【正文】 1960年 1月 12日 H. T. STIRLING 2， 920， 344 造球機 提交日期 1958年 9月 10日 美國 專利局 2， 920， 344 專利產生日期 1960年 1月 12號 2,920,339。 這些球鼓的吞吐量 因此被這些細粉所限制 ，除非 采取 特別 措施 回收這些 細粉到滾筒的進料端 ，使他們 凝聚 成新的燒結物形成新的原材料， 或作為球種子顆粒啟動細粉的成球運動。的 偏轉板已經發(fā)現(xiàn)將根據(jù) 被送入轉筒材料的 不同的物理特性和性質的 有不同的作用。 管 道 29和 30是 相互連接的 用來 暫停刮刀 ，他們 的末端位置 可以 調整 以用來適應刮刀 13.。 傳統(tǒng)的球磨機滾筒或 練泥鼓比 造球盤 有 幾個優(yōu)勢 ,最特別 的是 他們的更高的生產能力 。 與其他各種類型的 燒結 材料 ,發(fā)現(xiàn)不管是 在 傾斜或水平位置操作鼓 ,產生的球性質更脆弱和傾向于瓦解在流經擋板 的時候， 導致過量的 細粉以至于 燒結機床 的低滲透率 ,并使回收 細粉成為 必要 以 實現(xiàn)上述 的全速率的能力。 被發(fā)現(xiàn)是最好的模式的建設 ， 不僅因為 成球的結果對 粗和細的材料 都很滿意 ,也是因為可以產生令人滿意的產品而操作在水平位置 ,這 比操作傾斜位置更有利 ,因為后者涉及特殊的工程和建設以適應 在轉筒塔的底部的 推力在推力軸承來減少 花費 驅動機制 上的 維護 :和 保養(yǎng)。的范圍內，刮刀刮與擋板之間的空間關系，用于使材料的下降，并在滾筒滾動，并且鏟子在鏟的過程中 的作用是使燒結物通過擋板之間的縫隙。 ，以提供 細粉 更長的保留時間的 在轉筒里面 刮刀與擋板之間的空間關系，用于使材料的下降，并 使其 在滾筒 里 滾動。 :我宣稱： 從 無水以 外的粘結劑 參入的濕細碎的材料 ， 滾筒安裝在一般水平平面內繞其縱向軸線旋轉；供給裝置，用于在其轉動期間的鼓成一個水平端的材料 。 然后回收在 14中以 保持這些機器滿額生產 ， 如 以前 為了同樣的目的，連續(xù)供給連續(xù)燒結帶鐵礦石 到 球團的燒結機上的燒結結節(jié)設計 。這是 ,當 材料進入擋板部分 31,更大 ,更重球迅速 沿 斜滾筒表面或傾斜導流板板 32搖下 ,當在 兩個擋板 31之間 采用 時 ,排入下一 個 31時 而 細粉 沿著斜面 32繼續(xù)移動慢得多 ,有時甚至出現(xiàn)移回傾斜面 32的情況 。 滾筒 造球機 或固定的 筒 在操作 上 差不多相同 ,它們都依靠轉筒 的 履帶 當 這些物質在穿越這個 轉筒 的 時候使他們 混合和 成 球。濕 細粉被環(huán)形的 皮帶輸送機 21送到 斜槽 進料口 14， 完成的 燒結的從出口 16運送到料盤或者其他層，這意味著他們被 環(huán)形 的輸送機 22送到一個 連續(xù)無盡的鏈燒結機 。一個螺距在 25176。病床形成 給了 燒結層高滲透性， 它 允許高的燒結率與最小的重新運行或熱的回 收 。4個要求 。 環(huán)形導向板 被設置 靠近轉動軸在下游側 的 斜坡上 ，下一個擋板 在滾筒的出料端的方向的上游側更遠離卷筒的旋轉軸線 。 這項發(fā)明 ,因此 ,并不局限在所有方面 關于 使用正確的導向板 ，它的 徑向角在從出料端到進料端 的阻礙深 度方向越來越大 。這 要 達到 得 具有擋板 31設置 成大體 全在一個平面上的橫向平面 成 環(huán)狀的與 該 轉筒 的縱向軸線 27成直角 ， 而不是在一個銳角 ,就像