【正文】 3． 3發(fā)動機動力和運動的傳遞 ..................................................... 6 3． 4 變速和保證變速的順利進行的實現(xiàn) ............................................ 6 3． 5 各個檔位的換檔 ........................................................... 6 3． 6 功能結構圖 ............................................................... 7 第四章 、微型汽車變速箱運動分析 ................................................ 8 4． 1 測量微型汽車車輪直徑 ..................................................... 8 4． 2 最高車速為 120KM時變速箱的傳動比 .......................................... 8 4． 3 四檔的傳動比的分配 ....................................................... 8 4． 4 變速箱的最大和最小載狀態(tài) .................................................. 8 4． 5 行駛速度分別為 60km/h時應該使用檔位的分析 ..................... 9 第五章 、微型汽車變速箱結構受力分析 ........................................... 10 5． 1 受力最大的時候各軸的扭矩 .................................................. 10 5． 2 各軸的最小直徑 ........................................................... 10 5． 3 各個檔位齒輪強度 ......................................................... 10 第六章 、變速箱的拆裝 ........................................................... 11 第七章 、微型汽車變速箱的外觀功能分析 ......................................... 12 第八章 、微型汽車變速箱結構原理方案反求分析 .................................. 15 微型汽車變速箱整體結構及布置方案 ............................................ 15 微型汽車變速箱具體結構及布置方案反求 ........................................ 15 減速器操縱機構的設計 .................................................. 16 .............................................................. 16 變速器操縱機構裝配工藝流程反求 分析 ........................................... 17 第九章 .微型汽車變速箱關鍵零部件反求分析 .................................... 20 零件公差反求 ............................................................... 20 零件材料、熱處理反求分析 ................................................... 21 變速器主要零部件的結構、功能原理的反求分析 ................................. 23 典型零件中間長軸的加工 ..................................................... 24 結論 ............................................................................. 26 參考文獻 ........................................................................ 27 課 程 設 計 3 摘要 本課程是通過對微型汽車變速器的分析，了解它的變速原理、各軸的布局、自鎖與互鎖原理、裝配工藝過程、潤滑方式、同步器的作用和工作原理以及組成、主要零件的熱處理要求、形位公差、表面粗糙度等。 二、微型汽車 整車性能參數(shù) 2． 1 微型汽車變速器 所配置的發(fā)動機參數(shù) 型 號 JL368Q3 電噴發(fā)動機 工作形式 直立四沖程水冷頂置凸輪軸多點電噴 氣缸數(shù)量 3 氣缸直徑 mm 行 程 72 mm 排 量 796 ml 額定功率 KW（ 5500r/min） 最大扭矩 （ 30004000r/min） 2． 2 微型汽車整車 性能參數(shù) 最高車速 ≥ 120km 最大爬坡度 tgθ≥ 30% 起步換擋加速到 100km/h 所需時間 ≤ 37s 第四檔最小穩(wěn)定速度 ≤ 25km/h 微型汽車在 60km/h 時 100km 的耗油量為 整車質量 645kg 全部載重后質量為 950kg 左右 三 、微型汽車變速箱功能分析 3． 1 微型汽車變速 箱 的功能 變速器是改變汽車力矩和轉速的機構，其主要功能有： 、加速和爬坡行使時所需要的驅動力和轉速。 4． 5 行駛速度分別為 60km/h 時應該使用檔位的分析 變速箱主減速器的傳動比為 i： 課 程 設 計 7 ? 根據(jù)速度計算公式60 IInV ii?? 總Ｄ可以 計算出在額定功率下各個檔位所能夠達到的最大速度。 2)用鉗子拆下離合器擺桿回位彈簧，使擺桿處于自由狀態(tài)。 三軸式變速器的結構方案：第一軸與齒輪做成一體，其前端軸承支承在發(fā)動機內腔的軸承上，軸頸根據(jù)其與殼體之間軸承內徑而定，長度根據(jù)離合器總成軸向尺寸來定。這是通過一個將齒輪與軸相連的接合套的運動來實現(xiàn)的，僅當齒輪和軸以同速旋轉時，換檔才可能很平穩(wěn)無噪音，這就是同步器的主要功能。 圖 從動軸拆卸圖 變速箱三四檔變速齒輪零件分析 三擋齒輪 從動軸 2， 3檔齒輪之間的 彈簧 3 檔齒輪 同步器鎖環(huán) 同步器滑套 課 程 設 計 19 圖 三擋齒輪 圖 三擋齒輪的加工工藝 大齒：粗車 —— 精車 —— 滾齒 —— 磨齒 小齒：粗車 —— 精車 —— 插齒 油槽 開槽是為了減輕重量，同時又是裝配彈簧的槽 砂 輪 的越程槽，其作用 是 為了更 好 地加工 所 要求的