【正文】 .................................... 14 針輪齒數(shù)的確定 .......................................................................................... 14 傳動(dòng)比的確定 .............................................................................................. 14 輸出轉(zhuǎn)矩 T 的確定 ..................................................................................... 14 三爪卡盤(pán)錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ............................................................................. 16 三爪卡盤(pán)保養(yǎng)方法 ................................................................................................ 22 頂尖尾座的設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 22 頂尖尾座的工作原理 ......................................................................................... 22 頂尖尾座的安裝 .................................................................................................... 24 頂尖尾座的作用 ................................................................................................. 24 頂尖尾座各個(gè)零件工藝分析及設(shè)計(jì) .................................................................... 25 滑座設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 25 頂尖設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 26 滑塊設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 27 絲杠設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 28 夾緊螺桿設(shè)計(jì) ................................................................................................. 29 蓋形螺母設(shè)計(jì) ................................................................................................. 30 立板設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 31 軸承設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 32 手輪、手柄設(shè)計(jì) ............................................................................................. 32 4 結(jié) 論 ............................................................................................................................... 34 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................... 35 致 謝 ............................................................................................................................... 36 致 謝 ....................................................................................................................................... 36 1 1 緒 論 本課題研究的目的與意義 鋼軋輥的堆焊技術(shù)已有 30 多年的歷史，它逐步從對(duì)裂紋的修和對(duì)磨損部分的修復(fù)發(fā)展到復(fù)合軋輥的生產(chǎn)。其中軋輥堆焊機(jī)修復(fù)廢舊軋輥，運(yùn)用堆焊的方法，不僅使軋輥使用壽命比原來(lái)有所提高，而且還實(shí)現(xiàn)廢輥再生，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。軋輥的過(guò)量消耗給軋鋼廠增加了生產(chǎn)成本，引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。夾具的主要作用為縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；保證加工精度穩(wěn)定；擴(kuò)大機(jī)床使用范圍 ；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工人等級(jí)。在焊接材料方面要更廣泛地研究制造先進(jìn)材料，擺脫依賴進(jìn)口的 現(xiàn)狀。因此，在床身不太長(zhǎng)的情況下，主要應(yīng)提高床身在水平面內(nèi)的彎曲剛度。再將矩形整體傾斜 600后，側(cè)面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償，克服了矩形導(dǎo)軌側(cè)面磨損不能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)娜毕?，使其?dǎo)向性更好。床身上安裝著機(jī)床的各部件，并保證它們之間具有要求的相互準(zhǔn)確位置。 由于床身的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生產(chǎn)量又為大批量的生產(chǎn)，所在毛坯應(yīng)選用鑄件，為了 保證床身的鑄造精度和提高其生產(chǎn)率，應(yīng)選用精度和生產(chǎn)率都經(jīng)較高的毛坯制造 方法，所以，這里選用機(jī)器造型的砂型鑄造，一是為了提高生產(chǎn)率，二是為 了降 低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 11 3 軋輥堆焊機(jī)夾具 設(shè)計(jì) 卡盤(pán)發(fā)展趨勢(shì) 夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在現(xiàn)代化機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，卡盤(pán)技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。 從結(jié)構(gòu)上面還可以分為：中空型和中實(shí)型。 卡盤(pán)的主要作用有以下幾個(gè)方面： （ 1）準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。 計(jì)算齒數(shù)比 取小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 。但如果切削鑄鐵每 2 個(gè)月至少一次或多次來(lái)澈底清潔，檢查各部零件有無(wú)破裂及磨損之情形，嚴(yán)重者立刻更換新品。 圖 33 頂尖尾座主視刨面圖 563 0 7? 3 0 H 8 / f 718H8/f7?38H7/g6?11H7/m62 ? 2 4 H 7 / j s 6?38H7/f6?38H7/m6莫氏 3 號(hào)錐度1 6 13 4 7290123456789101112131415 24 圖 34 頂尖尾座側(cè)視圖 頂尖尾座的安裝 尾座安裝在機(jī)床的右端導(dǎo)軌上，尾座上的滑塊可以安裝頂尖，以支承較長(zhǎng)的工件的右端（即頂持工件的中心孔）。 （ 3）零件加工工藝分析： 1）下料：板材下料可采用鋸切或氣割方式。 4）表面及熱處理：防止使用過(guò)程生銹，加工后進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理。 （ 2）零件加工工藝分析： 1）下料：圓棒料下料可采用鋸切或無(wú)齒鋸方式。 4）熱處理：用箱式淬火爐，熱處理 HRC4550。保證兩個(gè)平面的平行度。設(shè)計(jì)絲杠 1手輪 7 和手柄 6，手動(dòng)手柄 6 旋轉(zhuǎn)手輪 7 帶動(dòng)絲杠 12，在絲杠 12的進(jìn)給下帶動(dòng)螺母 1滑塊 14 和頂尖 16 軸向移動(dòng)，滿足任務(wù)書(shū)要求。 尾座：它用于安裝后頂尖，以支持較長(zhǎng)工件進(jìn)行加工。這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面 接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)則取 Z2=110。 P=。 卡盤(pán)設(shè)計(jì)的要求 卡盤(pán)設(shè)計(jì)的基本要求 （ 1）夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。三爪卡盤(pán)裝夾工件的原理是，利用卡盤(pán) 扳手轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上的三個(gè)傘齒中的任一個(gè)。德國(guó) demmeler（戴美樂(lè)）公司的孔 12 系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元 件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。 5μ m；卡盤(pán)的重復(fù)定位精度高達(dá) 2～ 5μ m。 （ 2） 結(jié)合面尺寸： 壓板面寬度尺寸：該方向的加工余量為 4，所以，毛坯尺寸為 117 ? 和 床頭箱面寬度尺寸：該方向的加工余量為 4，所以，毛坯尺寸為 585 ? 和 119 ? 9 54 ? 。 本次的設(shè)計(jì)主要就 是針對(duì)加工床身導(dǎo)軌而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，為了保證導(dǎo)軌的精度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，床身導(dǎo)軌的加工基準(zhǔn)選用導(dǎo)軌本身即“自為基準(zhǔn)”原則。 由于床身是軋輥堆焊機(jī)上的基礎(chǔ)大件，因此其壁厚對(duì)鑄件和整個(gè)機(jī)床的重量都有較大的影響。材料、截面相同，但形狀不同的床身，截面的慣性矩相差很大。如國(guó)外熱軋帶鋼精軋前段由 60年代的半鋼工作輥發(fā)展到 70年代的高鉻鑄鐵輥，到了 80年代末開(kāi)始使用高速鋼軋輥；冷軋帶鋼工作輥材質(zhì)由 2%鉻鋼發(fā)展到 3%鉻鋼、 5%鉻鋼，到了 90年代末開(kāi)始使用半高 速鋼。具有方法簡(jiǎn)單、綜合性能優(yōu)異、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)的堆焊制造方法越來(lái)越受到各軋鋼廠 的青睞。為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的 母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù) 。 關(guān)鍵詞 ：軋輥堆焊機(jī) 、床身 、三爪卡盤(pán)、頂尖尾座 Design of Roll welding machine （ The major Design of Bed and fixtures） Abstract: Steel Roll welding technology for more than 30 years of history, it gradually from the crack repair and restoration of the worn part of the development of the posite roll of the production. At present, roll welding technology is reducing rolling mill roll wear and improve mill operations, increase product yield, improve product quality, reduce production costs of a wellestablished measures. One roll of roll welding machine repair waste, the use of welding methods, not only than the original roll life has increased, but also to achieve regeneration of waste roll of great economic significance. Bed is the main supporting pieces of welding machine, welding machine that supports the headstock, ta