【正文】 .................................. 3 基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................. 3 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇 .................................................................... 3 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 .................................................................... 3 選擇加工裝備及工藝設(shè)備 .................................................... 5 確定切削用量及基本用時(shí) .................................................... 6 填寫機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡 ..................... 8 四、鉆床夾具設(shè)計(jì) ............................................................................... 10 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求和一般步驟 ..................................... 10 (1) 對(duì)專用夾具的基本要求 ...................................................... 11 (2) 專用夾具設(shè)計(jì)步驟 .............................................................. 11 進(jìn)行必要的分析計(jì)算 ................................................................ 12 審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì) .......................................................... 12 繪 制夾具裝配總圖 .............................................................. 12 繪制夾具零件圖 .................................................................. 12 鉆床專用夾具的設(shè)計(jì) .......................................................... 13 五、參考文獻(xiàn) ....................................................................................... 17 2 一、 生產(chǎn)綱領(lǐng)的確定 已知該零件為大批生產(chǎn)，兩班制，且該零件的重量在 4~30kg 之間約為 10kg，故 該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 500~5000 件 /年。 （ 2） 車外圓面：經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為 IT10IT8，表面粗糙度為 ，采用粗車 → 半精車的加工方法。 b：鏜孔 216。 鉆孔φ 11mm，擴(kuò)φ ，鉸孔φ 12mm 設(shè)備為 Z3025 型搖臂鉆床，選擇刀具為高速鋼麻花鉆頭、高速鋼擴(kuò)孔鉆、高速鋼機(jī)用鉸刀。 應(yīng)標(biāo)明本工序的工序尺寸，公差及粗糙度要求。 Ⅲ、確定對(duì)刀或?qū)蚍桨?，設(shè)計(jì)對(duì)刀或?qū)蜓b置。 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對(duì)刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。 而半圓定位塊除了起定位工件作用，其主要功用是和圓柱銷一起定位鉆模板。 螺旋壓板夾緊是一種應(yīng)用最為廣泛的夾緊機(jī)構(gòu)，其種類 很多，有移動(dòng)式壓板、回轉(zhuǎn)式壓板、掀開式壓板等等。對(duì)于位置精度要求很高的孔或在斜面上鉆孔時(shí)，可將 h 值取得盡量小些，甚至可以取為零。 (5) 夾緊裝置的設(shè)計(jì) 夾緊裝置是夾具的重要組成部分，用于防止工件在切削力、自重及慣性力等作用下產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)，即保持工件定位后的正確位置。選用工件以平面定位的定位元件時(shí)，應(yīng)注意定位平面的精度。主視圖按夾具面對(duì)操作者的方向繪制。其內(nèi)容主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床、刀 具、量具等。 (3) 工