【正文】 有： add p ?? 式中 d — 導(dǎo)正銷的基本尺寸， mm； pd — 沖孔凸模直徑， mm； a — 導(dǎo)正銷與沖孔凸模直徑的差值， mm，由 查 表 得， a =。 又根據(jù)凹模的周界尺寸， 有本模具所采用為級進(jìn)模，沖孔和落料的周界尺寸分別為 22 20， 52 52。 墊板 ： 在凸模固定板與上模座之間一塊淬硬的墊板，可避免硬度較低的模座因局部受凸模較大的沖擊力而出現(xiàn)凹陷，致使凹模松動，凹模與下模座之間也加墊板。 卸料板 卸料板的材料為 Q235。相關(guān)資料的查詢及具體數(shù)據(jù)的查找讓我對 冷沖 模具設(shè)計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)查詢方法有了更好的了解。通過本次 冷沖 模課程設(shè)計(jì)，我對 冷沖 模具設(shè)計(jì)的 整個(gè)過程有了初步的了解，對 模具的工藝要求以及模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和各部分的計(jì)算方法有了較深的認(rèn)識 。 下 模座板 下 模座板的材料選擇為 HT200，其基本尺寸為 250 200 40，其尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 3導(dǎo)柱； 4下模座 17 凸模固定板 凸模固定板 選取矩形固定板。 卸料形式 根據(jù) 制件的特點(diǎn)， 選用固定卸料板為卸料裝置。 毛坯的定位 毛坯的橫向定位 由導(dǎo)料板完成 。 凸模和凹模與固定板采用 H7/m6配合，上面留有 臺階。 3)凸模強(qiáng)度的校核 一般凸模的強(qiáng)度是足夠的，沒有必要進(jìn)行強(qiáng)度校核。 根據(jù)公式得 ，得如下刃口計(jì)算原則： 落料 dxDD d ????? 0m a x )( 0m in )(pZDD dp ???? 沖孔 0m in )(pxdd p ????? dZdd pd ???? 0m in )( 式中 Pd DD, — 落料凹凸模尺寸； dp dd , — 沖孔凸凹模尺寸； maxD — 落料件的最大極限尺寸； mind — 沖孔件的最小極限尺寸； ? — 沖裁件制造公差； minZ — 最小初始雙面間隙； dp ??, — 凸凹模的制造公差，可查表得 ，或取 )( m inm in ZZp ??? ， )( m inm in ZZd ??? ； x — 系數(shù)。 180﹚π 22+√ （ 11178。 在可能的情況下，要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)修正 產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，以減少和消除設(shè)計(jì)廢料的形成，并有可能采取少、無廢料排樣方式。 由于零件上未注尺寸的公差值，所以沖裁件的精度取 IT14 級。按照制品所采用的原料不同，成形的方法也不同；一般將其分為金屬沖壓模具，金屬壓鑄模具，塑料模具，橡膠模具，玻璃模具等。 沖壓 件的結(jié)構(gòu)工藝性 為了避免給沖裁模的制造帶來困難及延長沖模的磨損壽命沖裁件的各直線或曲線的連接處應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角過渡， 則 查 表 得沖裁件的最小圓角半徑為 R==。 確定送料方式 送料的方式有手工操作、半自動模操作、自動化模三種。 對于平刃沖裁的沖裁力 F，一般按下式計(jì)算。 3）、沖裁模在使用中，磨損間隙值將不斷增大，因此，設(shè)計(jì)時(shí)無論時(shí)落料模還時(shí)沖孔模，新模都必須選取最小合理間隙 minZ ，使模具具有較長的壽命。凸模的結(jié)構(gòu)形式如圖 41。 圖 45 落料凹模結(jié)構(gòu)形式 則落料凹模的 總尺寸為： 2d =52+24 2mm=100mm。 由 查 表 得，導(dǎo)料板的厚度為 6mm。 由沖模擋料和彈頂裝置中固定擋料銷，選擇 A10JB/ 的標(biāo)準(zhǔn)固定擋料銷。其 固定段與上模座孔采用 H7/m6 過渡配合，并加騎縫 圖 412 導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向 銷防止轉(zhuǎn)動。 壓力機(jī)的校核 本設(shè)計(jì)中，壓力機(jī)的選用是以沖裁力的大小作為主要參數(shù)的，所以校核時(shí)只要校核最大閉合高度就可以了。其模具結(jié)構(gòu)圖如 裝配圖 圖 紙所示 。 [2] 沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì) 翁其金、徐 新成主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 凸模固定板 凸模固定板的材料選擇為 45。 5 確定壓力機(jī)型號和模具安裝尺寸 壓力機(jī)的選擇 沖壓設(shè)備的 選擇是工藝設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它直接關(guān)系到設(shè)備的合理使用，安全，產(chǎn)品質(zhì)量，模具壽命，生產(chǎn)效率和成本等一系列重要問題。 其標(biāo)準(zhǔn)上模座 規(guī)格為： 250 200 35；標(biāo)準(zhǔn)的下模座規(guī)格為： 250 200 40；選擇的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱尺寸為：28 130；標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套尺寸為： 28 85 33。 導(dǎo)正銷圓柱部分的高度尺寸一般取 （ ~） t（ t為板厚） ，這里取 。14 由于上面計(jì)算知條料的寬度為 ， 根據(jù)沖模側(cè)刃與導(dǎo)料 裝置中承料板 ， 選擇 型號為 50 20， JB/ 的承料板。 2）、 凹模外形尺寸 凹模的外形尺寸如圖 44所示 ， 由 公式 式知： 凹模厚度 KbH? 凹模壁厚 Hc )2~(? 式中 K — 系數(shù)，可由表查出 ； 沖孔凹模結(jié)構(gòu)形式 圖 43 H — 凹 模厚度， mm，其值應(yīng) 不 小于 15mm； b — 凹模孔的最大寬度， mm； c — 凹模壁厚， mm。凸模的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止凸模從固定板中拔出來。 沖孔壓力中心的確定如下： 根據(jù)公式 得壓力中心的坐標(biāo) ),( 00 yx ： nnnLLL xLxLxLx ??? ???? ............2122110nnnLLL yLyLyLy ??? ???? ............2122110 圓弧 L1 的重心 由 公式 得 lbRx ?0 式中 l — 弧長； R— 半徑； b — 弦長。排樣圖如圖 21。沖模的輪廓尺寸較小，但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高，復(fù)合模只要用于生產(chǎn)批量大，精度要求高的沖裁件。 此設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)了《模具沖壓設(shè)備 》，《 模具材料失效分析》、《材料成型工藝基礎(chǔ)》 、《沖壓工藝與模具》等課 程 的基礎(chǔ)上，在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。其技術(shù)應(yīng)用、研究和丌發(fā)在世界范圍內(nèi)都引起了極高的重視：從 20 世紀(jì) 80年代丌始，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具行業(yè)，已從床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為一種獨(dú)立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過了機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值；相對而言，我國自改革丌放以來，模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，近年來，一直每年 15％左右的速度 快速發(fā)展，在高校中也專門設(shè)置了專門的模具專業(yè)，培養(yǎng)出了大批的高級技術(shù)人才，但目前我國的沖壓模大多為簡單模、單工序模和符合模等，精沖模，精密多