【正文】 天 課程設(shè)計答辯 天 指導(dǎo)教師： 年 月 日 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 學(xué)院教學(xué)副院長： 年 月 日 前言 隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛普及使用，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，且隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大，它對各行各業(yè)的發(fā)展起著越重要的作用，推動著工業(yè)現(xiàn)代化 。從工藝角度看 Z方向 底面也是加工零件各結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)定位面，因此，在對各個部分的加工順序的排列中，無疑第一個要加工的面是該面，且加工與其他結(jié)構(gòu)的加工不可以放在同一個工序。 N80 M98 P1000。 N240 G01 Y12。 加工 φ 30mm 不通孔 N410 M03 S600。 N570 G80。 N730 T06 M06。 N940 G01 X30。 8. 總結(jié) 通過本課題的設(shè)計，我對數(shù)控加工的整個過程有了較全面的理解。 N1040 G01 Y10。 N830 G91 G28 Z0。 N670 X30 Y30 Z18 R3。 N510 M08。 N340 X50。 N180 G41 G00 X30 Y0 D02。 N30 T02 MO6。階梯孔 φ 30mm，采取鉆中心孔→鉆孔→粗鏜→半精鏜→精鏜的方案。 因為數(shù)控加工技術(shù)具備各種優(yōu)勢：便捷、精確、省力、高速、高效、高可靠性等，加之它發(fā)展前景樂觀，而且涉及領(lǐng)域廣，所以對于數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的人才需求在加大。 確定加工順序如下： (1) 第一次裝夾：加工底面。 N90 G90 G43 GO1 Z3 H01。 N250 G03 X10 Y10 R10。 N420 M08。 N580 G00 Z50。 N740 G90 G43 G00 Z50 H06。 N950 G02 X40 Y30 R10。經(jīng)過設(shè)計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機(jī)床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計加工工藝方案，進(jìn)一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機(jī)床用夾具的種類與特點，對 教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計算有了進(jìn)一步的認(rèn)識。 N1030 G02 X40 Y30 R10。 N820 M05 M09。 N660 X30 Y30 Z18 R3。 N500 M03 S1000。 N330 Y6。 N170 G68 X0 Y0 R45。 N20 G91 G28 Z1。 . 各結(jié)構(gòu)的加工方法 對于 φ 8mm 的 4 個通孔，采取鉆孔方 案。掌握和應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)對于提升產(chǎn)品質(zhì)量，解放和發(fā)展生產(chǎn)力有著巨大的幫助。 (2) 第二次裝夾：加工頂面→階梯面及外輪廓→加工 φ 30mm 孔、 φ 8mm 的 4個通孔→銑 60mm 32mm 槽。 N100 M98 P1000。 N260 G01 X40。 N430 G90 G43 G00 Z5 H04。 N590 M05 M09。 N750 M03 S300。 N960 G01 Y10。工藝設(shè)計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。 N1020 G01 X30。 N810 G00 Z50。 N650 G98 G81X30 Y30 Z18 R3 F50。