【正文】 煤氣管道正常壁厚的可焊性好的位置。 為了保證公司的正常生產(chǎn)秩序，不影響公司的效益，同時(shí)又要消除事故隱患，我們對現(xiàn)場進(jìn)行了勘察，經(jīng)過研討后，得出了以下處理措施及方案： 2 施工總體控制 （ 1） 安全第一，預(yù)防為主，防止一切安全事故的發(fā)生； （ 2）完成預(yù)防爆炸、著火、中毒、墜落等措施的落實(shí)； （ 3）完成制定的施工作業(yè)內(nèi)容的實(shí)施。如何做到在正常生產(chǎn)運(yùn)行的情況下，對運(yùn)行煤 氣的管道的腐蝕泄漏進(jìn)行處理，有著重要的意義和價(jià)值。 施焊箱體制作 該種施焊箱體的制作安裝，要求煤氣泄漏量 120m3/h~300m3/h，且能夠使用堵塞物如：木屑、銅絲、盤根等實(shí)施堵漏，安全風(fēng)險(xiǎn)能夠降至?，F(xiàn)帶壓煤氣堵漏作業(yè)，該種情況下，可以選擇如圖二所示的箱體施焊方式實(shí)施焊接施工。避免在焊接過程中，煤氣管壁連續(xù)受熱導(dǎo)致溫度過高以致于高爐煤氣管道與箱體連接處 9 的管壁焊穿，出現(xiàn)二次泄漏。 （ 12）搞好施工過程中的防暑降溫工作，帶足飲用 水和各類防暑藥品，天氣過熱要合理安排工作。有上下交叉作業(yè)時(shí)，上面不得往下掉東西。 （ 3）進(jìn)行焊接 ，將安裝好的箱體與煤氣管道的周邊進(jìn)行焊接，作業(yè)人員要佩戴好空氣呼吸器及耳塞。 施工內(nèi)容及步驟 按照施工 方 式中所確定的方 法，選擇使用施工步驟。 [關(guān)鍵詞 ]運(yùn)行煤氣管道，分析、不停煤氣、帶壓補(bǔ)焊、方法 在鋼鐵企業(yè)的冶煉過程中，在煉焦、煉鐵、煉鋼的同時(shí)也副產(chǎn)可燃?xì)怏w —— 煤氣。 （ 2） 由于 DH2021 該漏點(diǎn)煤氣泄漏量較大，現(xiàn)場至少準(zhǔn)備 2 根軟橡膠管， 1 根氮?dú)廛浌芷鹬脫Q煤氣所用，氮?dú)鈮毫樾孤┟簹鈮毫Φ?3 倍及以上，但不能低于 ，另一根為煤氣著火后撲火所用 ，所使用橡膠軟管直徑為φ 50mm。由檢修人員佩戴好空氣呼吸器，在煤氣救護(hù)員的監(jiān)護(hù)下，使用銅制扁鏟對該煤了腐蝕泄漏處進(jìn)行清理，清除表面腐爛層，在處理過程中注意力度，防止漏點(diǎn)擴(kuò)大。 （ 6）使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查線路絕緣可靠及焊機(jī)接地良好；動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要清除周圍易燃物，并準(zhǔn)備好至少 5 具滅火器，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。 （