【正文】 體積膨脹，溫度降低時(shí)，體積縮小。 （７）耐久性能： １）抗凍性。在大氣中，出釜前期，強(qiáng)度有較多增長(zhǎng)，以后即不再提高 ，保持穩(wěn)定。 （１）在砌筑前，磚應(yīng)放置一定時(shí)間，使之進(jìn)行自由收縮，減少上墻后的收縮，減少墻體裂縫。 3 、 典型建筑 (1)位于北京市石景山區(qū)的北京市加氣混凝土三廠 ,1979 年建成五層蒸壓粉煤灰磚承重單身宿舍樓 , 35 使用 7年后檢查 ,只底層窗臺(tái)下有寬 ~㎜、長(zhǎng) 35~95cm的裂縫。 （２）蒸壓粉煤灰磚表面光潔并有少量起粉，如處理不當(dāng)，則與砂漿粘結(jié)力較低，所以抹灰工程中應(yīng)注意施工方法，嚴(yán)格施工操作要求。其人工碳化系數(shù)（碳化后抗壓強(qiáng)度與碳化前抗壓強(qiáng)度之比）為 。干縮，濕脹）。 （５）耐化學(xué)腐蝕性。以最后再次讀數(shù)平均值作為干燥后讀數(shù)。儀器設(shè)備見圖 626。將磚樣平放在材料試驗(yàn)機(jī)上，跨距 L為 200mm。應(yīng)符合表 637的要求。 2 配料方式 配料方式有間歇式和連續(xù)式兩種 . 間歇式是以原料的質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量的 ,其稱量較準(zhǔn)確 ,當(dāng)原料變化時(shí) ,易于調(diào)整 .但由于是間歇稱量 ,效率較低 .常用設(shè)備有磅秤或電子秤等 .在使用時(shí) ,原料對(duì)磅 秤刀口的沾污和灰塵對(duì)電子秤元件的損壞嚴(yán)重 ,需加強(qiáng)維修 .否則 ,會(huì)影響正常生產(chǎn) .對(duì)于濕粉粉煤灰 ,由于粘性大 ,計(jì)量秤斗不易下料 ,因此 ,不宜采用自動(dòng)計(jì)量秤計(jì)量 . 連續(xù)式則根據(jù)計(jì)量設(shè)備不同有體積計(jì)量和質(zhì)量計(jì)量?jī)煞N .體積計(jì)量是以原料的體積進(jìn)行計(jì)量的 ,其設(shè)備簡(jiǎn)單 ,但受材料的含水率、粒度的等因素的影響大 ,計(jì)量精確度差 .而且 ,配比需改變時(shí) ,調(diào)節(jié)也困難 .常用的設(shè)備有調(diào)速螺旋給料機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、葉輪給料機(jī)、膠帶給料機(jī)等 . 連續(xù)質(zhì)量計(jì)量是采用電子皮帶秤 .用其計(jì)量 ,對(duì)于磨細(xì)石灰和煤渣等干物料 ,計(jì)量誤差能控制在 1%左右 ,濕粉煤灰計(jì)量誤差在 3%左右 . (三 ) 攪拌 攪拌的作用是使物料混合均勻 .它是產(chǎn)品獲得預(yù)期質(zhì)量和質(zhì)量均勻的基礎(chǔ) . 攪拌方式有連續(xù)式和間歇式兩種 ,選用何種方式 ,應(yīng)從整個(gè)生產(chǎn)過程是否協(xié)調(diào)考慮和確定 .當(dāng)生產(chǎn)中采用間歇攪拌時(shí) ,多選用計(jì)量配料法 ,用自動(dòng)計(jì)量秤計(jì)量 . 連續(xù)攪拌 ,可選用雙軸攪拌機(jī)、快速雙軸攪拌機(jī)等 .從攪拌機(jī)一端的上方進(jìn)料 ,從另一端槽下開口卸料 ,在進(jìn)料端部有水管加水 ,物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間 (攪拌時(shí)間 )可通過機(jī)內(nèi)攪刀角度適當(dāng)調(diào)節(jié) ,但是一經(jīng)確定 ,不易改變 . 間歇攪拌 ,可采用砂漿攪拌機(jī)和渦輪強(qiáng)制攪拌機(jī) .后者攪拌作 用強(qiáng)烈 ,混合料質(zhì)量均勻 .間歇式攪拌 21 時(shí) ,攪拌時(shí)間可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié) . 攪拌時(shí)間 :雙軸攪拌機(jī)一般是 23min. 攪拌加水量 :攪拌加水量應(yīng)滿足生石灰消化及磚坯成型對(duì)水量的要求 .攪拌時(shí)加水應(yīng)盡量將磚坯成型所需水量一次加足 ,使碾壓中不再加水或少加水 .因?yàn)閿嚢韬?,混合料經(jīng)消化 ,水分可以充分滲入物料中 ,而碾壓時(shí)加入的水分 ,往往較多地留在顆粒表面 ,如加水過多 ,則不利于磚坯成型 ,也不利于磚強(qiáng)度的增長(zhǎng) . 同時(shí) ,應(yīng)嚴(yán)格控制加水量 .攪拌機(jī)水量過少 ,會(huì)造成石灰消化不充分 ,達(dá)不到消化目的 。其細(xì)度要求為 88um 篩孔篩余量＜ 15%。如果有效氧化鈣過量，強(qiáng)度卻并不顯著增長(zhǎng) ,而且蒸汽養(yǎng)護(hù)中易于產(chǎn)生體積膨脹 ,產(chǎn)品尺寸偏差大 ,發(fā)生微裂紋等缺陷 ,此種情況下 ,強(qiáng)度反而降低 .它的一般規(guī)律見圖6— ,最佳石灰摻量 (或最佳有效 CaO含量 )及對(duì)強(qiáng)度影響的具體數(shù)值不同 ,但其與強(qiáng)度之間的關(guān)系曲線是相似的 . 最佳有效 CaO的含量范圍為 8%11%(粉煤灰顆粒粗時(shí)取上限 ,顆粒細(xì)時(shí)取下限 ). 蒸壓粉煤灰磚的配合比中 ,石灰摻量的 計(jì)算方法是 ,根據(jù)上述有效氧化鈣的最佳含量范圍選定混合料中所需要有效氧化鈣含量 ,以下式計(jì)算石灰摻量 : 混合料中所需有效氧化鈣含量 17 石灰摻量 = 所用石灰中有效氧化鈣含量 100% 粉煤灰摻量 (%)=100%石灰摻量 石膏摻量 配合中是否摻入石膏、應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)決定 .在所確定的工藝條件下 ,如果磚可以達(dá)到預(yù)期的 強(qiáng)度 (包括抗壓和抗折強(qiáng)度 )要求 ,則可以不摻石膏 . 蒸壓粉煤灰磚的石膏摻量以 1%2%(外摻 )為宜 .摻量過多 ,并不能有效提高強(qiáng)度 ,反而對(duì)炭化穩(wěn)定性和抗凍性有不利影響 . 石膏常采用外摻計(jì)量 ,即以石灰、粉煤灰之和為 100%,外加石膏 . 煤渣 (或其他細(xì)集料 )摻量 蒸壓粉煤灰磚中的煤渣 (或其他細(xì)集料 )是為補(bǔ)充粉煤灰中粗顆粒的不足而加入的 .因而 ,其摻量應(yīng)以組成最佳顆粒級(jí)配為目標(biāo)加以確定 . 當(dāng)煤渣 (或其他細(xì)集料 )的質(zhì)量達(dá)到前面原料一節(jié)中所提出的要求時(shí)，其摻量 (含硅材料 )用量的 15%25%,即以粉煤灰和煤渣之 和視為 100時(shí) ,煤渣為 1525之間 . 水用量 水用量是影響蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品質(zhì)量和成型工藝的重要因素 .水量應(yīng)保證在工藝過程中消化和形成水化產(chǎn)物的需要 ,還需保證成型時(shí)和易性良好 .成型水分過多或過少都會(huì)使成型時(shí)產(chǎn)生 ” 過壓 ” 現(xiàn)象 ,而易損壞壓磚機(jī) ,另外 ,水分過少還會(huì)產(chǎn)生磚坯過厚 ,過多易產(chǎn)生磚坯層裂 ,這些都是影響磚的外觀和質(zhì)量 ,造成廢品 . 水用量與原材料性質(zhì)、配合比、原料顆粒級(jí)配、消化方式、壓磚機(jī)型號(hào)等有關(guān) .例如 :用煤渣作細(xì)集料時(shí) ,用水量就需較大 :采用砂時(shí) ,用水量就小 。建筑設(shè)計(jì)首先滿足工藝和有關(guān)技術(shù)工種及建筑功能的要求，車間采光以側(cè)窗為主，主車間通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，對(duì)破碎機(jī)、球磨機(jī)等強(qiáng)噪音考慮隔聲措施以減少噪聲污染。 按生產(chǎn)工藝要求，本工程各工段均采用兩種控制方式，即就地控制和集中控制。 根據(jù)上述布置原則，整個(gè)場(chǎng)地布置為 3 塊，第一 塊為主生產(chǎn)線；第二塊為原料堆棚；余下為成品堆場(chǎng)。設(shè)備全部選用國內(nèi)生產(chǎn)的成熟、可靠設(shè)備。 砂 要求采用中粗砂， Si02含量大于 65%。 1采暖地區(qū)要按期達(dá)到國家頒布的《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，非采暖地區(qū)要結(jié)合改善建筑物熱環(huán)境制定應(yīng)用新型墻體材料的具體規(guī)劃，并大力組織實(shí)施，以此推動(dòng)墻體材料和保溫隔熱材料的發(fā)展。每生產(chǎn) 1m3磚至少可用 800kg粉煤灰，一個(gè)年產(chǎn) 5000萬塊的磚廠可用掉近 6萬噸粉煤灰，這無疑對(duì)節(jié)約土地、保護(hù)生 態(tài)環(huán)境有重要的意義。 、規(guī)范，滿足環(huán)保、消防、安全、衛(wèi)生等要求。成型后的磚坯由人工按題定的碼坯方法堆碼在蒸壓小車上，堆碼滿一車后，推入編組靜停道上靜停編組，等待進(jìn)入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)。 本方案生產(chǎn)線設(shè)備總裝機(jī)容量約為 610KW，照明 40KW,計(jì)算負(fù)荷 ，年耗電量約為 萬千瓦時(shí)。本工程工作接地系統(tǒng)采用 TNCS系統(tǒng)。 投資回收期： 一年半左右 后附： 生產(chǎn)工藝流程圖及 及詳細(xì)操作 說明 。 電廠濕法排出的粉煤灰漿，含水率很高，粉煤灰與水的質(zhì)量比（固液比）一般高達(dá) 1:20 1:40,即含水率為 95%98%.要使水分達(dá)到制磚要求，含水率應(yīng)為 30%33%,需經(jīng)過二級(jí)脫水。 經(jīng)磁選后符合表 624要求的原料，當(dāng)顆粒尺寸不能滿足需要時(shí)，再經(jīng)破碎后篩分，選用符合要求者作細(xì)集料。 3 177。試樣為一塊整磚，用適當(dāng)方法將其分成兩等份，將兩等份斷口方向相反疊放（如圖 625），疊放部分不得小于 10cm。恒溫 5h,取出，按一定方法再置于 10 20℃水中融解 2h。測(cè)定試件，記錄初始長(zhǎng)度百分表讀數(shù)。 （２）強(qiáng)度。其收縮變化規(guī)律是：出釜后的最初 3d 內(nèi)收縮最大，平均每天的收縮值為。因此，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只 有一等磚才能用于有抗凍性要求的建筑部位，以保證建筑物的耐久性。而抗折強(qiáng)度在潮濕的基礎(chǔ)中有所增長(zhǎng)，在與大氣接觸且經(jīng)常受到劇烈干濕交替作用的部位則要降低。嚴(yán)格按照施工要求澆水和除去表面粉末。 （６）宜用較大灰膏比的混合砂漿砌筑，并做到灰縫飽滿。但由于蒸壓粉煤灰磚在某些性能上與普通粘土磚有較大差別，因此，必須在使用中相 應(yīng)措施。包括受干濕循環(huán)作用后和長(zhǎng)期浸泡在不中時(shí)其強(qiáng)度的變化。30d后，平均每天的收縮值為 。其抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比為 ，與普通粘土磚相近。１℃、內(nèi)放 CaCl2飽和水溶液（控制濕度 ）的干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥至少 44h。每隔 5次循 環(huán)。以 ，直至磚樣破壞。 3 177。 （二） 配料 蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度及各種性能均是由于各原 料相互作用，生成一定的水化產(chǎn)物，組成一定的結(jié)構(gòu)而獲得。 這種脫水方法是機(jī)械連續(xù)作業(yè)。 武鄉(xiāng)縣蔚鑫建材 有 限責(zé)任公司 二〇一〇年三月六日 附件： 生產(chǎn)工藝流程圖及說明 13 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)、配料、與其它磚實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果等各項(xiàng)性能參數(shù)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)、消防共用水系統(tǒng)要求水壓為 。 本工程所有用電負(fù)荷均為低壓（ 380/220V） 負(fù)荷。 蒸壓好的磚垃出蒸壓釜后運(yùn)至成品堆場(chǎng)堆成磚垛，打掃清理后的蒸壓小車經(jīng)回車道送至碼坯道。 （構(gòu) ）筑物、堆場(chǎng)、輔助生產(chǎn)車間等，以達(dá)到進(jìn)出物料運(yùn)輸方便、管線短捷、合理。 生石灰 生石灰是使蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)優(yōu)良物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性主要原料之一。 發(fā)展新型墻體材料的基建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目、實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率 0%的政策； 發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目，可以列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項(xiàng)目，可享受政策性 貸款； 發(fā)展新型墻體材料項(xiàng)目，引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，免征進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅和進(jìn)口產(chǎn)品增值稅； 凡企業(yè)利用企業(yè)外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料，生產(chǎn)建材產(chǎn)品的所得，自生產(chǎn)經(jīng)營之日上進(jìn)心，免征所得稅 5年； 對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的原料中摻有不少于 30%的煤矸石、粉煤灰、 爐渣及其它廢渣的建材產(chǎn)品，免征產(chǎn)品增值稅； 排渣單位不準(zhǔn)以任何名義對(duì)生產(chǎn)新型墻體材料的廢渣收費(fèi)或變相收費(fèi)，對(duì)于利用廢渣生產(chǎn)新型墻體材料的企業(yè)，排渣單位應(yīng)積極給予支持，有條件的還可以給予補(bǔ)貼； 對(duì)生產(chǎn)新型墻體材料的企業(yè)，可視具體情況減免土地使用稅，對(duì)生產(chǎn)實(shí)心粘土磚企業(yè)應(yīng)征收土地使用稅； 對(duì)應(yīng)用新型墻體材料建造的北方節(jié)能住宅，實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為 0%的政策； 在城市建設(shè)中限制使用實(shí)心粘土磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料，禁止強(qiáng)度等級(jí) MU10 以下的實(shí) 3 心磚在 5層以上的建筑中使用； 1將發(fā)展 節(jié)能建筑和新型墻體建筑納入城市建筑總體規(guī)劃，確保新型墻體建筑每年按一定比例增長(zhǎng)； 1積極推行按使用面積計(jì)算房屋售價(jià)； 1對(duì)使用實(shí)心粘土磚在價(jià)外加收一定費(fèi)用，建立發(fā)展新型墻體材料 “專項(xiàng)基金”，用于墻體材料企業(yè)的技術(shù)改造和建筑應(yīng)用技術(shù)研究與開發(fā)。 石膏 石膏可以加速石灰與含 SI0 A1203材料的化學(xué)作用，促進(jìn)水化硅酸鹽的造成過程。 。 六、公用工程方案 滿足蒸壓粉煤灰標(biāo)磚生產(chǎn)工藝、給排水、供電、環(huán)保及消防的具體要求。 動(dòng)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后全廠功率因數(shù)達(dá)到 。生活污水進(jìn)入化糞池，經(jīng)處理后進(jìn)入廠區(qū)下水道。含水率過底 ,會(huì)造成混合料消化不完全和碾輪壓不著料 ,碾壓效果不佳 .另外 ,從生產(chǎn)控制角度考慮 ,應(yīng)防止粉煤灰含水率波動(dòng)過大 .因?yàn)檫@不僅影響到混合料中的水分 ,而且由于粉煤灰含水率波動(dòng)而造成整個(gè)配合比不準(zhǔn)確 ,尤其采用體積計(jì)量時(shí) ,應(yīng)仔細(xì)控制 . 石灰 生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚宜采用生石灰 .應(yīng)盡可能采用有效氧化鈣含量高、消化速度塊、 消化溫度高的正火新鮮生石灰 粉煤灰磚中的石灰用量是以有效氧化鈣含量計(jì)算的 (見配合比一節(jié) ).采用有效氧化鈣含量高的石灰 ,可減少石灰在制品中的用量 ,從而降低成本 ,并且 ,含有效氧化鈣高的石灰還可以提高磚的強(qiáng)度和其 15 他性能 . 石灰的消化速度塊 ,可縮短混合料消化工序的周期 ,提高生產(chǎn)效率 。對(duì)于不同消化工藝，細(xì)度要求可有所不同，因地面消化時(shí)間長(zhǎng)，因而磨細(xì)度要求可適當(dāng)放寬。 2 粉煤灰 煤渣等含硅原料 177。 4 (2)對(duì)應(yīng)高度差不大于 1 2 3 (3)每一缺棱掉角的最小破壞尺寸不大于 10 15 25 (4)完整面不少于 二條面和一頂面或二頂面和一條面 一條面和 一頂面 一條面和一頂面 (5)裂紋長(zhǎng)度不大于 : 大面上寬度方向的裂紋 (包括延伸到30 50 70 29 條面上的長(zhǎng)度 ) (6)層裂 不允許 不允許 不允許 (7)其他裂紋 50 70 100 注：在條面或頂面上破壞面的兩個(gè)尺寸同時(shí)大