【正文】 0 250 20 QPKY4500/ 4500 2500 560 280 21 QPKY5000/ 5000 2500 600 300 22 QPKY6300/ 6300 3150 630 300 23 QPKY8000/ 8000 4000 710 350 24 QPKY10000/ 10000 5000 800 350 注： *為修改后的數(shù)據(jù) QPKY 系列快速閘門液壓啟閉機機座 液壓缸結(jié)構(gòu)圖 。 邊梁的截面尺寸按構(gòu)造要求確定，梁高 1460mm，上翼緣直接采用面板，下翼緣用150mm20mm 的 扁鋼做成。 （ 4） 腹板厚度選擇 選用 tw＝ 4cm （ 5） 翼緣截面選擇：每個翼緣需要截面為 下翼緣采用 t1=2cm（符合鋼板規(guī)格） 需要 ，選用 b1=60cm（在 h/~h/5=96~48 之間）。設計時按最下面的那根受力最大的主梁來設計，各主梁采用相同的截面尺寸。 規(guī)范：《水利水電工程 鋼 閘門設計規(guī)范 SL 19742021》 二、閘門結(jié)構(gòu)的形式及布置 閘門尺寸的確定 閘門高度： 閘門的荷載跨度為兩止水的間距： 閘門計算跨度： 10+2=(m) 設計水頭： 67m 主梁的數(shù)目及形式 主梁是閘門的主要受力構(gòu)件，其數(shù)目主要取決于閘門的尺寸。 軋成梁的剪應力一般很小，可不必驗算。 截面型 心到腹板中心線距離 截面慣性距： 水利水電工程鋼結(jié)構(gòu)課程設計 11 截面模量 ： 驗算應力： 由于橫隔板截面高度較大，剪切強度更不必驗算，橫隔板翼緣焊縫采用最小焊縫厚度 ，選取 hf＝ 8mm。 十、軌道設計 滾輪荷載 R=, 混凝 土為C25, 其 [σh]=9N/mm 2 。 最大彎矩 Mmax=最大剪力 Vmax= 最大軸向力為作用在邊梁上的一個起吊力，估為 2300kN 在最大彎矩作用截面上軸向力為： N== 邊梁強度驗算 截面面積 y1=700mm 上半部分對中和軸的面積矩 水利水電工程鋼結(jié)構(gòu)課程設計 13 下半部分對中和軸的面積矩 截面慣性距 ： I=1010(mm4) 截面模量 ： 截面邊緣最大應力驗算： 腹板最大剪應力驗算： 均滿足強度要求 九、行走支承設計 采用滑動式滾輪支承，軸孔采用滑動軸承，輪徑 D=900mm,寬度 b=150mm,輪軸直徑d=200mm,軸套工作長度 b1=250mm，；輪子材料用 ZG35GrlMo. 滾輪驗算 圓柱形滾輪與 平面軌道接觸應力： 水利水電工程鋼結(jié)構(gòu)課程設計 14 Pl：一個輪子的計算壓力， N ； b、 R：輪緣寬度和輪半徑， mm； E：材料的彈性模量， N/mm2； fy：屈服強度， N/mm2。 腹板的加勁肋 加勁肋的布置：因 ，故不需要設置橫向加勁肋 。面板厚度按下式計算 當 b/a≤3 時， a=,則 當 b/a 3 時， a=,則 水利水電工程鋼結(jié)構(gòu)課程設計 3 現(xiàn)列表 1 計算如下： 表 1 區(qū)格 a(mm) b(mm) b/a k p[N/mm2] t(mm) 1 910 1230 2 910 1230 3 910 1230 4 910 1230 5 910 1230 6 910 1230 7 910 1230 8 910 1230 9 910 1230 10 910 1230 11 910 1230 12 860 1230 根據(jù)上表計算，選用面板厚度 t=35mm 面板與梁格的連接計算 已知面板厚度 t=35mm ,并且近似地取板中最大彎應力 σmax=[σ]=160N/mm2,則面板局部擾曲時產(chǎn)生的垂直于焊縫長度方