大占砂巖，局部有炭質(zhì)泥巖偽頂，底板為砂質(zhì)泥巖或炭質(zhì)泥巖。井田形狀為一個矩形，東西寬度為 ****m，南北寬度為 ****m（實際設(shè)計開采寬度 ****m） ， 井田面積 ****km2。 7) MT/T4402020《礦井通風(fēng)阻力測定方法》； 8) 《煤炭法》、《礦產(chǎn)資源法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等有關(guān)法律、法規(guī)。區(qū)內(nèi)無大的斷層通過。現(xiàn)礦井處于 隱患 整改狀態(tài)。排水管路經(jīng)采區(qū)泵房管子巷沿軌道下山敷設(shè) 2 趟至中央水倉，排水管直徑為 159mm，水倉實際容量為 650m3。 井下移動泵站：設(shè)備安裝在六巷原 ****工作面上副巷繞巷內(nèi)，抽放泵型號 ****，電機(jī)功率 ****KW，額定流量 ****m3/min。風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ****m3/min 左右，水柱計讀 數(shù) ****mmH2O。 2 Qrs≥ (∑ Qcf+∑ Qhf+∑ Qur+∑ Qsc+∑ Qrl) kaq ????? (31) 式中： Qrs —— 礦井需要風(fēng)量， m179。 kcl—— 采煤工作面長度調(diào)整系數(shù) ，具體取值見表 33； ****工作面 長度 ****m，取 kcl=。/min （ 3） 按照二氧化碳涌出量計算 Qcf=67 qcc kcc ???????????????? (34) 式中： qcc—— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min； kcc—— 采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對二氧化碳涌出 6 量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值； 67— 按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過 ％的換算系數(shù)。/min ****工作面 ： Qcf≥ 4Ncf=4 98＝ 392m3/min。 Qcf=400 m179。 （ 8） 驗算風(fēng)量是否滿足回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％的要求。/min。/min ****底抽巷 ： ％ 180≈ 179。/min ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段 ： ％ 192≈ 179。/min ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段 ： Nhf=26 人， Qhf≥ 4Nhf=4 26=104 m179