【正文】 單元取向（ Orient Elements）、填充孔（ Fill Hole）、創(chuàng)建邊界（ Create Regions）、光順節(jié)點(diǎn)（ Smooth Nodes）、創(chuàng)建柱體單元（ Create Beams）、創(chuàng)建三角單元（ Create Triangles）、刪除實(shí)體（ Delete 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 7 頁(yè) 共 53 頁(yè) 7 Entities）和清理多余節(jié)點(diǎn)（ Purge Nodes）等。 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 13 頁(yè) 共 53 頁(yè) 13 圖 初始方案冷卻系統(tǒng) （ 2）初始方案部分分析結(jié)果 對(duì)初始方案進(jìn)行冷卻、流動(dòng)、翹曲分析，部分分析結(jié)果如下： 圖 冷卻時(shí)間分析結(jié)果 由上圖所示制品最大冷卻時(shí)間為 ，流道最大冷卻時(shí)間為 。 型腔布局 （ 1） 流動(dòng)長(zhǎng)度要適當(dāng)，流道廢料盡量少，澆口位置要合適統(tǒng)一，進(jìn)料要平衡，還要使型腔壓力平衡； （ 2） 排位應(yīng)保證流道、澆口套距定模型腔邊緣有一定距離，以滿足封膠要求； （ 3） 排位應(yīng)滿足模具結(jié)構(gòu)等的空間要求； （ 4） 為了使模具達(dá)到較好的冷卻效果，排位應(yīng)注意螺釘、推桿對(duì)冷卻水孔的影響，預(yù)留冷卻水孔的位置； （ 5） 排位要盡可能緊湊，以減小模具的外形尺寸，且長(zhǎng)寬比例要適中，同時(shí)也要考慮注射機(jī)的要求。實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，該 ABS塑件成型時(shí)所需注射壓力 P0為 50MPa～ 60MPa。 （ 3） 分型面的選擇應(yīng)保證 塑件的尺寸精度要求。 該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、冷料穴、澆口。 本次設(shè)計(jì)中為了提高生產(chǎn)效率采用了一模四腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又因?yàn)椴牧系奶匦?，?jīng)過(guò)各種分析比較，有如下以下優(yōu)點(diǎn) : （ 1）由于冷卻的時(shí)間短，進(jìn)而縮短產(chǎn)品成型的周期，提高了相應(yīng)生產(chǎn)效率。由于該設(shè)計(jì)中的司筒是比較小 的，一些突出的和凹槽的地方加工的時(shí)候容易破損。 型芯深度尺寸 12 177。 當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，讓我知道自己專業(yè)知識(shí)的缺乏與不扎實(shí)、不牢固 性，也讓我意識(shí)到自己還有很多地方需要加強(qiáng)的。t have a formal stage. The audience just sat on the grass. Usually, the performances became a big party with local people joining in. For him, the rewarding part about touring isn39。s Shaanxi province pass through a stop on the ancient Silk Road, Gansu39。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際加工中。國(guó)家規(guī)定導(dǎo)柱頭部為接錐形，截錐形長(zhǎng)度為導(dǎo)柱直徑的 1/3，半錐角為10 186。 型芯工作尺寸的計(jì)算 型芯的工作尺寸的計(jì)算同型腔一樣，如下表： ` 37 類型 塑件尺寸 計(jì)算公式 制造公差 計(jì)算結(jié)果 型芯徑向尺寸 1 4177。 圖 （型腔）組合嵌入式結(jié)構(gòu)示意圖 由于該設(shè)計(jì)中的型芯是比較小的，一些突出的和凹槽的地方加工的時(shí)候容易破損。直徑為 7mm，在 ABS 塑料的設(shè)計(jì)推薦用的直徑范圍之內(nèi) ~ 之內(nèi)。 ` 28 B、 型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸。分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)、充填性能及塑件的脫模。根據(jù)以上計(jì)算一次注射量的分析以及考慮到塑件品種、塑件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)、注射模具尺寸大小等因素，由以上數(shù)據(jù)計(jì)算知，該模具一次注塑所需 塑料，該模具的整體尺寸為300x270x314mm(LxHx 厚度 )參考設(shè)計(jì)手冊(cè)初步選定型號(hào)為 XS— ZY250 型臥式螺桿注射機(jī)，它的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表 ： 表 XS— ZY250型螺桿式注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) [11] 序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 參數(shù)數(shù)值 1 最大注射量 /cm179。的拔模斜度，這樣從外表面到內(nèi)表面，模具的脫模斜度基本正常，能保證正常的脫模斜度要求。 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 12 頁(yè) 共 53 頁(yè) 12 圖 鎖模力及流動(dòng)前沿分析圖 冷卻工藝方案優(yōu)化 初始方案 （ 1）初始方案設(shè)定 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案如圖 215 所示。 （ 2）縱橫比診斷及修復(fù) 在 Mesh 菜單中有許多命令可用來(lái)檢查網(wǎng)格模型的質(zhì)量，包括 Mesh Statistics（網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)）報(bào)告和其它檢查并顯示網(wǎng)格問(wèn)題的命令。氧化速度與光的強(qiáng)度及波長(zhǎng)的對(duì)數(shù)成正比。 ABS 不透明，外觀除薄膜外都呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味、兼有韌、硬、剛特性，燃燒緩慢，離火后仍繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落。 翹曲分析 :分析整個(gè)塑件的翹曲變形，包括線形、線形彎曲和非線形，并指出產(chǎn)生翹曲的主要原因以及相應(yīng)的改進(jìn)措施。 MMS 是一套整合了Moldflow 分析結(jié)果與注塑成型機(jī)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，為用戶提供實(shí)時(shí)經(jīng)營(yíng)績(jī)效管理所需的生產(chǎn)和工藝數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)置、優(yōu)化和控制的自 動(dòng)化。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。 關(guān)鍵詞： ABS 雙分型面 一模四腔 細(xì)水口 Abstract: The research is about the injection mould for plastic gears, the plastic gear is more and more for instrument, children39。 2 摘要： 26 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 40 結(jié)論 45 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 2 頁(yè) 共 53 頁(yè) 2 塑料齒輪注塑模具設(shè)計(jì) 摘要： 本課題研究的是塑料齒輪注塑模具，塑料齒輪多應(yīng)用于儀表、兒童玩具車和機(jī)械相機(jī)等等，塑料齒輪要求有比較高的強(qiáng)度和一定的柔韌性，所以我們選擇了力學(xué)綜合性能比較好的塑料材料 ABS。 塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。 Moldflow Plastic Insight（高級(jí)成型分析） ，簡(jiǎn)稱 MPI。材料數(shù)據(jù)庫(kù)包含了超過(guò) 4000 種塑料材料的詳細(xì)數(shù)據(jù)，注塑機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)包含了 290 種商用注塑機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，而且這兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)用戶是完全開(kāi)放的。其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)方式如下： 每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。 ABS 聚合物表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的鋟蝕會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂。在三維圖中去除圓角后，然后在 Moldflow MPI 中建立工程文件，將去除圓角的三維圖以 Iges 格式導(dǎo)入 Moldflow 中，如圖 。 由 V/P 切換時(shí)壓力分析結(jié)果可以看出，優(yōu)化方案相對(duì)于初始方案壓力由 縮小到 ，壓力梯度比較均勻，結(jié)構(gòu)相同的地方壓力一致。 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 18 頁(yè) 共 53 頁(yè) 18 3 制件的工藝設(shè)計(jì)分析 脫模斜度的意義和影響 通常情況下制件在冷卻后會(huì)產(chǎn)生一定的收縮，也會(huì)產(chǎn)生包緊力，該力作用在凸?；蛘叱尚偷男托旧?；也可粘附作用，塑件是緊貼在凸模的型芯上。 對(duì)塑件體積、質(zhì)量的計(jì)算 對(duì)于該設(shè)計(jì)，用戶提供了塑件（制件）的圖樣及尺寸，使用三維軟件畫出三維實(shí)體圖，軟件能自動(dòng)計(jì)算出所畫圖形體積，如圖 所示，查資料知其密度平均值 塑件體積 V1 ≈ 塑件質(zhì)量 m1 ≈ 1V? = ≈ 圖 3D塑件體積測(cè)量示意圖 澆注系統(tǒng)凝料體積的計(jì)算 運(yùn)用三維軟件可以測(cè)出凝料的體積 V2，如圖 V2= 該模具一次注射所需塑料 體積 V0 = V1+V2 = + ≈ 質(zhì)量 m0 = 0V? = ≈ 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 23 頁(yè) 共 53 頁(yè) 23 圖 3D凝料體積測(cè)量示意圖 注射機(jī)型號(hào)的選定 近年來(lái)我國(guó)引進(jìn)注射機(jī)型號(hào)很多，國(guó)內(nèi)注射機(jī)生產(chǎn)廠的新機(jī)型也日益增多。為了夾緊模具，保證注射過(guò)程順利進(jìn)行，注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)必須有足夠的鎖模力，鎖模力必須大于脹開(kāi)力。 ` 27 圖 分型面示意圖 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)塑料熔體從注射機(jī)噴嘴到模具型腔的進(jìn)料通道，具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能，對(duì)塑料質(zhì)量影響很大，它的作用是：將塑料熔體均勻地送到每個(gè)型腔，并將注射壓力有效地傳送到型腔的每個(gè)部位，以獲得形狀完整、質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑件。對(duì)應(yīng)的缺點(diǎn)就是加工難度較大。 由于該設(shè)計(jì)中的型腔是比較小的，一些突出的和凹槽的地方加工的時(shí)候容易破損。 ? ? zzz z xDSD sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。中小型模具導(dǎo)柱直徑約為模板兩直角邊之和的 1/20— 1/35?？赡艽水厴I(yè)設(shè)計(jì)尚存在不足之處，但通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)與工作，從中學(xué)習(xí)到了很多相關(guān)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。 同時(shí)，感謝在做課題過(guò)程中為我提供便利和幫助的老師和同學(xué)們。s villages and entertain nomadic families, but their fame has spread around the world. On May 16 and 17, nearly 100 singers and dancers from the troupe performed at Beijing39。 畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是老師對(duì)我的學(xué)習(xí)所進(jìn)行的一次測(cè)試，也是我對(duì)自身的一次檢查，是我對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合復(fù)習(xí) ,也是今后走向社會(huì)在工程設(shè)計(jì)中的一次實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)。 （ 6）塑件的后處理 塑件后處理包括：退火和調(diào)濕處理。其作用有如下： 定位作用：合模時(shí)維持動(dòng)定模之間的一定方位，合模后保持模腔的正確形狀。 ` 35 圖 型腔的工作尺寸的計(jì)算 ? ? zzz xLSL sm ??? 2/1 2/10 )1()( ??? ???? （公式 ） 式中 mL —— 模具成型零件在常溫下的實(shí)際尺寸； S —— 塑件的計(jì)算收縮率，由查閱 ABS 塑件的收縮率經(jīng)驗(yàn)曲線可知，此塑件的平均收縮率為 %； sL —— 塑件在常溫下的實(shí)際尺寸； x —— 修正系數(shù)，由于實(shí)際應(yīng)用中影響模具磨損的因素復(fù)雜多變，一般不考慮此處修正，所以 X取 0； δ z —— 此塑件選用 IT7 級(jí)，參考表 。 應(yīng)該注意的問(wèn)題： (1) 壓力的損失大，可以縮短澆口的長(zhǎng)度或者用較大的注射壓力去注射。在形狀上，主流道的設(shè)計(jì)通常采用圓錐形，錐度在 2~15176。 （ 6） 考慮脫模斜度對(duì)塑件尺寸的影響。本模具采用的型號(hào)為 DBI2527A49B40C80L250(GB/T125562021)的標(biāo)準(zhǔn)模架，模具的外形尺寸為 300mm 270mm，模具閉合高度 H=314mm. 由資料表知 XS— ZY250 型注射機(jī)拉桿空間尺寸為 448mm 370mm,即動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸為 448mm 370mm，允許模具的最小厚度 Hmin=200mm,最大厚度 Hmax=350mm，模具最大厚度和最小厚度是指注射機(jī)移動(dòng)模板閉合后達(dá)到 規(guī)定鎖模力時(shí)，移動(dòng)模板與固定模板之間所達(dá)到的最大和最小距離，這兩者之差就是調(diào)模機(jī)構(gòu)的調(diào)模行程，即模具的外形尺寸不超過(guò)注射機(jī)動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸，由附件總裝圖測(cè)量知該模具閉合高度度 H=314mm 滿足 Hmin≤ H≤Hmax 的安裝條件，故該模具滿足 XS— ZY250 型螺桿式注射機(jī)的安裝要求。產(chǎn)品 之間沒(méi)有流到時(shí)，可適當(dāng)縮小產(chǎn)品之間的間距，最小間距可以做到 50100mm，若有流到通過(guò)，則間距做到 100150mm。 優(yōu)化方案 （ 1）優(yōu)化方案設(shè)定 冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案如圖 所示。 淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （論文） 第 8 頁(yè) 共 53 頁(yè) 8 圖