【正文】 投料量： 5100 = 765kg （ 8）純堿（規(guī)格：工業(yè)用） 單耗： kg/t： 全年投料量： 5100 = 第 13 頁 共 33 頁 表 原料消耗表 （ 5000t/a） 名稱 規(guī)格 單耗 全 年投料量 大米 淀粉含量 70% 103kg α 淀粉酶 2021u/g 103kg 麩曲 800u/g 28kg/t 103kg 氯化鈣 無水 純堿 工業(yè) 純堿 103kg 2. 蒸煮醪量的計(jì)算 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，淀粉原料連續(xù)蒸煮的粉料加水比為 1:3，粉漿量為： （ 1+3） = 式中 —— 生產(chǎn) 1t 食醋（醋酸含量 4%）需要的 大米 量 蒸煮過程使用直接蒸汽加熱，在后熟器和汽液分離器減壓蒸發(fā)、冷卻降溫。 封頭容積 （三） 酒精發(fā)酵車間 1. 生產(chǎn)能力的計(jì)算 每生產(chǎn) 1t 食醋 需糖化成熟醪體積： 600 L= 每天生產(chǎn)食醋 17t，酒精發(fā)酵罐填充量 85%，則每天需要 酒精發(fā)酵罐 的總?cè)莘e： 17 2. 酒精發(fā)酵罐 數(shù)量 N3 的確定： 現(xiàn)取公稱容積 20m3的 發(fā)酵罐 ，實(shí)際容積為 22m3. N2 = 12*822 = （個） 現(xiàn)取公稱容積 20m3發(fā)酵罐 5 個 3. 主要尺寸計(jì)算： 3= V + 2V = 22mV全 封筒 H=2D；則有 23V = 0 . 7 8 5 D * 2 * 2 = 2 224DD??全 解方程得： +=59 第 23 頁 共 33 頁 D = 3 22= 取 H = 2D = 查表得封頭高：abH h h??封=600+25=625mm 。 C S （碳鋼）4 粉漿高位槽 1 V=2m179。s Premier League match at Chelsea on Sunday. I am going to be at the match tomorrow and I have asked to meet Ya ya Toure, he told BBC Sport. For me it39。 Originally, this world, can produce a chemical reaction to an event, in addition to resolutely, have to do, and ，這個世界上，對某個事件能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的，除了非做不可的堅(jiān)決，還有，時間。突然想到那件藍(lán)格子襯衫；那些被折成各種各樣形狀的信紙；那段從街角深巷伊始的友誼；還有那場還沒有開始就宣告了終結(jié)的邂逅計(jì)劃 …… 那些年那些天的非做不可，終于和 青春一樣，都將在我們的人生中謝幕。t really grow up, it seems is not so important。t charge you more than 35% of your pensation if you win the case. you39。 進(jìn)料管同排料管 取無縫鋼管 133 4 排料時間復(fù)合：物料流量 Q=，流速 v=1m/s； 管道截面積 F= =，在相同流速下，流過物料因管徑較原來 結(jié)果大，則相應(yīng)流速比為 P= *1QFv ?=（倍），排料時間 t=30=21min 9. 支座設(shè)計(jì) 本 設(shè)計(jì)選用 支撐 式支座。 2 0 . 5 4 1 0 0 2 0 . 5 439。 由上述計(jì)算得知，用淀粉質(zhì)原料釀醋時， 1g 純淀粉能生成 葡萄糖，經(jīng)酒精發(fā)酵得到 酒精，再經(jīng)醋酸發(fā)酵可以得到 醋酸。壓清醋用高位槽自然壓力。.min)；培養(yǎng)溫度 32～ 35℃；培養(yǎng)時間 24h。 3. 糖化： 麩曲制備 試管斜面菌種 —— 三角瓶培養(yǎng) —— 簾子培養(yǎng) —— 厚層通風(fēng)培養(yǎng) 培養(yǎng)基： 10%米曲汁 麩皮 +80%水 麩皮 + 麩皮 +10%～ 15% (或麥芽汁 ) 110%水 稻殼 +70%水 瓊脂 2% 培養(yǎng)條件： 30℃ ,3d 30℃ ,3d 30℃ ,3d 30℃ ,1d 在簾子培 養(yǎng)以前的麩曲制備過程為種曲培養(yǎng)階段，這一階段是以得到強(qiáng)壯的霉菌孢子為培養(yǎng)目的，所以培養(yǎng)組成、培養(yǎng)條件要符合微生物生長規(guī)律，即要符合霉菌孢子發(fā)芽、菌絲生長、菌絲繁殖和孢子著生的要求。 （二） 生產(chǎn)流程的確定 1. 菌種選擇 糖化選擇 黑曲霉。 以稀釋的酒液為原料，通過有填充料的速釀塔內(nèi)進(jìn)行醋酸發(fā)酵而成，如遼寧省丹東白醋。再加水及麥曲，繼續(xù)糖化和酒精發(fā)酵。 合成 醋是用化學(xué)方法合成的醋酸配制而成，缺乏發(fā)酵調(diào)味品的風(fēng)味，質(zhì)量不佳。 本設(shè)計(jì)對 醋酸 生產(chǎn)的發(fā)酵車間進(jìn)行了工藝計(jì)算和設(shè)備選型。 因原料和制作方法的不同，醋的成品風(fēng)味迥異。 炒米色，能增加醋色澤及香氣。酶法液化通風(fēng)回流法的產(chǎn)量，出醋率和勞動生產(chǎn)率均比傳統(tǒng)法高。 有正常釀造食醋的滋味。 技術(shù)要點(diǎn) ： 細(xì)度 50 目；濃度 18～ 20176。 5. 醋酸發(fā)酵 向酒精發(fā)酵醪中接入醋酸菌，在適宜的條件下，乙醇經(jīng)醋酸菌的 作用氧化為乙酸的過程稱為醋酸發(fā)酵，它是釀醋的主要環(huán)節(jié)，直接影響到食醋的產(chǎn)量與食醋的風(fēng)味。.min)；培養(yǎng)時間 65～ 67h。 10. 醋酸發(fā)酵罐發(fā)酵周期 8d、 周期數(shù) 300/8 = 38。 圖 粉漿連續(xù)蒸煮液化工藝流程 干物質(zhì)含量 B0=87%的 大米 比熱容為； c0 = （ ） = [kJ/(kg. K)] 粉漿干物質(zhì)濃度為： B1 = 87/（ 4*100） = % 蒸煮醪比熱容為： c1 = B1c0+（ B1） cw = % +（ %） 第 14 頁 共 33 頁 = [kJ/ (kg. K)] 式中 c w—— 水的比熱容 [kJ/(kg. K)] 為簡化計(jì)算，假定蒸 煮醪的比熱容在整個蒸煮過程維持不變。 V 全 =V 筒 +2V 封 =22m3；封頭折邊忽略不計(jì)，以方便計(jì)算。 SS 五 、 總結(jié)與謝辭 通過本次 設(shè)計(jì)我對 醋酸 的 發(fā)酵工藝、各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo) 都有了 很深刻的認(rèn)識。s plaint. In a statement the Russian side added: We found no racist insults from fans of CSKA. Age has reached the end of the beginning of a word. May be guilty in his seems to passing a lot of different life became the appearance of the same day。嫌惡過自己的怯懦，最終卻發(fā)現(xiàn)有很多 緣分 ，有很多錯過，好像冥冥之中真的已經(jīng)注定。 At the moment, the sky is dark, the air is fresh factor after just rained. Suddenly thought of blue plaid shirt?；蛟S是愧疚于自己似乎把轉(zhuǎn)瞬即逝的很多個不同的日子過成了同一天的樣子；或許是追溯過去，對自己那些近乎偏執(zhí)的怪異信念的醒悟，這些天以來，思緒一直很凌亂，在腦海中不斷糾纏。這里我要感謝陶老師對我的精心輔導(dǎo)和幫助，感謝他及時的指正我在設(shè)計(jì)過程中存在的錯誤并幫我提出解決方法，同時也要感謝 多位同學(xué)對我的指導(dǎo)和幫助；設(shè)計(jì)工作的完成，也離不開第 30 頁 共 33 頁 學(xué)校給予提供的廣闊的信息資源和先進(jìn)的設(shè)備。 封頭容積 V’全 =V 筒 +2V 封 = + 2 = m3 第 25 頁 共 33 頁 4. 冷卻面積的計(jì)算 mQF Kt? 平均溫差1212lnmttt tt?? = 33 2833ln28? =℃ 采用豎直列管換熱器，取經(jīng)驗(yàn)值 k= 500KJ/（ .℃） 生產(chǎn) 1t 食醋每小時放出熱量 Q12 = （ ） 對公稱容積 20m3的發(fā)酵罐 4 9 2 3 .7 4 * 2 2 * 7 0 %4 .1 8 * 5 0 0 * 3 0 .4 3F ? = 5. 轉(zhuǎn)子與定子的確定 實(shí)踐表明，三棱葉轉(zhuǎn)子的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子直徑較大，在較 低轉(zhuǎn)速時可獲得較大的吸氣量，當(dāng)罐壓在一定范圍內(nèi)變化時，其吸氣量也比較穩(wěn)定，吸程也較大，但所需的攪拌功率也較高。 粉漿中干物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ： * (1 )605? = % 3. 糖化醪量的計(jì)算 麩 曲（糖化力 800u/g 干曲 ），單耗： 28kg/t： 生產(chǎn) 1t 食醋 的 糖化醪 量 ： 605 + 28 = 633kg 糖 化醪干物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù) ： 第 15 頁 共 33 頁 1 4 8 . 4 * ( 1 0 . 1 3 ) 0 . 5 9 4 0 . 1 5 0 . 2 2 5 *100%633? ? ? ? = % 4. 酒精發(fā)酵醪的計(jì)算 （ 1） 實(shí)際 產(chǎn)酒精量 = 原料量 淀粉含量 實(shí)際產(chǎn)酒率 = = kg （ 2）發(fā)酵中 CO2產(chǎn)量 ： 8892 = （ 3）發(fā)酵中溢出水分 （按 2%計(jì)） ： = （ 4）酒精發(fā)酵成熟醪總質(zhì)量（含醋母醪量）： 633 – – = 594 Kg （ 5）成熟醪體積 （ 成熟醪密度為 ）： 594 / = 600 L （ 6）成熟醪中酒精體積分?jǐn)?shù) （ 酒精 d420=） ： 酒精體積分?jǐn)?shù) = 3 9 .9 *100%0 .7 8 9 3 * 6 0 0 = % 5. 醋酸發(fā)酵醪的計(jì)算 （ 1）醋酸發(fā)酵醪質(zhì)量 (含醋母醪量 ) 發(fā)酵時添加蛋白質(zhì)水解液（ d420=）50Kg/t： 594 + 50 = 644kg （ 2）醋酸發(fā) 酵醪體積： 600 + 50/ = （ 3）原料產(chǎn)醋量 （轉(zhuǎn)化率取 84%） ： 84% = （ 4）醋酸發(fā)酵時 消耗氧氣 ： 3260 = 第 16 頁 共 33 頁 （ 5）醋酸成熟醪的質(zhì)量 ： 644 + = （ 6）成熟醪 體 積 （ 成熟醪密度 ）： （ 7） 成熟醪醋酸的質(zhì)量 分?jǐn)?shù) ： （ 8）配 兌消毒后成品中醋酸量 按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：壓濾損失 4%，消毒運(yùn)輸損失為%，共損失 %，則醋酸量： 43 .5 7 * (1 4% 1. 2%)?? = （ 9）配兌成 4%醋酸含量的成品醋的 質(zhì)量 ： 1t ， 所以符合 生產(chǎn) 要求 （ 10） 4%成品醋的 體積 （ 成品醋密度 ） ： （ 11）原料出醋率： （ Kg/Kg） （三） 熱量衡算 1. 液化過 程中的熱量衡算 粉漿質(zhì)量 m = + + + = ； 粉漿比熱容 c=[KJ/]； 液化過程總耗熱量為 Q1 粉漿由初溫 T0加熱至 88℃總耗熱量為 Q2。但由于糖化酶的活力、種類、糖化工藝的原因，淀粉原料中支鍵淀粉和直鏈淀粉的比例不同，糖化結(jié)束后糖化醪中糖和非糖的比例控制不同等，因而使得糖化效果頗有差異，實(shí)際的糖化率一般以理論的 75%85%計(jì)算，即實(shí)際上 1g 淀粉能生成 ~ 葡萄糖。其反應(yīng)式如下： 3 3 2~C H C O O H C oA SH C H C O SC oA H O? ? ? 所以，醋酸發(fā)酵成熟時就要加入 2%～ 5%的食鹽，以抑制醋酸菌的活性。 釀醋過程中的醋酸發(fā)酵常在非嚴(yán)格無菌條件下進(jìn)行，所以微生物種類復(fù)雜，但醋酸菌是醋酸正常發(fā)酵醪液中的主要微生物，它能氧化酒精為醋酸，有些醋酸菌還能把葡萄糖氧化成葡萄糖酸。 工藝參數(shù) ： 加水浸泡 1h；用 NaCO3 調(diào) pH；加 %補(bǔ)充 Ca2+；加中溫α 淀粉酶 %（酶活力 2021u/g）。 空氣自吸式 發(fā)酵 罐液 態(tài) 深層發(fā)酵制醋是將淀粉質(zhì)原料經(jīng)液化．糖化、酒精發(fā)酵后，在空氣自吸式發(fā)酵罐中完成液體深層醋酸發(fā)酵的新工藝。 以大米為原料，蒸熟后在酒壇中自然發(fā)霉，然后加水成液態(tài)，常溫發(fā)酵 34 個月。 (1) 固態(tài)法釀醋工藝 傳統(tǒng)的固態(tài)法釀醋工藝主要有 3 種。每 100mL 醋中的醋酸含量，普通醋為 以上，優(yōu)級醋為 5g 以上。 食醋原料，按照工藝要求一般可以分為主料、輔料、填充料和添加劑四大類。 釀造醋是用糧食等為原料，經(jīng)微生物制曲、糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵等階段釀制而成。著名的有山西老陳醋。 以糯米、紅曲、芝麻為原料，采用分次添加法，進(jìn)行自然液態(tài)發(fā)酵，并經(jīng) 3 年陳釀，最后加白 糖配制而得成品。發(fā)酵設(shè)備多采用自吸式發(fā)酵罐，發(fā)酵品溫 32～ 35℃ ，發(fā)酵時間在 3d 左右。