【正文】 如表 1— 2 所列： 表 1— 2 工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片 零件圖號(hào) 數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片 工序號(hào) 1 零件名稱 圓盤 裝夾次數(shù) 1 Z Z 編制 /日期 審核 /日期 批準(zhǔn) /日期 序號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 1 平口鉗 工件加工工序卡如表 1— 3 所列： 表 1— 3 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品 名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) （單位） 數(shù)控加工工序卡片 車間 使用設(shè)備 工序簡(jiǎn)圖 工藝序號(hào) 程序編號(hào) 1 001 夾具名稱 夾具編號(hào) 平口鉗 工步號(hào) 工步內(nèi)容 加工面 刀具號(hào) 刀補(bǔ)量 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 被吃刀量 備注 /（ r/min） /(mm/r) 粗銑定位基面 T01 0 260 40 2 精銑槽輪廓面 T02 0 260 25 1 鉆￠ 20mm通孔 T03 0 300 60 —— 三．?dāng)?shù)控編程 此工件加工采用順銑，從俯視角度看刀具應(yīng)為逆時(shí)針走刀， 此時(shí)還應(yīng)考慮加工時(shí)的刀具半徑補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床是一種高效率的自動(dòng)化設(shè)備，它的效率高于普通機(jī)床的 2～ 3 倍，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn)，必須在編程之前對(duì)工件進(jìn)行工藝分析，根據(jù)具體條件，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的工藝方案。 逆銑 逆銑中工件進(jìn)給方向與刀具旋轉(zhuǎn)方向在接觸點(diǎn)處相反。銑刀安裝在短心軸上，心軸由銑床懸臂支承。因此，加工中心非常能干，一次裝夾可以完成工件的多道加工工序。它們從普通的一般用途的型號(hào)到仿形銑床及配有刀具庫使得 工件在一次裝夾后就能完成多種加工操作的加工中心等多種型號(hào)。實(shí)際上，銑削允許的切削速度和進(jìn)給量是車削和鉆削的 3 到 4 倍。（ 3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。 選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，校正平口鉗，固定鉗口 的平行度以及工件上表面的平行度后夾緊工件，利用偏心式導(dǎo)邊器找正工件 X,Y 軸零點(diǎn)，設(shè)定 Z 軸零點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)重合。加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高，應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它的綜合加工能力較強(qiáng)，把銑削 、 鏜削 、 鉆削 、 攻螺紋 和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段，所以工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工 難度 的批量工件，其效率是普通設(shè)備的 5~10 倍，特別是能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 此工件需要加工部分為上下表面，都屬于第一類平面類零件的加工，因此加工刀具選擇 圓柱立銑刀沿輪廓運(yùn)動(dòng)的加工，公差等級(jí)為IT 8 級(jí)，表面粗糙度為 ，因此采用粗銑 — 精銑加工方法。（ 4）具有較高的生產(chǎn)率和較低的加工成本。而且銑削得到的加工表面質(zhì)量一般高于車削、成型加工或鉆削。以下是對(duì)工業(yè)中常用銑床的概述。具有復(fù)雜形狀的零件很容易被大量復(fù)制加工，并獲得較高精度。平面銑床一般裝備柱式升降臺(tái)式，工作臺(tái)有三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，縱向、橫向和垂直方向。 根據(jù)銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向，銑削可以采用以下兩種方式。 數(shù)控 加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合格工件，同時(shí)應(yīng)能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。銑削余量分兩次完成，第一次被吃刀量 2mm， 第二次被吃刀量 1mm 隨同輪廓的精銑一起完成，槽兩側(cè)面各留 ～ 精銑余量。針對(duì)車削，銑削，磨削，鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工，激光加工等特種加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床。車床能自動(dòng)地完成對(duì)軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面 、 圓錐面 、 圓弧面 、 螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽，鉆孔，擴(kuò)孔和絞孔等工作 。 工件材料為 45 鋼，沒有力學(xué)性能要求，有槽，零件毛坯選擇型材，毛坯大小為∮ 110mm 10mm 此工件選擇夾具為常用夾具平口鉗，工件高出平口鉗的高度大于 5mm，定位基準(zhǔn)為平口鉗不動(dòng)的鉗口面，平口鉗在數(shù)控銑床上主要用來安裝小型較規(guī)則的零件 、 如板塊類零件 、 盤套類零件 、 軸類零件和小型支架等。更明白 數(shù)控 銑 削加工特點(diǎn)：（ 1）適應(yīng)能力強(qiáng)，適用于多品種、小批量零件的加工。因此，每一條切削刃都有合適的前角和后角 。 銑床 工業(yè)生產(chǎn)中使用的銑床有幾種類型。 加工中心 加工中心是能同時(shí)進(jìn)行不同加工過程的數(shù)控機(jī)床。萬能銑床一般裝有指針或分度頭，可以加工齒輪和凸輪。因此，切削中無沖擊載荷，這樣可以保證刀具平穩(wěn)工作和較長的刀具壽命。經(jīng)過課程設(shè)計(jì)后為專業(yè)發(fā)展提供了有益的指導(dǎo)。建立刀補(bǔ)和撤銷刀補(bǔ)應(yīng)在切入零件輪廓后和切出前零件輪廓進(jìn)行。 2).分析視圖 此圓盤零件形狀簡(jiǎn)單 ,采用一個(gè)主視圖表達(dá)形體各部分的長和高 ,一個(gè)俯視圖表達(dá)形體各部分的長和寬 ,此零