【正文】 145mm、 Φ 140mm 所用的時間。 專用鏜床 22 鏜 ? 78 的孔并且倒角 3x45176。進(jìn)一步學(xué)習(xí)工藝規(guī)程設(shè)計的一般方法，了解和掌握常用箱體設(shè)計、計算方法，培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力，通過計算和繪圖，學(xué)會運用標(biāo)準(zhǔn)、手冊、圖冊和 查閱有關(guān)技術(shù)資料等，培養(yǎng)工藝設(shè)計的基本技能?？紤]到機(jī)械加工工藝安排及 夾具的使用在減速器殼體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等，所以對減速器殼體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計的課題有著十分重要的意義。機(jī)械制造具有“柔性化”、“自動化”、“精密化”的特點，一邊更好的適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需求，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)和經(jīng)常更新品種的需求。 箱體零件的結(jié)構(gòu)工藝性 箱體的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工的表面多，要求高，機(jī)械加工的工作量大，結(jié)構(gòu)工藝性有以下幾方面值得注意： 本箱體加工的基本孔可分為通孔和階梯孔兩類，其 中通孔加工工藝性最好，階梯孔相對較差。 重慶理工大學(xué)論文 減速箱體上半部零件工藝規(guī)程及裝備設(shè)計 10 確定切削用量及基本工時 工序 3 粗銑精基準(zhǔn) （ 1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗銑箱蓋下表面，保證低面尺寸 160 mm，留余量 機(jī)床：數(shù)控萬能工具銑床 刀具：采用錐柄硬質(zhì)合金螺旋銑刀， dw=32mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工 最大長度為 630 mm，最大加工余量為 Zmax=,可一次銑削，切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》），表 7— 29,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min n)102. 5(r/ m 271000dw1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=267r/min, 故實際切削速度為： V=π dwnw /1000=(m/min) 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =410(mm/min) 切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=（ 676+630）重慶理工大學(xué)論文 減速箱體上半部零件工藝規(guī)程及裝備設(shè)計 11 *2130*2145*2190=1872mm 故機(jī)動工時為： tm =2392247。 取切削速度 min/15mV ? 取 V =15, 0d = 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 1510001000 rd vn ?? ??? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 105，取 n=1018r/min 實際切削速度 V? ： m i n/1000 mdnV ?????? ?? 被切削層長度 l ： l =36mm，根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表 512 可知 刀具切入長度 1l ： 1l =5mm 刀具切出長度 2l ： 2l =3 走刀次數(shù)為 1 同樣算出其他兩孔 取 l =36， 1l =5， 2l =3, ?f ,n=1018 代入公式（ 24）得： 機(jī)動時間 mt ： m i 3536*6w 21m ?? ?????? fn lllt 輔助時間： tf==*= 21精鏜 Φ 190mm 軸承孔 刀具： 莫式圓錐 6號鏜刀 機(jī)床： 數(shù)控臥式鏜床 TX618 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2916， rmmf /)~(? ，取 rmmf /? ，mmpa ?。同時應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 408，取切削速度 min/12mV ? 取 V =1, 0d =8 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/8 1210001000 rd vn ????? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊 》表 93，取 n=400r/min 實際切削速度 V? ： m i n/ 40081000 mdnV ?????? ?? 被切削層長度 l ： l =20mm，根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表 522 可知 刀具切入長度 1l ： 1l =4mm 刀具切出長度 2l ： 2l =0 走刀次數(shù)為 1 取 l =20， 1l =4， 2l =0, ?f ,n=500 代入公式（ 24）得： 機(jī)動時間 mt ： 420w 21m ??????? fn lllt 以上為絲錐一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 T=20mt == 輔助時間： tf==*= 30：鉆孔 — 絲錐攻絲 18M12 的螺紋孔 鉆 20 個 Φ 的孔 刀具：鉆頭直徑為 的麻花鉆 機(jī)床：圓柱立式鉆床 Z5040 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813，取 /f mm r? 取切削速度 24 / minVm? 取 V =24, 0d = 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 2410001000 rd vn ?? ??? ?? ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 93，取 n=784r/min 實際切削速度 V? ： m i n/ 784101000 mdnV ?????? ?? 重慶理工大學(xué)論文 減速箱體上半部零件工藝規(guī)程及裝備設(shè)計 34 被切削層長度 l ： l =20mm，根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表 59 可知 刀具切入長度 1l ： 1l =4mm 刀具切出長度 2l ： 2l =0mm 走刀次數(shù)為 1 取 l =20， 1l =4， 2l =0, ? ,n=784 代入公式（ 24）得： 機(jī)動時間 mt ： min43..0 420w 21m ??????? fn lllt 以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 T=18mt == 輔助時間： tf==*= 絲錐攻絲 18*M12 的螺紋孔 刀具： M8 的短柄螺母機(jī)用絲錐 機(jī)床：圓柱立式鉆床 Z5025 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 249， M30? 2 的螺距為 p =，根據(jù)f =p =。 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3013，取fa = 取 Zf = fa =，則 m i n/ 3510001000s rd vn ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 789r/min 重慶理工大學(xué)論文 減速箱體上半部零件工藝規(guī)程及裝備設(shè)計 19 m i n/.21861000 1000501000 w mdnv ????? ?? 切削工時：由《金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表 516 可得 mml 180? ， mml 91? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 39180w 21m ?? ?????? fn lllt 輔助時間 tf= mt =*= 、工序 16 粗鏜 Φ 130mm、 Φ 145mm、 Φ 140mm 軸承孔 刀具： 莫式圓錐 6號鏜刀 機(jī)床： 數(shù)控臥式鏜床 TX618 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2916， rmmf /)~(? ，取 rmmf /? ，mmpa 8?。 夾工件，粗鏜 Φ190mm 軸承孔，保證尺寸 倒角 2x45176。 本設(shè)計將進(jìn)行減速箱體工藝規(guī)程設(shè)計，綜合運用產(chǎn)品制造工藝及工藝規(guī)程設(shè)計等相關(guān)課程的理論及生產(chǎn)實踐的知識去分析和解決減速箱體設(shè)計的問題，并使所學(xué)專業(yè)知識得到進(jìn)一步鞏固和深化。使用夾具可以有效的保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，減輕工人勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等，因此，夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。隨著計算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、先進(jìn)制造 技術(shù)的飛速發(fā)展，這些高新技術(shù)也被廣泛的應(yīng)用與制造業(yè)的各個領(lǐng)域，加速了制造業(yè)的發(fā)展和變革進(jìn)程。 箱體的內(nèi)端面加工比較困難，結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡可能使內(nèi)端面的尺寸小于刀具需穿過之孔加工前的直徑，當(dāng)內(nèi)端面的尺寸過大時，還需采用專用徑向進(jìn)給裝置。 410= 輔助時間為： tf== = 工序 4 粗銑粗基準(zhǔn) （ 1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗銑箱蓋下表面，保證低面尺寸 160mm 機(jī)床：數(shù)控萬能工具銑床 刀具：采用錐柄硬質(zhì)合金 螺旋銑刀， dw=32mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工最大長度為 640 mm，最大加工余量為 Zmax=,可一次銑削，切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》），表 7— 29,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min n)102. 5(r/ m 271000dw1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=267r/min, 故實際切削速度為： V=π dwnw /1000=(m/min) 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =410(mm/min) 切削時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=（ 640+410） *2220=1180mm 故機(jī)動工時為： tm =1180247。 取切削速度 min/15mV ? 取 V =15, 0d = 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 1510001000 rd vn ?? ??? ?? ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 105，取 n=1184r/min 實際切削速度 V? ： m i n/ mdnV ?????? ?? 被切削層長度 l ： l =36mm，根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表 512 可知 刀具切入長度 1l ： 1l =5mm 刀具切出長度 2l ： 2l =3 走刀次數(shù)為 1 取 l =36， 1l =5， 2l =3, ?f ,n=1018 代入公式（ 24）得： 重慶理工大學(xué)論文 減速箱體上半部零件工藝規(guī)程及裝備設(shè)計 23 機(jī)動時間 mt ： m i 18 3536w 21m ?? ?????? fn lllt 輔助時間： tf==*= 工序 22 鏜 ? 78 的孔并且倒角 3x45176。 定位基準(zhǔn)的選擇 本夾具采用三面定位，加工表面的尺寸由對刀塊確定，但為了不出現(xiàn)過定位，在設(shè)計過程中，底面用三個圓柱銷，限制 3個自由度，上側(cè)面安裝 2 個圓柱銷，限制 2個自由度，右面安裝一個圓柱銷限制 1 個自由度，但由于底面是鑄造面，所以需要在底面安裝一個可調(diào)支承，以保證不同的鑄件在夾具上都能底面完全接觸三個支承釘，夾具上的定位銷需要合理布置保證工件的位置精度。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 408，取切削速度 min/12mV ? 取 V =1, 0d =8 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 1210001000 rd vn ????? ?? ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 93，取 n=400r/min 實際切削速度 V? ： m i n/ 40081000 mdnV ?????? ?? 被切削層長度 l ： l =20mm，根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表 522 可知 刀具切入長度 1l ： 1l =4mm 刀具切出長度 2l ： 2l =0 走刀次數(shù)為 1 取 l =20， 1l =4， 2l =0, ?f ,n=500 代入公式（ 24）得： 重慶理工大學(xué)論文 減速箱體上半部零件工藝規(guī)程及裝備設(shè)計 32 機(jī)動時間 mt ： m i 420w 21m ??????? fn lllt 以上為絲錐一個孔的機(jī)動時間，故本工序機(jī)動工時為 T=12mt == 輔助時間： tf==*= 29：鉆孔 — 絲錐攻絲 20XM12 的螺紋孔 （ 1）鉆 20 個 Φ 的孔 刀具：鉆頭直徑為 的麻花鉆 機(jī)床：圓柱立式鉆床 Z5040 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取 /f mm r? 取切削速度 24 / minVm? 取 V =24, 0d = 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 241000