【正文】 82 7 07( ) 9 ( ) 84 .86 2(16 9 84 .86 ) 5 1 28 50BoP PazP N PaDP Pa K pa??? ? ? ? ? ? ????? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ??計 算 結 果 表 明 管 程 和 殼 程 的 壓 力 降 均 滿 足 條 件 6 換熱器主要結構尺寸和計算結果 見下表： 表 3 換熱器型式：固定管板式 換熱器面積（ ㎡ ）： 工藝參數(shù) 名稱 管程 殼程 物料名稱 循環(huán)水 苯 操作壓力， MPa 操作溫度，℃ 15/25 70/38 流量， kg/h 流體密度， kg/ 3m 流速， m/s 傳熱量， kw 233904 總傳熱系數(shù)， w/㎡ 圖 1 固定管板式換熱器結構圖 換熱管布置和排列間距 常用的換熱管規(guī)格有 ф 192 mm 、 ф 252 mm(1Crl8Ni9Ti) 、 ф 25 mm(碳鋼 10)。 換熱器按傳熱方式的不同可分為：混合式、蓄熱式和間壁式。 ⑤ 飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排除冷凝液，且蒸汽較潔凈，一般不需清洗。 k/w 化工原理課程設計 14 使用材料 碳鋼 碳鋼 管子規(guī)格 mm Φ 225? 管數(shù) 84 管長， mm 3000 管間距， mm 32 排列方式 正三角形 折流擋板型式 水平 間距 mm 300 切口高度 25% 管程數(shù) Np（ N） 1 中心排管數(shù) nc 10 7 、 總結 在換熱器的設計過程中 ,我感覺我的理論運用于實際的能力得到了提升，主要有以下幾點： (1)掌握了查閱資料，選用公式和搜集數(shù)據(jù) (包括從已發(fā)表的文獻中和從生產(chǎn)現(xiàn)場中搜集 )的能力； (2)樹立了既考慮技術上的先進性與可行性，又考慮經(jīng)濟上的合理性，并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境 保護的正確設計思想，在這種設計思想的指導下去分析和解決實際問題的能力； (3)培養(yǎng)了迅速準確的進行工程計算的能力； (4)學會了用簡潔的文字，清晰的圖表來表達自己設計思想的能力。 （ A） （ B） （ C） (D) (E) 化工原理課程設計 6 圖 2 換熱管在管板上的排列方式 (A) 正方形直列 （ B）正方形錯列 (C) 三角形直列 （ D）三角形錯列 （ E）同心圓排列 換熱器設計的基本原則 ① 不潔凈和易結垢的流體宜走管程， 因為管程清洗比較方便。化工原理課程設計 1 目錄 概述 設計任務書 ...................................... ................4 設計題目 ........................ ........................... .4 設 計任務及操作件 ......................................... ....4 設備 類型 ................................................... .4 廠址 ...................................................... .. 4 設計內容 .....................................................4 2 換熱器的設計和選型 ................................................5 換熱器的結構型式 ............................................... 5 固定管板式換熱器 ........................................... 5 ......................................... 5 換熱 器設計的基本原則 ...........................................6 流體流速的選擇 ................................................. 6 確定方案選擇 ................................................... .6 選擇換熱器的類型 .............................................. 6 基本物性數(shù)據(jù) .................................................. 6 熱負荷計算 ...................................................7 對