【正文】 ? ??x 改用相平衡方程與提餾段方程 ??? nn xy 計算 ?y ?y = ?y ?y ??x 精餾板有 4 塊板，第 5 塊為進料板，理論全塔有 11 塊板 (包括再沸器 ) 實際塔板數(shù)確定 常壓下正戊烷 — 正己烷氣液平衡組成與溫度的關系 表 31組分的飽和蒸汽壓 Pio (Kpa) 溫 度 （℃） 40 45 50 55 60 65 Pio 正戊烷 3 2 5 6 8 5 9 8 正己烷 x 1 0 y 1 0 利用表中的數(shù)據(jù)由拉格朗日插值可求得 tF、 tD、 tW. 求 Ft . 4550 ????? FFx t ?Fx 解得℃?Ft 求 Dt ???? DDxt 解得℃ 8 求Wt 0 ???? ? WWxt ?Wx 解得℃4467t 精餾段的平均溫度℃ ?? DF ttt 提餾段的平均溫度℃ ?? WF ttt 求℃ ?t時的x和 1y 4045 1 ? ???? x 4045 1 ? ???? y 解得 ?x ?y 求℃時的x和 2 5560 2 ? ???? x 5560 2 ? ???? y 解得 ?x ?y 表 32各組分的粘度與溫度的關系 溫度（ ℃ ） 正戊烷 μ /mPa Hd 可用下式計算，即 d P L dH h h h? ? ? 精餾段：（ 1）與氣體通過塔板的壓降相當?shù)囊褐叨?Ph = （ 2） 液體通過降液管的壓頭損失 dh ，因不設進口堰，故 = (3)板上液層高度，取 = 因 此 d P L dH h h h? ? ? Hd=++= 取 ? =， HT=， hw= 則 可見 ? ?TwHh? ? ,符合防止淹塔的要求。 計算結果一覽表 項 目 符 號 單 位 計 算 數(shù) 據(jù) 精餾段 提餾段 各段平均壓強 mP Kpa （絕壓） （絕壓） 各段平均溫度 mt ℃ 平均流量 液相 SL /sm3 氣相 SV /sm3 實際塔板數(shù) N 塊 8 13 板間距 TH m 塔的有效高度 Z m 塔徑 D m 空塔氣速 u m/s 塔板溢流型式 單溢流弓形降液管 分塊式塔板 溢 流 裝 置 溢流管型式 弓型 堰高 wh mm 堰長 wl m 溢流堰寬度 dW m 板上清液層高度 Lh mm 50 50 孔徑 0d mm 39 39 孔心 距 t mm 75 75 浮閥 數(shù)目 n 個 194 194 開孔率 ? % 開孔面積 aA 2m 33 塔板壓降 P? aP 液體在降液管停留時間 ? s 降液管內(nèi)液層高度 dH mm 液相負荷下限線 Lmin m3/s 液相負荷上限線 Lmax m3/s 操作彈性 34 設計感想 化工原理課程設計是一個綜合性和實踐性很強的學習環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的橋梁，同時也是我們在學習化工設計基礎只是過程的初次嘗試。 總體而言 本次設計 心得有以下幾點： （ 1） 數(shù)據(jù)的查?。罕M可能保證數(shù)據(jù)的來源具有一定的可靠性； （ 2）數(shù)據(jù)的單位：各公式計算時單位的要求及加和時單位的一致性； （ 3）數(shù)據(jù)的計算：需計算數(shù)據(jù)多、計算的繁瑣都需要有一定的耐心和細心； （ 4）清晰的思路：計算的公式特別多，各符號代表的意義及對應的數(shù)據(jù)一定得很清楚。 ? ? 32m inh ???????WlE 取 E=1，則 根據(jù)以上計算作出 精餾段 塔板負荷性能圖 圖 44 精餾段 塔板負荷性能圖 由塔板負荷性能圖可以看出： ①在任務規(guī)定的氣液負荷下的操作點 A（設計點），處在適宜操作區(qū)域內(nèi)的適中位置。 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 閥孔氣速（ m/s）： vFu oo ?? 計算閥孔數(shù)： 0204VsudN ?? 精餾段： 取邊緣區(qū)寬度 =，泡沫區(qū)寬度 Ws=。 ：邏輯清楚，層次分明，書寫工整，獨立完成。 關鍵詞：精餾塔 浮閥 塔 正戊烷 正己烷 Abstract: Separation of distillation is the most monly used liquid mixture of a unit operation, using liquid mixture of all the different points of the volatile, volatile ponents from liquid to gas transfer, difficult volatile ponents from gas to liquid transfer. Mixture of raw materials to achieve the various ponents of the separation process is at the same time heat and mass transfer process. The design of certain tasks for the design handling capacity of the distillation column for the realization of npentane— nhexane of the dual ideals of the separation. The design specification through the material balance, energy balance, technology, structural design and verification and a series of work to design a reasonable possibility of the float valve tower 2 Keyword: rectifying column float valve tower npentane nhexane 第 1章 設計條件與任務 設計條件： 分離體系：正戊烷 — 正己烷 塔類型：浮閥 原料含量 (質(zhì)量分數(shù) ): 處理能力 (T/Y):95000 餾出液中含量 (質(zhì)量分數(shù) ): 釜殘液中含量 (質(zhì)量分數(shù) ): 塔頂壓力： 4kPa（表壓） 進料狀態(tài)：泡點進料 回流比： 單板壓降： ? 工作日： 300 天 /年 、 24h/天連續(xù)生產(chǎn) 廠址：武漢地區(qū) 設計任務： 、操作回流比和理論塔板數(shù)的確定。I 目錄 引 言 ..........................................................