【正文】 處理廠處理 后 ，按桐廬污水處理廠達標排放 （ GB189182021 一 級 B 標準） 計，排放量僅 為廢水量 9070 m3/a， ，氨氮 ，總鋅 。 12 表 27 擬建 項目固 體 廢 物 產(chǎn)生排放量一覽表 序號 固體廢物 名稱 產(chǎn)生工序 形態(tài) 主要成份 屬性 廢物代碼 廢物產(chǎn)生 量 (t/a) 1 廢金屬邊 角料 鐵塔和通訊塔生產(chǎn) 固 態(tài) 鋼鐵 一般固廢 — 500 2 廢皂化液 鐵塔和通訊塔生產(chǎn) 液態(tài) 皂化液 危險固廢 HW09 8 3 廢脫脂劑 熱鍍鋅脫 脂工序 液態(tài) 氫氧化鈉、 OP乳化劑 危險固廢 HW17 30 4 廢酸 熱鍍鋅酸 洗工序 液態(tài) 鹽酸 危險固廢 HW34 800 5 廢助 鍍液處理污泥 熱鍍鋅助 鍍工序 固 態(tài) 氫氧化鐵 危險固廢 HW17 18 6 廢鈍化 液 熱鍍鋅鈍 化工序 液態(tài) 無鉻鈍化劑 危險固廢 HW17 10 7 鋅渣 熱鍍鋅熱 鍍工序 固 態(tài) 鋅 危險固廢 HW23 500 8 鋅灰 熱鍍鋅鋅 鍋除塵 固 態(tài) 鋅 危險固廢 HW23 9 生活垃 圾 職工生活 固態(tài) 生活垃圾 一般固廢 — 60 合計 — — — — — （ 5） 擬建項目完成前后全廠主要污染物排放總量變化情況 擬建項目完成前后全廠主要污染物排放總量變化情況見表 28。工件在鋅鍋中浸鍍時間約為 15min。 ③ 浸助鍍液 助 鍍 液為主要含有氯化鋅和氯化銨的溶液，濃度在 20％左右，溫度在 50～60℃，氯化鋅：氯化銨約為 1:1。 建設地點 項目建設地點 位于 桐廬經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江南區(qū)塊， 天鶴路以南，大源溪以東。 當時確定的項目名稱為“杭州電力器材有限公司三期擴建項目” （已經(jīng) 通過縣工業(yè)項目投入把關領導小組的立項審批 ，見附件 1） ，后來由于桐廬經(jīng)濟開發(fā)區(qū)要求 入?yún)^(qū)企業(yè)必須成立單獨成立公司，為此企業(yè)搬遷技改項目單獨成立了杭州力源熱鍍鋅有限公司（ 杭州電力器材有限公司 的子公司），建設規(guī)模同原審批規(guī)模不變（ 年產(chǎn)鐵塔和通訊塔（含熱鍍鋅） 5 萬噸 ）。脫脂主要工藝參數(shù)如下：工作溫度 25～ 45℃，時間 8～ 10min。鋅鍋采用電爐加熱。 11 表 25 擬建項目廢水 產(chǎn)生、處置和排放情況表 廢水 廢水量 排放 規(guī)律 污染 物 產(chǎn)生濃度 mg/L 產(chǎn)生量 t/a 處理措施 排放量 m3/a 生活污水 5100 連續(xù) CODCr 350 廁所污水經(jīng)化糞池預處理 COD ，氨氮， 總鋅 NH3N 35 酸霧收集處理廢 水 430 間歇 CODCr 50 中和預處理 地面 沖洗水 540 間歇 CODCr 150 調(diào)節(jié) PH值，再混凝沉淀預處理 總鋅 150 總鐵 200 氨氮 100 脫脂 清洗水 1000 間歇 CODCr 500 中和預處 理 酸洗 清洗水 2021 間歇 CODCr 300 中和 總鐵 250 全廠廢水合計 （納管量） 9070 CODCr 329 全廠預處理后廢水 污水處理廠處理 氨氮 總鋅 * 總鐵 注 *：總鋅經(jīng)廠內(nèi)混凝沉淀預處理后去除效率按 90%計。 （ 4）土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 評價委托桐廬縣環(huán)境監(jiān)測站對 擬建 擬建項目所在地 土壤 環(huán) 境進行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明：項目所在地 土壤 環(huán)境 各項監(jiān)測指標均能達到《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB156181995）中的 二 級標準，土壤環(huán)境質(zhì)量較好。 聲環(huán)境影響分析結(jié)論 本項目 對高噪聲源較多的鐵塔和通訊塔生產(chǎn)車間采用實體墻車間隔聲，生產(chǎn)期間關閉門窗。 對鹽酸貯罐大呼吸廢氣通過管道接入酸霧吸收塔處理（鹽酸裝罐時打開大呼吸廢氣通往廢氣處理裝置閥門，裝罐結(jié)束后關閉閥門），可大大減少鹽酸貯罐氯化氫呼吸排放量。對鹽酸 管線 設計時 采用較高的管道設計等級，較高的腐蝕裕量，除必要的閥門及儀表等，盡量減少法蘭接頭，以減少泄漏機會 ， 設備、管道、管件等均采用可靠的密封技術 。 納管后經(jīng)桐廬污水處理廠達標排放 15 助鍍液回收處理 將廢助鍍液通 過雙氧水氧化，使亞鐵離子轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r鐵離子后，再加入氨水，使鐵離子轉(zhuǎn)化成氫氧化鐵沉淀得以去除。 廢金屬邊角料由專門的物資回收公司回收綜合利用；生活垃圾 交 當?shù)氐沫h(huán)衛(wèi)部門 處置，廠區(qū)內(nèi)設 一般固廢 臨時堆棚 。 （ 7）公眾參與 個人調(diào)查表中 對 本 項目建設的態(tài)度上 54%的 個 人表示贊成項目建設， 46%的 24 個 人認為無所謂，沒有反對意見。 項目建設能緩解國內(nèi)對鐵塔的需求，保證電力基礎設施建設的正常進行 。 由于原項目 2021 年環(huán)評審批的總量 CODCr 為 ， 氨氮 總量 為 。 150 電焊煙塵處理 電焊操作臺上方配沒集風裝置，收集后的電焊 煙塵經(jīng) 15米 高的排氣筒排放。 （ 6） 建立有效的廠區(qū)內(nèi)外環(huán)保應急隔離系統(tǒng)。 杭州立佳環(huán)境服務有限公司由威立雅環(huán)境服務中 國有限公司和杭州大地環(huán)保有限公司合資 建設 ，專業(yè)從事各類工業(yè)固體廢物（危險廢物）的收集、處置和綜合利用 ，具有環(huán)境保護部頒發(fā)的上述各類危險廢物的處置資質(zhì)，由公司負責建設的杭州危險廢物處置項目已投入運行。對含鋅廢水采用控制 pH 值混凝沉淀處理是目前國內(nèi)外最常用的處理方法， 鋅去除效率可在 90%以上。顆粒物無組織排放周界外最大影響值為 mg/m3， 氯化氫無組織排放 周界外最大影響值為 mg/m3，都遠小于 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996） 中周界外濃度最高點（顆粒物 mg/m3，氯化氫 mg/m3）標準要求。 ② 氯化氫現(xiàn)狀評價結(jié)果 根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，項目所在地 氯化氫 濃度都超過 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ TJ3679） 要求，但項目周邊為空地，監(jiān)測點附近無氯化氫排放企業(yè)。 （ 7）助鍍液再生 助鍍液中 亞鐵離子 含 量高時會對后面熱鍍鋅產(chǎn)生影響，應予以去除，將廢助鍍液通過雙氧水氧化，使 亞鐵離子轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r鐵離子后，再加入氨水 （氨水和助鍍液中的氯化鐵反應生成氯化銨和氫氧化鐵） ，使鐵離子轉(zhuǎn)化成氫氧化鐵沉淀得以去除，從而得到了再生后的助鍍液 （氯化銨和氯化鋅溶液） 返回到助鍍槽重新使用。 金屬鋅的熔點為 419℃。鐵塔、通訊塔生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程見圖 21。 1 杭州力源熱鍍鋅有限公司 年產(chǎn)鐵塔和通訊塔（含熱鍍鋅） 5萬噸項目 （原杭州電力器材有限公司三期擴建項目） 環(huán)境影響報告書 （簡本） 浙江東天虹環(huán)保工程有限公司 杭州市西斗門路 3 號天堂軟件園 10 樓 F 座 二 O 一 O 年 十 月 1 項目概況 項目由來 杭州電力器材有限公司 由 于 長期以來鐵塔熱鍍鋅處理全都依賴外加工，每年熱鍍鋅外加工產(chǎn)值達 5000 萬元。 表 23 項目主要原輔材料 消耗 一覽表 工序 原材料 規(guī)格 消耗 量 備注 鐵塔和通訊塔生產(chǎn) 角鋼、鐵板 50000 鐵塔生產(chǎn)原料 焊絲 YM506， 鐵 99%，銅 1% 75 用于焊接 皂化原液 2 1： 19稀釋使用 熱鍍鋅 鹽酸 濃度 31% 1000 用于酸洗 鋅塊 0，純度不小于 %的 Zn 2500 用于熱浸鍍鋅 鋅鋁合金 含鋁 10% 3 用于熱浸鍍鋅 氯化鋅 93%% ZnCl2 25 用于助鍍 氯化銨 99%的 NH4Cl 10 用于助鍍， 第一次配槽需用 25— 30 噸，以后每年 用量為 10 噸 無鉻鈍化劑 FD908無鉻鈍化劑 10 用于 鍍鋅后鈍化 無磷脫脂劑 NaOH120140g/L， OP乳化劑 13g/L 30 用于脫脂 雙氧水 30% 12 用于 助鍍液再生 氨水 20% 15 用于 助鍍液再生 擬建項目生產(chǎn)工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié) （ 1） 鐵塔和通訊塔生產(chǎn)工藝 擬建項目 鐵塔、通訊塔生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有鐵塔、通訊塔生產(chǎn)線一致，建設過程中需購置新的生產(chǎn)線。從而提高工作表面的抗腐蝕性能。本項目熱鍍鋅件浸入到熱鍍鋅無鉻鈍化液中，待鍍件充分浸入熱鍍鋅無鉻鈍化液后提起，使鈍化層烘干，形成一層無色透明的薄膜保護層。 （ 2）大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn) 狀 評價委托桐廬縣環(huán)境監(jiān)測站對項目附近大氣環(huán)境進行了現(xiàn)狀監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果評價如下： ① 氨氣和 PM10 評價結(jié)果 項目所在區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明：該區(qū)域氨一次濃度比表值均 14 小于 1，未出現(xiàn)超標現(xiàn)象； PM10 超標率二個監(jiān)測點都為 40%，最大超標倍數(shù)為 倍， 略有超標，主要原因是當?shù)噩F(xiàn)在正在大規(guī)模施工，施工揚塵造成 PM10略有超標 。 （ 2）廠界外濃度最大值預測 項目無組織