【正文】 算 1 . 3 操作線及塔板計算 1 . 4 全塔 Et%和 N p 的計算 二 、 混 合 參 數(shù) 計 算 2 . 1 混 合 參 數(shù) 計 算 2 . 2 塔 徑 計 算 2 . 3 塔 板 詳 細 計 算 2 . 4 校核 2 . 5 負 荷 性 能 圖 三 、 篩 板 塔 數(shù) 據(jù) 匯 總 3 . 1 全 塔 數(shù) 據(jù) 3 . 2 精餾段和提餾段的數(shù)據(jù) 四 、 討 論 與 優(yōu) 化 4 . 1 討論 4 . 2 優(yōu)化 五 、 輔 助 設 備 選 型 5 . 1 全 凝 器 5 . 2 泵 4 一、總體設計計算 汽液平衡數(shù)據(jù)（ 760mm Hg） 乙醇 % （ mol) 溫度 液相 X 氣相 Y ℃ 100 物料衡算 已知： ： F=6 kmol/h q=0 Xf= ： p 頂 =4KPa 單板壓降 ≤ ，塔頂冷凝水采用 12℃ 深井水 ： Xd= Xw= ： R/Rmin= D=(XfXw)/(XdXw)F 5 =()/()6= kmol/h W=FD== kmol/h 查 yx圖得 Xd/(Rmin+1)= ∴ Rmin= ∴ R== ∵ 飽和蒸汽進料 ∴ q=0 L=RD== kmol/h V=(R+1)D=(+1)= kmol/h L39。篩板塔和泡罩塔相比較具有下列特點：生產(chǎn)能力大于 %，板效率提高產(chǎn)量 15%左右；而壓降可降低 30%左右；另外篩板塔結(jié)構(gòu)簡單，消耗金屬少，塔板的造價可減少 40%左右；安裝容易，也便于清理檢修。=++ Hd==hl+hd+hp =+++73835Vs2 ∴ Vs2= 三 篩板塔數(shù)據(jù)匯總 1. 全塔數(shù)據(jù) 加料熱狀態(tài) q 最小回流比 Rmin 回流比 R 理論板數(shù) Nt 0 實際板數(shù) Np 實際精餾板數(shù) 實際提餾板數(shù) 效率 57 49 8 % 加料 F 加料濃度 Xf 塔頂出料 D 塔頂濃度 Xd 6kmol/h 塔底出料 W 塔底濃度 Xw 18 2. 精餾段與提餾段的數(shù)據(jù) 序號 參數(shù) 精餾段 提餾段 1 塔徑 D(m) 2 板間距 Ht(m) 3 塔板型 單流型 單流型 4 堰長 lw(m) 5 空塔氣速 U(m/s) 6 堰高 hw(m) 7 降液管底隙高度 ho(m) 8 安定區(qū) Ws(m) 9 邊緣區(qū) Wc(m) 10 孔徑 do(m) 11 孔間距 t(m) 12 孔數(shù) (個 ) 166 108 13 開孔率 14 開孔面積 An(m2) 15 塔板壓降 Hp(m) 16 泛點百分率 % 17 板厚 δ（ m） 18 操作彈性 四 討論與優(yōu)化 討論 從負荷性能圖上觀察，本設計對設計要求符合良好，設計點落與正常工作區(qū)中間，操 19 作彈性適宜。 。=++ Hd==hl+hd+hp =+++ ∴ Vs2= (2)提餾段： 取 how= m E= h