【正文】 十三 φ 90 突臺(tái)距離軸線 24mm 的被銑平面 :未注公差等級(jí) ,根據(jù) GB1800—79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為粗銑→精銑→磨削 . 十四 4— φ 9 孔：未注公差等級(jí) ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為鉆削。 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 熱處理工序 鑄造成型后，對(duì)鑄件進(jìn)行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。現(xiàn)選取 wn =480r/min?，F(xiàn)選取 wn =600r/min。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=?，F(xiàn)選取 wn =275r/min。 t m =m21fl ll ?? = 8090 =(min) 銑 2 次的總時(shí)間為 2tm == 工序 5 鉆 Φ 4 孔，擴(kuò) Φ 6 孔 (1)鉆 Φ 4mm 孔 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 2813， 取 f=2)切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???4π 301000 2388r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊(cè)》表 ),與 2388r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為2021r/min。 t m =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv = 1000sdn? = m in/1181000 60050π m??? 5) 切削工時(shí) ，按《工藝手冊(cè)》表 t m =fnl w 21 ll ??i 。 所以 vcv 342 ??? ? ??? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 585r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊(cè)》表 ),與 585r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 砂輪輪速 n 砂 =1500r/min (見機(jī)床說明書 ) v 砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t＝ (min) (2) 磨Φ 45mm 外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。 n 不得不承認(rèn)，這次設(shè)計(jì)我們組遇到了很多困難，每走幾步都會(huì)有砍兒，所以我們跑圖書館，上網(wǎng)查資料，有時(shí)還去問老師，反正是但凡能解決的問題我們都不遺余力的去努力。 最后也要感謝我的課程設(shè)計(jì)老師程雪利，她是我在大學(xué)期間最尊敬最認(rèn)同的一個(gè)老師，她人很好，不僅敬業(yè)而且對(duì)學(xué)生們也相當(dāng)?shù)呢?fù)責(zé)，感謝她陪我們度過了我們的大學(xué)生活。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 待加工平面對(duì) Φ 20 ? 的軸線有平行度要求，對(duì) Φ 100 的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 Φ 20 ? 孔的中心線。 1l =7mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 工序 8 半精車 Φ 45 端面、外圓柱面，倒角，精車 Φ 45 端面、外圓柱面及 Φ 90右端面，車 Φ 20 右倒角 (1) 半精車 Φ 0 ? mm 端面 1) 切削深度 單邊余量 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 vcv 342 ??? ? ????=134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊(cè)》表 ,與 458r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min。 2l =3mm?，F(xiàn)選取 wn =。其中 l=91mm。其中 l=41mm。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?15=(min) 工序 2 粗車 Φ 45 端面及外圓柱面，粗車 Φ 90 的端面 機(jī)床： CA6140 臥式車床 刀具：采用刀片的材料為 YT15，刀桿尺寸 16?25mm2 , ?K =90? , 0? =15? , 0? =12? , ?? = (1) 粗車 Φ 0 ? mm 端面 1) 切削深度 。 以上工藝過程詳見“機(jī)械加工工藝過程綜合卡片”。由于各端面及外圓柱面都與《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 Φ 20 軸線有公差保證，所以加工各端面及外圓柱面時(shí)應(yīng)盡量選用Φ 20 孔為定位基準(zhǔn)。 八 φ 90 突臺(tái)左端面：未注公差等級(jí)，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為粗車→半精車→磨削。該法蘭盤的輪廓尺寸不大，形狀較復(fù)雜，故采用金屬型鑄造。 零件的工藝結(jié)構(gòu)分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面，共有八處加工表面，其間有一定的位置要求： 1 以 ? ?? 為基準(zhǔn)面為加工表面，這一組加工表面包括 ? ?? ， ? ?? 的右端面； 2 以 ? ?? 端面為基準(zhǔn)，先用 16? 的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔，由于孔與 ? ??有跳動(dòng)的要求，所以要以 ? ?? 的端面為基準(zhǔn)； 3 以 ? ?? 的端面為基準(zhǔn)，車 ? ?? ， ? ?? ， 90? 外圓，并倒 45??， 1 45??； 4 要以孔 ? ?? 為基準(zhǔn)，精車所有外圓面，使其達(dá)到要求。 加工方法的選擇 根據(jù)法蘭盤零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下所示： 一 外圓面：公差等級(jí)為 IT6~IT8，表面粗糙度為 ,采用粗車→半精車→磨削的加工方法。在半精加工階段，完成各個(gè)外圓面的半精加工及退刀槽。其生產(chǎn) 方式以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由工人完成。 7)切削工時(shí) t=fnl w 21 ll ?? 其中 l=10mm 1l =4mm 1l=2mm 所以 t= 2410 ??? ＝ (3)粗車 B 面 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 1) 切削深度。 2l =2mm。其中 l=24590?=。 2l =4mm。 1l =4mm。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 400r/min t m =fnl w 21 ll ??i 。修正系數(shù) vk 見《切削手冊(cè)》表,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。修正系數(shù) vk 見《切削手冊(cè)》表,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 1l =4mm。見《機(jī) 械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350 40 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127 2) 切削用量的選擇。 根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力矩平衡條件 FQ L= 20dFFRx???? FJ =210Q)(2L F???? tgtgd ???? 式中 FJ —— 夾緊力 (N) FQ —— 作用力 (N) L—— 作用力臂 (mm) 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 d0 —— 螺桿直徑 α —— 螺紋升角 1? —— 螺紋處摩擦角 . 2? —— 螺桿端部與工件間的摩擦角 . ?? —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑 (mm) 所以有 FJ =210Q)(2L F???? tgtgd ????= 80 8012 ( 8 5 ) 62 xtg tg?? = = 顯然 F J ==F 故本夾具可安全工作。我們組有五個(gè)人，就我一個(gè)是女生，所以他們都很照顧我，不讓我做太復(fù)雜的內(nèi)容。設(shè)計(jì)中我們不會(huì)感到無聊，因?yàn)榻M員們總是有說有笑的，這個(gè)過程下來同學(xué)們的感情也更加濃厚了，喜歡這一班同學(xué)們。支撐板尺寸與公差都是選取的標(biāo)準(zhǔn)件，其公差由標(biāo)準(zhǔn)件決定，并且在夾具裝配后的技術(shù)要求統(tǒng)一磨，支撐板的定為表面與夾具體底面平行度誤差不超過 ；定位銷選取標(biāo)準(zhǔn)件，夾 具體上裝定位銷銷孔的軸線與夾具體底面的 垂直度誤差不超過 。 第四章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) 工序 9 精絞 Φ 20 的孔 《機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 (1) 絞孔至 Φ Φ 20 ? mm 1) 進(jìn)給量 取 f= =2) 削速度 按切削手冊(cè)選取 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊(cè)》表 ),與 275r/min?，F(xiàn)選取 wn =600r/min?，F(xiàn)選取 wn =480r/min。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 480r/min t m =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) (2) 擴(kuò) Φ 6mm 孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 2813， 取 f=2) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊(cè)》表 ),與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 為1592r/min。 機(jī)床：組合機(jī)床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1064 選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 切削深度 2 pa =10mm 所以有 pa =5mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 10118 與表 10119 得 ,進(jìn)給量f=~