【正文】 M1 = 22 1310427720 ? =30661N mm? M2 = 22 778827720 ? =28793N mm? T1 = 410? N mm? 進(jìn)行校核時，通常只校核危險截面的強(qiáng)度，則根據(jù) [2] 式 155及上面的數(shù)據(jù)，取 ? =，軸的計(jì)算應(yīng)力 W TMca2321 )(?? ?? =322 )(30661 ? ?? = 前面選用軸的材料為 45鋼，調(diào)制處理，由 [2]表 151 查得 [ 1?? ]=60Mp， ][ 1????ca ，故安全。 先作出軸上的受力圖以及軸的彎矩圖和扭矩圖如圖 從軸的 結(jié)構(gòu)圖以及彎矩圖和扭矩圖中可以看出截面 C 是軸的危險截面。 IVV段與鍵槽接觸疲勞強(qiáng)度 mmbLl 401656 ????? apap MPMPdhl T 110][ 33900044 ???????? ?? 潤滑方式 齒輪采用飛濺潤滑，在箱體上的四個軸承采用脂潤滑，在中間支撐上的兩個軸承采用油潤滑。 3） IVV 段為低速級小齒輪的軸向定位，由其寬度為 44mm可取 l VIV? =42mm， d VIV? =30mm 4） VVI段為軸承同樣選用單列圓錐滾子軸承 30205，左端用套 筒與齒輪定位，取套筒長度為 則 l VIV? =+=41mm d VIV? =25mm （ 3）軸上零件的周向定位 兩齒輪與軸之間的定位均采用平鍵連接。半聯(lián)軸器孔徑 d=32mm，故取 d III? =32mm半聯(lián)軸器長度 L=82，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 L1 =60mm （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 通過分析比較，選用 [2]圖 158的裝配方案 I II III IV V VI VII VIII （ 2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）為滿足半聯(lián)軸器的軸向定位， III右端需制出一軸肩故IIIII 段的直徑 d IIIII? =40mm；左端用軸端擋圈定位取軸端擋圈直徑 D=46mm。根據(jù)軸承端蓋的拆卸及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋與 III段右端的距離為 30mm。由 [2]圖108 得 K v =， K ?H =。有 [4]P622 表 1418 可知小帶輪結(jié)構(gòu)為實(shí)心輪。 1 2 3 4 5 6 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1— 電動機(jī) 2— V帶傳動 3— 減速器 4— 聯(lián)軸器 5— 鼓輪 6— 輸送帶 10屆機(jī)電學(xué)院城市軌道專業(yè)課程設(shè)計(jì) 5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié) 果 電動機(jī) 選擇 電動機(jī)類型的選擇 按工作要求和工作條件選用 Y 系列鼠籠三相異步電動機(jī)。 設(shè)計(jì)要求 1）減速器裝配圖 1 張； 2）零件圖 2 張（低速級齒輪，低速級軸）； 3）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份，按指導(dǎo)老師的要求書寫 4）相關(guān)參數(shù)： F=2050N， V= sm ， D=300mm。所以 （ F0 ） min =500? 2)( qvvzK PK ca ????? ? Ld =m a=534mm z=4 姓名：于健 帶式輸送機(jī)的傳動裝置 (兩級同軸式圓柱斜齒輪減速器 )機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 10 齒輪設(shè)計(jì) = 應(yīng)使實(shí)際拉力 F0 大于（ F0 ） min 計(jì)算壓軸力 Fp 壓軸力的最小值為： （ Fp ） min =2 ??z （ F0 ） min ? sin2? = 帶輪設(shè)計(jì) （ 1）小帶輪 設(shè)計(jì) 由 Y100L— 2電動機(jī)可知其軸伸直徑為 d=28mm，故因小帶輪與其裝配，故小帶輪的軸孔直徑 d0 =28mm。 已知使用系數(shù) KA =1，據(jù) v= sm ， 7 級精度。 2） IIIII段用于安裝軸承端蓋 ，軸承端蓋的總寬度為 20mm（由減速器及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。其公稱轉(zhuǎn)矩為 250000N mm? 。 dmin = l III? =51mm l IIIII? =42mm d IIIII? =30mm d IVIII? =40mm l VIV? =42mm d VIV? =30mm 10屆機(jī)電學(xué)院城市軌道專業(yè)課程設(shè)計(jì) 29 2） IIIIV段為大小齒輪的軸向定位，此段軸長度應(yīng)由同軸條件計(jì)算得 l IVIII? =110mm， d IVIII? =40mm。 密封類型的選擇 1. 軸伸出端的密封 軸伸出端的密封選擇毛氈圈式密封。現(xiàn)將計(jì)算出的截面 C處的 MH ， MV 和 M的值如下： F 1NH =2199N F 2NH =2139N F 1NV =260N F 2NV =1365N MH =156680N mm? M1V =99986N mm? M 2V =18397N mm? M1 = 22 99986156680 ? =185865N mm? M2 = 22 18397156680 ? =157756N mm? T1 = 410? N mm? 10屆機(jī)電學(xué)院城市軌道專業(yè)課程設(shè)計(jì) 27 圖 面面 進(jìn)行校核時，通常只校核危險截面的強(qiáng)度，則根據(jù) [2] 式 155及上面的數(shù)據(jù)，取 ? =，軸的計(jì)算應(yīng)力 W TMca2321 )(?? ?? =322 )3390 (1858 65 ? ?? = 前面選用軸的材料為 45鋼，調(diào)制處理，由 [2]表 151 查得 [ 1?? ]=60Mp， ][ 1????ca ，故安全。 III 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 ，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由前面算得 P3 =， n3 =118 minr ， T3 = 510? N mm? 已知低速級小齒輪的分度圓直徑為 d3 = 而 Ft =332dT = 5?? = Fr =F??costan nt=??? 20tan = Fa =Ft tan? = ?? = 步確定軸的最小直徑 現(xiàn)初步估算軸的最小直徑。 7）由 [2]圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) K 3FN =， 10屆機(jī)電學(xué)院城市軌道專業(yè)課程設(shè)計(jì) 19 K 4FN =. 8）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=。 取失效概率為 1 00 ，安全系數(shù) S=1，有 [ H? ]1 = SK HHN 1lim1? =516MP [ H? ]2 = SK HHN 2lim2? = 所以 [ H? ]= 2 ][][ 21 HH ?? ? = = (2) 計(jì)算 1）計(jì)算小齒輪的分度圓直徑 dt1 ，由計(jì)算公式可得： dt1 ? 取 40 2)計(jì)算圓周速度。 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d1d 并驗(yàn)算帶速 （ 1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d1d 有 [2]表 86 和 88，取小帶 輪直徑d 1d =90mm。 （ 3）通過制定設(shè)計(jì)方案，合理選擇傳動機(jī)構(gòu)和零件類型，正確計(jì)算零件工作能力，確定尺寸和掌握機(jī)械零件，以較全面的考慮制造工藝，使用和維護(hù)要求，之后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，達(dá)到了解和掌握機(jī)械零件，機(jī)械傳動裝置或簡單機(jī)械的設(shè)計(jì)過程和方法。據(jù) [1]表 知 1? =， 2? =， 3? =，4? =， 5? =，則有： ?? = 24 ???? = 所以電動機(jī)所需的工作功率為： P d =??wP = = 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 按推薦的兩級同軸式圓柱斜齒輪減速器傳動比 i齒 =8~40 和帶的傳動比 i帶 =2~4。 按公式： dt1 ? 23 1 )][(12HEHddt ZZuuTK ??? ??? （ 1）確定公式中各數(shù)值 1）試選 Kt =。 10屆機(jī)電學(xué)院城市軌道專業(yè)課程設(shè)計(jì) 13 Z 1v =?31cosZ=?14cos243= Z 2v =?? 14cos72cos 332 ?Z= 4）查取齒形系數(shù) 由 [2]表 105 查得 Y 1Fa =， Y 2Fa = 5）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由 [2]表 105 查得 Y 1Sa =， Y 2Sa = 6）由 [2]圖 1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極 1FE? =500MP，大