【正文】 ___ ? 河南機電高等專科學校畢業(yè)設(shè)計說明書 15 ? 精鏜 8H 820H 粗鏜孔時因余量為 ,故 ap=, 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》 28 V=取進給量為 f= m in/3801000 rd vn ??? ? 故實際切削速度為： m in/151000 mndv ww ?? ? 此時作臺每分鐘進給量 fm 應(yīng)為： m in/ mmnZff wzm ?? 計算切削基本工時： m ????? fylt mm 工序 90 粗精銑軸向槽： 加工條件：機床： x6132 臥式銑 .床 . 刀具：直齒三面刃銑刀其中 d=80, z=18 計算切削用量： 10?pa 由《機械加工 工藝手冊》表 1553，表 1555可知： 1 3 2 .6 m /m i n /m in v136a f ?? 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設(shè)計說明書 16 確定主軸轉(zhuǎn)速： 375 r/ m in=d100 0v =n 0? 切削工時： tm= 四、夾具設(shè)計 本次設(shè)計的夾具為第 5 道工序粗 —— 精鏜 216。故兩鏜模裝配后同軸度要求應(yīng)小于故兩鏜模裝配后同軸度要求應(yīng)小于 ，又因為鏜套與鏜桿 216。但徑向尺寸較大，回轉(zhuǎn)精度受軸承精度影響。其結(jié)構(gòu)如圖 所示 (3)鏜模與夾具體的設(shè)計 ①鏜模的設(shè)計 I鏜套 本設(shè)計鏜套采用軸承外滾式鏜套，作用：回轉(zhuǎn)精度低，但是剛性好，適合適合轉(zhuǎn)速高的粗加工和精加工。 方案 2 用兩個 V 形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，河南機電高等專科學校畢業(yè)設(shè)計說明書 17 這樣就限制了兩個移動自由度和一個轉(zhuǎn)動自由度，這種方案定位可靠，可實現(xiàn)完全定位。 . 工序 60 精銑左右端面與工序 30 相同 工序 70 鉆通孔 216。后角 α 0＝ 16，副后角 α 0’= 8176。18 鏜孔到 216。20（ +— +） mm 孔放后面加工。20 的中心孔尺寸 60mm 3 63mm 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設(shè)計說明書 6 三、工藝規(guī)程設(shè)計 定位基準的選擇： 精基準的選擇：氣門搖桿軸支座的下端面既是裝配基準又是設(shè)計基準，用它作為精基準，能使加工遵循基準重合的原則，實現(xiàn) V 形塊定位方式（ V 形塊采用聯(lián)動夾緊機構(gòu)夾緊） 。 其零件圖如下圖： 由附圖 1 得知，其材料為 HT200。13mm 孔的尺寸精度，以上下兩端面的平行度 。13mm 的孔，再加上底面定位實現(xiàn)一面兩銷完全定位，這種方案適合于大批生產(chǎn)類型中。 修改后的工藝路線如下： 70 銑左端面 80 銑軸向槽 90 檢驗 100 入庫 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設(shè)計說明書 9 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 由于生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故加工設(shè)備適宜通用機床為主，輔以少量專用機床的流水生產(chǎn)線，工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳動均由人工完 成。18mm，選擇搖臂鉆床 Z525 參考文獻（ 1）表 6— 26，采用錐柄麻花鉆，通用夾具及量具。 2）確定每齒進給量 fz 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設(shè)計說明書 11 由于本工序為粗加工，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對稱端機床功率為 （據(jù)《簡明手冊》表 ， X51 立式銑床）選擇： fz=。20（ +— +） mm 孔。18 H6（ +— 0）/h5(0— )，其最大間隙為 Xmax=+= =被加工孔的長度 42mm 河南機電高等專科學校畢業(yè)設(shè)計說明書 18 取兩孔同軸度誤差為 則 Δ T1=2 42 = Δ T2= 所以Δ T=Δ T1+Δ T2= 又以為 所以夾具能滿足零件加工精度的要求?？刹捎脻L針軸承以減小徑向尺寸，采用高精度軸承提高回轉(zhuǎn)精度。 螺旋夾緊機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、自鎖性能好、夾緊可靠，是手動夾緊中常用的一種夾緊機構(gòu) 。這個方案不宜采用。13通孔 鉆孔 13? 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 338，取 mm/min 98f ? 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 342，取 ? 272r/ m in1000 ??? d vn ? 查表《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 ，機床為 Z525，選擇轉(zhuǎn)速 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設(shè)計說明書 14 r /s 9 .0 8r /m in 545 ??wn 實際切削速度： v=1000ww dn ??= 1m / s1000 ??? 切削工時帶入公式： in21 ?? ??? wj nf