【正文】 （ 5） 平板玻璃生產(chǎn)線冷端 浮法玻璃生產(chǎn)線的冷端水平。自動(dòng)將缺陷部分切除去掉，對(duì)余下的玻璃根據(jù)用戶要求的各種規(guī)格尺寸，自動(dòng)進(jìn)行搭配編排，能做到最佳切除，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。使整個(gè)生產(chǎn)線能耗得到進(jìn)一步降低。在制備原料過程中要加強(qiáng)檢測(cè)控制管理。 1 摘要 冷端設(shè)備只要執(zhí)行生產(chǎn)工藝過程中退火后的玻璃帶的各種檢測(cè)，切裁掰斷，表面保護(hù)，堆垛裝箱以及完成這些工藝過程的輸送。 ②配合料的制備 配合料的制備，即是按玻璃成分及原料化學(xué)成分計(jì)算的各種原料配比，進(jìn)行稱量和混合，混合后的合格配合料送往熔窯，其中包 括以下程序： A，配合料系統(tǒng)的布置。 （ 3） 玻璃的成型 目前四種玻璃形成方法在中國(guó)并存，而浮法工藝因特有的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行而逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位。 。 （ 4） 玻璃的退火 玻璃的退火是玻璃制造的重要工序之一，浮法玻璃長(zhǎng)達(dá) 80m 的退火窯，有加熱，冷卻措施控制溫度，保證退火質(zhì)量，特別是退火窯自動(dòng)化調(diào)控手段完善，退火質(zhì)量也就是最好。 C，配合料的混合。 因此，配置功能可靠，堅(jiān)固耐用和維修方便，并具有 較高機(jī)械化和自動(dòng)化的冷端設(shè)備，才能滿足生產(chǎn)工藝的要求。 （ 1） ，原來的制備與配合料的制備 3 ①原料制備 平 板玻