【正文】 直徑的 1~2 倍，冷卻孔道之間的間距應維持 3~5 倍直徑。 圖 614 推桿布置 弧形牙刷架模具設計 28 （ 2）、推桿的設計 本設計中采用圓形截面推桿，設計時推桿的直徑根據(jù)不同的設置部位選用不同的直徑。 6． 5 模架的選用 確定模具的基本類型 注射模具的分類方式很多，此處是介紹的按注射模具的整體結(jié)構分類所分的典型結(jié)構如下： 單分型面注射模、雙分型面注射模、帶有活動成型零件的注射模、側(cè)向分型抽芯注射模、定模帶有推出機構的注射模、自動卸螺紋的注射模、熱流道注射模。 成型零部件在注射成型過程中需要經(jīng)常 承受溫度壓力及塑料熔體對它們的沖擊和摩擦作用，長期工作后晚發(fā)生磨損、變形和破裂，因此必須合理設計其結(jié)構形式，準確計算其尺寸和公差并保證它們具有足夠的強度、剛度和良好的表面質(zhì)量。 澆口的位置選擇原則： 澆口的位置與塑 件的質(zhì)量有直接影響。 6． 3． 1 澆注系統(tǒng)組成 普通流道澆注系統(tǒng)的組成一般包括以下幾個部分。它由主流道、分流道、澆口及冷料穴組成。 4． 4 塑件的體積和質(zhì)量 本次設計中，塑件的質(zhì)量和體積采用 PROE 測量，在 PROE 軟件中，使用分析功能，可以根據(jù) ABS的密度為 3/cmg ，即可以得出該塑件制品的質(zhì)量為 。 （ 3）、孔 塑料制品上通常帶有各種通孔和盲孔，原則上講，這些孔均能用一定的型芯成型。此外 ABS 還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。其臨界表面張力為34— 38mN/cm。在此，我在這里衷心的感謝老師對我的指導和同學對我的幫助。直到 20 世紀80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。本次畢業(yè)設計的結(jié)果也可應用于其它產(chǎn)品的注塑模設計。加深自己的邏輯思維與形象思維相結(jié)合的文字及口頭表達能力 ,養(yǎng)成嚴謹 ,認真 ,細致地從事技術工作的優(yōu)良作風。 ABS 的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有 90%的高光澤度。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。 在無特殊要求時，塑件的各連接角處均有半徑不小于 ～ 1mm 的圓角。塑料制品的表面粗糙度一般為 Ra ～ m? 之間，模腔表壁的表面粗糙度應為塑件的1/2，即 Ra ～ m? 。 上海第二工業(yè)大學畢 業(yè)設計（論文） 15 5． 2 澆口種類的確定 注射模的澆注系統(tǒng)是 指模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。 綜合考慮各種因素，并根據(jù)本模具制件的外觀特點，采用平面分型面如圖 52，并選擇在塑件的最大平面處，開模后塑件留在動模一側(cè)。 圖 64主流道和側(cè)澆口的位置 6． 3． 5 澆口的設計 澆口又叫進料口，是連接分流道與型腔的通道。構成模具型腔的零部件稱成型零部件。在此取 IT8 級，型芯工作尺寸公差取 IT7 級。根據(jù)推出零件的類別還可分為推桿推出機構、套管推出機構、推板推出機構、推塊推出機構、利用成型零部件推出和多元件綜合推出機構等。設計冷卻 系統(tǒng)時，模具設計者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設計參數(shù)： 冷卻孔道的位置與尺寸、孔道的長度、孔道的上海第二工業(yè)大學畢 業(yè)設計（論文） 29 種類、孔道的配置與連接、以及冷卻劑的流動速率與熱傳性質(zhì)。即： （ 21 AnA? ） P F 式中： P— 塑料熔體對型腔的成型壓力（ MPa） F— 注射機額定鎖模力（ N） 弧形牙刷架模具設計 34 其它意義同上 根據(jù)教科書表 51，型腔內(nèi)通常為 2040MPa，一般制品為 2434MPa，精密制品為 3944MP （ 21 AnA? ） P==1600KN 模具與注射機安裝模具部分相關尺寸校核 （ 1）、模具厚度（閉合高度） 模具閉合高度必須滿足以下公式 maxmin HHH ?? 式中 minH 注射機允許的最大模厚 maxH 注射機允許的最小模厚 本設計中模具厚度為 310mm 180H500， 符合要求 （ 2）、開模行程（ S）的校核 模具開模后為了便于取出制件，要求有足夠的開模距離，所謂開模行程是指模具開合過程中動模固定板的移動距離。我們應該善于采集和利用各種信息資源，擴展知識面和 能力；培養(yǎng)嚴謹、科學、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗、團體協(xié)作的精神；增強環(huán)境保護意識，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會效益。 上海第二工業(yè)大學畢 業(yè)設計（論文） 39 參考文獻 1．曹宏深 趙仲治主編 塑料成型工藝及模具設計 北京機械工業(yè)出版社 1993 2．黃虹主編 塑料成型加工與模具 化學工業(yè)出版社 2021年 3月第一版 3．黃銳主編 塑料工程手冊 下冊 第四章節(jié) 機械工業(yè)出版社 4．宋卓頤 史勤芳 房雙寬 趙永仙編著 塑料原料與助劑 科學技術文獻出版社 2021年 9月第 1版 5．黃銳主編 塑料成型工藝學 第二版 中國輕工業(yè)出版社 1997年 5月第 2版 6．塑料模設計手冊（軟件版） 機械工業(yè)出版社 7．王文廣 田寶善 田雁晨 主編 塑料注射模具設計技巧與實例 化學工業(yè)出版社 2021年 1月第 1版 8． 田春年主編 塑料注射成型模具結(jié)構設計圖冊 北京 輕工業(yè)出版社 1998 9. 彭建聲 秦曉剛編著 .模具技術問答 .北京：機械工業(yè)出版社， 1996. 10. 王永平編著 .注塑模具設計經(jīng)驗點評 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021. 11. 閻亞林編著 .塑料模具圖冊 .北京：高等教育出版社， 2021. 12. 徐佩弦編著 .塑料件設計 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021. 13. 編寫組編著 .塑料模具設計手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1985. 14. 陳錫棟，周小玉編著 .實用模具技術手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021. .塑料工藝與模具設計 [M].長沙 : 湖南大學出版社， 2021年 12月 16. 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You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。s governing body, has also ordered an immediate investigation into the referee39。老師平日里工作繁忙，但在我做畢業(yè)設計的每個階段從課題的選擇、論文的撰寫到裝配圖繪制，中期檢查，后期詳細設計等整個過程中都給予了我悉心及專業(yè)的指導。其中分型面的設計為本模具的設計難點， 它是一個很復雜的問題，受到許多因素的制約，常常是顧此失彼。 型芯和型腔采用 P20，調(diào)質(zhì) HBS350~380 如圖 71 為本模具使用鋼種 表 1 模具所用鋼種 弧形牙刷架模具設計 32 第 8 章 模具的計算與校核 8． 1 注射機的選擇 由于采用一出二腔，需要至少注射量為 =，流道水口廢料約 5g，總注塑量 達到約 ，再根據(jù)工藝參數(shù)（主要是注射壓力），綜合考慮各種因素，選定注射機為海天 160XA。 模具的冷卻主要采用循環(huán)水冷卻方式，模具的加熱有 通入熱水、蒸汽，熱油和電阻絲加熱等。 在塑料熔體充模過程中，模腔內(nèi)除了原有的空氣外，還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣、塑料局部過熱分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)性氣體，塑料中某些添加劑揮發(fā)或化學反應所生成的氣體。型腔 2D 如圖 610，鑲件如圖 611,612 上海第二工業(yè)大學畢 業(yè)設計（論文） 23 圖 610 型芯 2D 圖 圖 611 鑲件 1 弧形牙刷架模具設計 24 圖 612 鑲件 2 6． 4． 2 成型零部件工作尺寸的計算 成型零部件工作尺寸是指成型零部件上直接決定塑件形狀的有關尺寸，主要有型腔和型芯的徑向尺寸，型腔的深度尺寸和型芯的高度尺寸，型芯和型芯之間的位置尺寸，以及中心距尺寸等。因為最先流入的塑料因接觸溫度低的模具而使料溫下降，如果讓這部分溫度下降的塑料流入型腔會影響制品的質(zhì)量，為防止這一問題必須在沒塑料流動方向在主流道末端設置冷料穴以便將這部分冷料存留起來。 （ 1）、主流道的尺寸 設計中選用的注射機為海天 160XA，其噴嘴直徑為 3mm ，噴嘴球面半徑為 16mm ，澆口襯套如圖（ 6）所示。這就要求型腔與主流道之間的距離盡可能短，同時采用平衡流道。一般注射制件的脫模，主要依賴于合理的工藝條件與正確的模具設計。為降低模具的加工難度和模具的制造成本，在滿足塑件要求的前提下盡量把塑件的尺寸精度設計得低一些。因為壁厚太大不僅會使原材料消耗增大，生產(chǎn)成本提高，更重要的是會延緩塑件在模內(nèi)的冷卻速度，使成型周期延長，另外還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷。 ，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。 弧形牙刷架模具設計 8 第 3 章 塑料材料分析 3． 1 塑料材料的基本特性 ABS 是上世紀 40 年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 這次我的課題是牙刷架 B 型塑料件模具設計和制造。上海第二工業(yè)大學畢 業(yè)設計（論文） 1 本科畢業(yè)設計（ 論文 ） 題 目： 弧形牙刷架模具設計 學 號： 094812998 姓 名： 丁維佳 班 級： 09機自 A4 專 業(yè)： 機械工程及自動化 學 院： 機電工程學院 入學時間： 2021級 指導教師： 李龍根 日 期： 2021年 5 月 15日 弧形牙刷架模具設計 2 摘 要 本文主要介紹了弧形牙刷架注塑模設計。是學生對前三年所學知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結(jié)和深化的過程。一模兩腔注射模的詳細設計，包括澆口套，定位環(huán)等的選取，推出機構，冷卻系統(tǒng)，定位螺釘?shù)倪x擇和裝配，以及相關參數(shù)的校核，并完成模具裝配 圖的二維圖的繪制。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。一般在滿足使用要求的前提下，塑件的壁厚應盡量小。 上海第二工業(yè)大學畢 業(yè)設計（論文） 13 塑件的尺寸精度直接影響模具 結(jié)構的設計和模具的制造精度。 （ 3）、脫模劑的選用 脫模劑是使塑料制件容易從模具中脫出而敷在模具表面上的一種助劑。 弧形牙刷架模具設計 16 第 6 章 注射模具結(jié)構設計 6． 1 型腔的布局 型腔的布局與澆注系統(tǒng)的布置密切相關 ,型腔的排布應使每個型腔都通過澆注系統(tǒng)從總壓力中均等的分得所需的壓力 ,以保證塑料熔體均勻地充滿每個型腔 ,使各型腔的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定。 6． 3． 3 主流道的設計 流道是澆注系統(tǒng)中從注射機噴嘴與模具相接觸的部分開始，到分流道為止的塑料熔體的流動通道 。 根據(jù) MOLDFLOW 分析澆口位置如下圖