【正文】 要且最為成熟的研究領(lǐng)域，其主要研究范圍包括：工廠平面布置、物料搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、能源管理及辦公室布置等。 工廠平面布置圖 生產(chǎn)系統(tǒng)是由建筑物、機(jī)器設(shè)備、運(yùn)輸通道等組成的。 廠址選擇 廠址選擇，即建廠地理位置的合理選定。 （ 1）調(diào)試工序設(shè)備所需數(shù) 30 調(diào)直工序單件操作時(shí) 間為 12s，而生產(chǎn)節(jié)拍為 6s，代入計(jì)算公式得： 按照進(jìn)位取整原則 調(diào)直工序中需要的設(shè)備數(shù)目為 3 臺(tái)。 組織工序同期化 工序同期化又稱 ―裝配線平衡（ assembly line balancing） ‖，是指通過各種可能的技術(shù)，組織措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時(shí)間，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成倍比關(guān)系，以便提高工作地負(fù)荷。 生產(chǎn) 節(jié)拍 對生產(chǎn)的作用首先體現(xiàn)在對生產(chǎn)的調(diào)節(jié)控制，通過 節(jié)拍 和 生產(chǎn)周期的比較分析，在市場穩(wěn)定的情況下，可以明確需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)，從而采取針對性的措施進(jìn)行調(diào)整。因此，提高工位器具的設(shè)計(jì)水平，使工位器具在生產(chǎn)過程中應(yīng)用更加合理、適用是十分必要的，同時(shí)也對保證產(chǎn)品呢質(zhì)量、消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)、提高工作效率及工作質(zhì)量、便于科學(xué)管理、保證安全生產(chǎn)、改善作業(yè)環(huán)境、促進(jìn)文明生產(chǎn)都具有一定的積極作用。因此，塑形工序布置只需考慮操作臺(tái)的布置地點(diǎn)，工人的各項(xiàng)操作都將圍繞操作臺(tái)展開。 JMPFS205B 旋轉(zhuǎn) 擴(kuò)口機(jī)如圖 34 所示： 圖 34 擴(kuò)口機(jī)示意圖 JMPFS205B 旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口機(jī)適用于銅管、鋁管、鋼管的管口成型加工（擴(kuò)口、縮口、倒角、平口、封口等），多用于熱交換產(chǎn)品加工等。流程分析是對產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過程的詳細(xì)分析，特別適用于對搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。這樣公司就將立于市場競爭中的領(lǐng)先位置，使公司擁有更長遠(yuǎn)的發(fā)展前景。這時(shí)候 節(jié)能 補(bǔ)貼的出現(xiàn)其實(shí)一定程度上促使這種升級(jí)，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示， 2021 年 8 月冰箱總產(chǎn)量和總銷量分別是 萬臺(tái)和 萬臺(tái)，其中產(chǎn)量與去年同期相比增長 %，銷量同比增長 %，這是冰箱從 3 月份以來連續(xù)下降后的首次增長。 主要設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)依據(jù)為在浙江康盛集團(tuán)青島分公司實(shí)習(xí)時(shí)收集的數(shù)據(jù)與資 料 。 2 第 1 章 緒論 研究背景 隨著 社會(huì)的飛速反戰(zhàn) ， 家用電器已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ?活中不可或缺的一部分。 整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，使用了基礎(chǔ)工業(yè)工程、物流設(shè)施規(guī)劃、人因工程、質(zhì)量管理與可靠性等所學(xué)過的相關(guān)知識(shí)，是一次對所學(xué)知識(shí)的深入運(yùn)用的過程。這要求企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 水平、制造設(shè)備和制造工藝水平、儲(chǔ)存系統(tǒng)、物流設(shè)施以及服務(wù)水平要適合自身發(fā)展的 。 4 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容有冷凝器的工藝方案、工藝設(shè)備的選擇、生產(chǎn)工序的確定及其布置、主要工序的操作設(shè)計(jì)、生產(chǎn)節(jié)拍的確定、設(shè) 備數(shù)和工人數(shù)的確定、廠址的選擇及工廠的平面布置，車間的平面布置 等 。 6 國內(nèi)現(xiàn)有工廠生產(chǎn)能力估計(jì) 據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示 ,2021 年 冰箱 產(chǎn)業(yè)偏離增長軌道，產(chǎn)量嚴(yán)重下滑， 1～ 8 月累計(jì)產(chǎn) 量只有 萬臺(tái)，同比下降 %。 所以我門首先對冷凝器的工藝流程進(jìn)行分析，然后按照技術(shù)和經(jīng)濟(jì)合理的條件確定最后的生產(chǎn)工藝流程。 保壓工藝所需設(shè)備，保壓工藝第一步是對管體進(jìn)行擴(kuò)口，既方便了安 裝橡膠塞同時(shí)又方便了冰箱、冰柜組裝制造是的 安裝， 擴(kuò)口過程 所使用的設(shè)備為擴(kuò)口機(jī)。 瓶體 一般為黑色，字體顏色為黃色 。因此，調(diào)直工序中每臺(tái)調(diào)直切斷配備一名操縱工人即可，原材 料的搬運(yùn)有專門的人員負(fù)責(zé)。 當(dāng)?shù)谝粏?dòng)調(diào)直切斷機(jī)之后，就可以 連續(xù)進(jìn)行拉直和切斷的過程不用每次都關(guān)閉再啟動(dòng)機(jī)器。因此， 生產(chǎn)周期 大于或小于生產(chǎn) 節(jié)拍 都會(huì)對生產(chǎn)造成不良影響。具體的做法可以有兩種： （ 1） 在 機(jī)械加工工序上，可以通過提高設(shè)備機(jī)械化水平，采用高效率的工藝裝備，改進(jìn)操作方法，提高工人熟練程度，改進(jìn)工作地布置等措施來提高 工序同步化程度； （ 2）在手工裝配工序上，主要是通過分解與合并某些工序，合理的調(diào)配工人，改進(jìn)裝配工藝等措施來提高同步化程度。 同時(shí)也 可以根據(jù)設(shè)備數(shù)目上工作人員的配備得出工作人員的數(shù)目 各工序工人數(shù)的確定 工序工人數(shù)的確定是根據(jù) 每個(gè)工位操作的要求在確定的 ，合理的工人數(shù)的按拍可以使生產(chǎn)過程保持良好，同時(shí)最合理的工人數(shù)安排使企業(yè)在人工支出上利用最少的付出獲得最滿意的回報(bào)。 而廠址選擇的原則一般應(yīng)考慮 ： 適合全國和地區(qū)工業(yè)布局以及產(chǎn)品供需安排的要求 ； 符合城市規(guī)劃或工業(yè)區(qū)域規(guī)劃 ； 盡可能節(jié)約占地面積 ， 少占或不占良田 、耕地 ； 企業(yè)生產(chǎn)所需的資源能夠落實(shí) ， 原料﹑燃料及輔助材料的供應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理 ；有充足可靠的水源和電源 ； 交通運(yùn)輸條件比較方便 、 經(jīng)濟(jì) ； 不污染環(huán)境 ， 不破壞文物古跡 ， 不妨礙文化﹑旅游及其他精神文明建設(shè) ； 對擬建項(xiàng)目留有適當(dāng)發(fā)展馀地 ； 地質(zhì)條件較好 ， 施工難度小 ， 建設(shè)投資省 ； 項(xiàng)目建成投產(chǎn)後 ， 經(jīng)濟(jì)效益良好。在制造業(yè)中，工廠布局設(shè)計(jì)主要是確定工廠的生產(chǎn)部門、輔助服務(wù)部門和管理部門的位置，合理和有效的工廠布置對提高企業(yè)的生產(chǎn)效益、降低成本起著非常重要的作用。在各方面都利好的情況下青島開發(fā)區(qū)是廠址選擇的最佳方案。 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)施布置就是要把所設(shè)計(jì)的企業(yè)內(nèi)部 的物料流通系統(tǒng)進(jìn)行整體規(guī)劃，并結(jié)合工藝流程分析把所需要使用的各種設(shè)施設(shè)備合理的布置具體位置。 現(xiàn)對冷凝器生產(chǎn)過程中各工序所需要的設(shè)備數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，而在計(jì)算過程中需要注意的事項(xiàng)是，設(shè)備的數(shù)目為整數(shù)，而當(dāng)?shù)玫降臄?shù)據(jù)為小數(shù)時(shí) ，必須將小數(shù)進(jìn)一位進(jìn)行取整， 才能夠滿足在現(xiàn)實(shí)正常生產(chǎn)的需要設(shè)備數(shù)。將數(shù)值代入公式計(jì)算可得： 依據(jù)公式計(jì)算得出冷凝器的生產(chǎn)節(jié)拍為 ,得到生產(chǎn)節(jié)拍之后就可以根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)定每天的工作計(jì)劃 ,以及后續(xù)確定工序同期化保證生產(chǎn)線的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，和設(shè)備數(shù)確定的重要數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)節(jié)拍的確定 生產(chǎn) 節(jié)拍 又稱客戶需求周期、產(chǎn)距時(shí)間，是指在一定時(shí)間長度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量的比值，是客戶需求一件產(chǎn)品的市場必要時(shí)間。其中所需要的工位器具如表 41 所示： 20 表 41 工位器具表 工位 工位器具 調(diào)直工位 零件存放架 塑形工位 操作臺(tái)、工具箱 、零件存放架 擴(kuò)口工位 零件存放架 充氣工位 零件存放架、物料存放 盒 工位器具在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，其設(shè)計(jì)的是否合理、適用，在很大程度上影響著企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境以及物流的正常進(jìn)行。 根據(jù)以上情況和要繪制調(diào)直工藝的平面布置圖，如圖 41 所示 ： 16 圖 41 調(diào)直工序平面布置圖 倉庫 原材料 存放區(qū)域 工人 調(diào)直切斷機(jī) 零件存放架 17 塑形工序平面布 置圖 塑形工序?yàn)槔浼庸こ尚芜^程，塑形過程在操作臺(tái)上利用彎管立柱和 彎管器來完成。 擴(kuò)口機(jī)的選定 擴(kuò)口機(jī)是對管體斷口進(jìn)行擴(kuò)張的機(jī)器，市場的擴(kuò)口機(jī)的品種也是有很多可供選用，經(jīng)過思考比對過后選定使用型號(hào)為 JMPFS205B 的 一款旋轉(zhuǎn) 擴(kuò)口機(jī)。 流程程序分析 流程程序分析以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待、和儲(chǔ)存等五鐘狀態(tài)加以記錄。而成本優(yōu)勢將會(huì)隨銅管替代技術(shù)更廣的使用，逐漸體現(xiàn)不出，這時(shí)公司在良好的發(fā)展中 將會(huì)投入更多的資金用來進(jìn)行技術(shù)研究，使企業(yè) 在技術(shù)環(huán)節(jié)中保持領(lǐng)先地位。于是一大批企業(yè)開始對冰箱產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)。 可以為國內(nèi)及國外多家冰箱、冰柜生產(chǎn)制造企業(yè)提供冷凝器零件。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)造，我們將更好的掌握學(xué)到的知識(shí)，更好的將學(xué)過的專業(yè)知識(shí)與實(shí)際想結(jié)合，為將來的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。幫助我們更好的掌握和應(yīng)用學(xué)到的 知識(shí)，為也將來的 更好的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 只有企業(yè)的適合企業(yè)自身的生產(chǎn)系統(tǒng)才能保證企業(yè)在發(fā)展的浪濤不會(huì)被擊退。 5 第 2 章 市場預(yù)測和擬建規(guī)模 產(chǎn)品市場需求預(yù)測 公司主要產(chǎn)品冰箱、冰柜 冷凝器 ，是 冰箱、冰柜生產(chǎn)制造中的重要零部件，因此 其市場需求量與冰箱、冰柜的市場需求 息息相關(guān) 。冷凝器、蒸發(fā)器 生產(chǎn)也因此受到牽連，形勢不容樂觀。 冷凝器 工藝程序分析 工藝程序分析是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象，在著手對某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前，對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程進(jìn)行的概略分析，一邊對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題，為后面的流程程序分析、不知和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。第二步是對管體兩端加裝 橡膠塞，使管體達(dá)到一個(gè)封閉狀態(tài)，操作過程為手工操作，不需要特殊設(shè)備有橡膠塞與工人既可。氮?dú)馊粘Ｉa(chǎn)加工使用比較常見，因此不用太多進(jìn)行選擇，在專門的商店中就可購買同時(shí)充氣 使用的針頭也可以在商店中一并購買。 塑形工序中工人的任務(wù)是利用操作臺(tái)上的彎管立柱和手中的彎管器，來冷處理調(diào)直夠的銅管或合金鋁管，到達(dá)塑形的目的。 塑形工序操作設(shè)計(jì) 塑形過程是在操作臺(tái)上完成的而臺(tái)是特制的，操作臺(tái)臺(tái)面為在不用位置開有不同孔的臺(tái)面，這些是為了插放彎管立柱而打通的。 生產(chǎn)管理改進(jìn)的目的就是要盡可能地縮小 生產(chǎn)周期 和生產(chǎn)節(jié)拍的差距，通過二者的對比分析安排生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。 各工序時(shí)間統(tǒng)計(jì) 依據(jù)之前對各工藝流程的分析，已經(jīng)得知各工序的操作時(shí)間，各工序操作時(shí)間統(tǒng)計(jì)如表 51 所示： 表 51 工序操作時(shí)間表 操作 操作時(shí)間 /min 調(diào)直 塑形 2 擴(kuò)口 加塞 充氣 各工序操作用時(shí)如表示，其中塑形操作用時(shí)為 2min 中，但塑形操作是同時(shí)對6 根合金鋁管進(jìn)行操作，等于每根合金管的操作用時(shí) ， 同時(shí)加裝 橡膠塞和充入氮?dú)馐怯赏幻と送瓿?，因此這工位操作時(shí)間為 。 根據(jù)之前分析數(shù)據(jù)可以得出，各工序工人數(shù)如表 52 所示： 表 52 工序工人需求表 工位 工人數(shù) 調(diào)直 1 塑形 3 擴(kuò)口 1 充氣 1 通過上表我們就可以得知各工位上需要的工人數(shù)目。除上述一般原則和要求外 ， 還要根據(jù)不同工業(yè)部門﹑不同性質(zhì)企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn) ， 著重考慮不同的建設(shè)項(xiàng)目所選廠址必須具備的主要控制條件。 工廠各車間確定 在工廠的建設(shè)中會(huì)有許多不同的車間，他們是為了滿足生產(chǎn)過程中的不同需要而設(shè)立的，不同的車間有自己 不同的用途和功能，合理的規(guī)劃安排這些車間的布局，會(huì)使工廠在生產(chǎn)過程提高生產(chǎn)效率，在物流運(yùn)輸中節(jié)約更多的時(shí)間。原材料的運(yùn)輸方便快捷，同時(shí)又靠近幾大家電生產(chǎn)加工廠商方便產(chǎn)品的銷售。 所謂物流系統(tǒng)是指在一定的時(shí)間和空間里，由所需輸送的 物料 和包括有關(guān)設(shè)備、輸送工具、 倉儲(chǔ)設(shè)備 、人員以及通信聯(lián)系等若干相互制約的動(dòng)態(tài) 要素 構(gòu)成的具有特定功能的有機(jī)整體。 設(shè)備數(shù)的確定 計(jì)算設(shè)備需要數(shù)是按每道 工序分別計(jì)算的，具體計(jì)算公式為： 前面，我們已經(jīng)對冷凝器 各生產(chǎn)過程 中 的操作用時(shí)進(jìn)行過統(tǒng)計(jì) ， 并且在前面按照公式已將生產(chǎn)節(jié)拍算出為 ， 只要 將 以上數(shù)據(jù)代入到上述 公式當(dāng)中，就可以 分別 計(jì)算出每個(gè)工序所需要的設(shè)備數(shù)， 將 這些設(shè)備數(shù)相加， 就可以確定企業(yè)在建廠之初，需要多少臺(tái)設(shè)備才能夠完成在計(jì)劃期 的生產(chǎn) 計(jì)劃 量。 而冰箱、冰柜冷凝器的生產(chǎn)節(jié)拍確定為： 按照節(jié)拍的計(jì)算方式， 可以得知我們首先需要為企業(yè)的生產(chǎn)加工制定 計(jì)劃期生產(chǎn)計(jì)劃， 我們設(shè)定計(jì)劃 計(jì)劃期 產(chǎn)量為 360 萬 件， 而有效工作時(shí)間 300 天 。這兩種表達(dá)方式都是要使各工作地的單件作業(yè)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。 冰箱、冰柜冷凝器的生產(chǎn)過程被分為三大工序， 四個(gè)主要工位。布置設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的方面有調(diào)直切斷機(jī)的位置，原材料未使用時(shí)的存放區(qū)應(yīng)和調(diào)直切斷機(jī)保持合適的距離方便工人操作，還許考慮原材料的搬運(yùn)要使用叉車來完成，因此要為叉車操作 留出合理的通道。 彎管器 屬于常用工具在專業(yè)的商店即可采購。 冷凝器工藝程序圖 經(jīng)工藝程序分析后繪制冷凝器工藝程序圖，如圖 31 所示： 圖 31 冷凝器工藝程序圖 合金鋁卷管 1 調(diào)直截?cái)? 塑形 擴(kuò)口