【正文】 ）施工措施不利。保障生產(chǎn)，抓好備件、材料“管理、 保養(yǎng)”工作。 (2)設(shè)備技術(shù)檔案。 39 (7)處理檢查出來(lái)的缺陷，排除故障，更換填料和 墊片等。 修補(bǔ)防腐層和絕熱層。 檢查機(jī)泵軸承振動(dòng)、溫度（或溫升）情況 操作工 操作工 操作工、維修工 操作工 操作工、維修工 操作工 操作工 操作工、維修工 不及時(shí)處理扣 10 不檢查、無(wú)記錄扣 10分 不檢查無(wú)記錄扣 20分 不準(zhǔn)確、無(wú)記錄扣 10分 不檢查、無(wú)記 錄扣 10分 不檢查無(wú)記錄扣 20分 有噪音不處理扣 10分 有溫升無(wú)記錄不處理扣 34 檢 查機(jī)泵軸封泄漏有無(wú)超標(biāo)。 30 （ 6）潤(rùn)滑：檢查各設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔 ，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)損傷，潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)積油、積塵。 1操作工不按規(guī)定進(jìn)行巡回點(diǎn)檢和簽字 。 26 設(shè)備隱患 設(shè)備衛(wèi)生 設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生 （三）處罰標(biāo)準(zhǔn) 車間設(shè)備管理人員將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備不定期的 進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按照以下考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核： 漏油 每發(fā)現(xiàn)一次扣除 15 分 積灰 積料 每發(fā)現(xiàn)一次扣除 10 分 設(shè)備污垢 每發(fā)現(xiàn)一次扣除 15 分 漏風(fēng)、漏氣、 每發(fā)現(xiàn)一次扣除 10 分 設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生不合格 每發(fā)現(xiàn)一次扣除 10 分 設(shè)備隱患未按要求處理 每發(fā)現(xiàn)一次扣除 20 分 發(fā)生責(zé)任事故 按相關(guān)規(guī)定處罰 （四）罰款實(shí)施辦法： 設(shè)備管理考核通知單由（檢查完設(shè)備后進(jìn)行總 結(jié)分析 處理）車間主任簽字，一式三份，分發(fā)各班組、車間辦 公室留底。定期切換的機(jī)泵，規(guī) 定每一個(gè)月切換 一次。 （三）自動(dòng)注油裝置，操作工在巡檢時(shí)要經(jīng)常 檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。并在交接班時(shí)將 上班加油情況如實(shí)告知。 對(duì) 車間 各設(shè)備潤(rùn)滑及液壓用油的品種、數(shù)量、消耗指 標(biāo)及潤(rùn)滑液壓設(shè)施的維修、改造所需備品參與審查 和提出意見(jiàn)。 五 、檢查與考核 （一）、 車間 崗位 班組 的日常點(diǎn)檢 ，考評(píng)結(jié)果將于績(jī)效考評(píng)管理制度掛鉤，每考核 10 分相應(yīng)扣除績(jī)效 1 分。 車間 點(diǎn)檢 組 ：按照點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期組織點(diǎn)檢組人員對(duì) 車間生產(chǎn)系統(tǒng) 靜、 動(dòng) 設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查落實(shí)崗位點(diǎn)檢員和 監(jiān)督 機(jī)修車間點(diǎn)檢組的工作質(zhì)量。充分做好備用設(shè)備的 維護(hù)保養(yǎng)工作。車間各班組必須認(rèn)真執(zhí)行，確保車 間內(nèi)所有設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)。定時(shí)指在當(dāng)班期間的崗位操作人員必須按照規(guī)定時(shí)間（ 2 小時(shí)或 4 小時(shí)），對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。 嚴(yán)重故障 — 是指直接影響設(shè)備安全正常運(yùn)行，暫不處理， 不會(huì)導(dǎo)致事故停機(jī)和生產(chǎn)中斷，但會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大發(fā)展的故 障。 車間 點(diǎn)檢組每 周 一次對(duì)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查（車間電氣設(shè)備由電儀車間負(fù)責(zé)）。經(jīng)常保持油 路暢通，油脂純凈、容器 、工具 整潔。 要保持潤(rùn)滑油脂的潔凈，向設(shè) 備內(nèi)加油時(shí)必須實(shí)行“三級(jí)過(guò)濾 ；即 （ 1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。 （ 5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選 定的潤(rùn)滑油（脂）。 車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的驗(yàn)收及設(shè) 備的檢查，并會(huì)同有關(guān)操作人員及檢修人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作 ，每周定時(shí)檢查一次設(shè)備衛(wèi)生。盤車時(shí)間為早上 8 點(diǎn)，下午 4 點(diǎn)。 備件、設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃報(bào)表不及時(shí)、不準(zhǔn)確 。 （ 2）班中五注意：巡檢過(guò)程中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 ；注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電流、儀表空氣壓力；注意 儀表信號(hào)；注意系統(tǒng)聯(lián)鎖是否正常。 在設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中由當(dāng)班操作工辦理相關(guān)手 續(xù)、如：關(guān)閉相關(guān)工藝管道的閥門、聯(lián)系電工、或儀表工，需要辦 理動(dòng)火證的及時(shí)辦理。 靜設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng) 消除跑、冒、滴、漏。 （ 6）檢查機(jī)組靜密封點(diǎn)是否有泄漏。 ： 是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的 必要措施。 此外在檢修過(guò)程中，各個(gè)檢修小組要記錄好檢 修內(nèi)容，處理過(guò)程以及在檢修過(guò)程中遇到的問(wèn)題與解決的方案。重要備件要加強(qiáng)重點(diǎn)管理，（壓縮 機(jī)、泵用機(jī)械密封等）所有備件入庫(kù)后應(yīng)采取防銹、防腐措施。 （ 2）凡因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷， 而又無(wú)法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故。 （ 2） 事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞或制 造假象，對(duì)事故的處理做到三不放過(guò) （ 事故原因分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò) ） 。 三、備品備件管理考核 沒(méi)沒(méi) 有有 建建 立立 、 健健 全全 備備 品品 備備 件件 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 臺(tái)臺(tái) 帳帳 的的 ， 查查 出出 一一 次次 考考 核核 10 分分 ；； 每每 月月 不不 定定 時(shí)時(shí) 報(bào)報(bào) 交交 備備 件件 庫(kù)庫(kù) 存存 出出 入入 清清 單單 的的 ， 每每 次次 考考 核核 10 分分 ；； 設(shè)設(shè) 備備 管管 理理 人人 員員 查查 庫(kù)庫(kù) 發(fā)發(fā) 現(xiàn)現(xiàn) 帳帳 、 實(shí)實(shí) 不不 符符 ， 不不 能能 說(shuō)說(shuō) 明明 原原 因因 的的 ， 每每 次次 考考 核核10 分分 ；； 常常 用用 備備 件件 沒(méi)沒(méi) 有有 及及 時(shí)時(shí) 補(bǔ)補(bǔ) 庫(kù)庫(kù) 致致 使使 耽耽 誤誤 生生 產(chǎn)產(chǎn) 的的 ， 每每 查查 實(shí)實(shí) 一一 次次 考考 核核 20 分分 ；； 庫(kù)庫(kù) 房房 管管 理理 混混 亂亂 、 擺擺 放放 不不 整整 齊齊 ， 不不 明明 確確 存存 放放 位位 置置 、 急急 用用 時(shí)時(shí) 不不 能能 提提 供供到到 位位 的的 ， 每每 次次 考考 核核 15 分分 備備 件件 保保 養(yǎng)養(yǎng) 不不 到到 位位 ， 未未 使使 用用 就就 損損 壞壞 得得 ， 發(fā)發(fā) 現(xiàn)現(xiàn) 一一 件件 考考 核核 30 分分 第第 七七 章章 設(shè)設(shè) 備備 事事 故故 管管 理理 制制 度度 一、設(shè)備事故管理 （一）凡由設(shè)備引起的設(shè)備損失、人員傷亡或 其它災(zāi)害造成的設(shè) 46 備損失，均定為設(shè)備事故。 41 三、檢修驗(yàn)收 由車間組成的大修理領(lǐng)導(dǎo)小組或指定專人，按 照規(guī)定的程序?qū)嵤┕こ毯万?yàn)收工作，不按程序?qū)嵤┕こ毯万?yàn)收工 程，所帶來(lái)的后果，由違反人負(fù)責(zé)。 (2)更換全部磨蝕的零件。 保證設(shè)備長(zhǎng)、滿、優(yōu)穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。 修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門。并對(duì)維修人員的工作水平以及維修狀況做出評(píng)價(jià)，報(bào)與于車間。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班操作工必須上報(bào)班長(zhǎng)，組織處理 并認(rèn)真填寫(xiě)記錄必要時(shí)及時(shí)報(bào)告車間解決。 設(shè)備無(wú)潤(rùn)滑換油記錄 。 車間技術(shù)員、班長(zhǎng)必須對(duì)本車間備用機(jī)泵的 盤車情況進(jìn)行定期抽查 ,每周至少一次 ,并做好記錄。 操作、工藝技術(shù)員 及設(shè)備技術(shù)應(yīng)與檢修人員共同參與設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理，對(duì)設(shè)備事故執(zhí)行“三不放 過(guò)”原則，防止事故擴(kuò) 24 大，減少事故損失，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 22 （ 2）貯油箱到油壺。（ 3）油壺到潤(rùn)滑部位。同 時(shí)，車間設(shè)備管理人員制定出重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑周期，保證設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)不因缺油而損壞設(shè)備或造成停車等現(xiàn)象。 各級(jí)點(diǎn)檢責(zé)任人，必須嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)所負(fù)責(zé) 區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。 出現(xiàn)以上故障時(shí)，點(diǎn)檢員必須及時(shí)處理，處理 不了的報(bào)告上級(jí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做進(jìn)一步處理。定質(zhì)指當(dāng)班期間點(diǎn)檢員，在點(diǎn)檢過(guò)程中 要認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音、油位、以及溫度壓力進(jìn)行點(diǎn) 檢，把點(diǎn)檢過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，并報(bào)告班長(zhǎng)。 以車間各班組為基本實(shí)施單位從實(shí)際出發(fā)，特制定以下管理制度： 對(duì)動(dòng)、靜設(shè)備的日常點(diǎn)檢以及維護(hù)保養(yǎng) 對(duì)備用設(shè)備檢查及維護(hù) 對(duì)設(shè)備的備品備件管理 對(duì)出現(xiàn)事故的設(shè)備進(jìn)行維修管理。對(duì)備用動(dòng)設(shè) 備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要做好對(duì)備用設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，觀察備用機(jī)組的油位 是否正常，電機(jī)是否送電，進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉，各個(gè)法蘭連接處是否有 漏油漏氣等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)聯(lián)系維修處理。 我 車間設(shè)置專業(yè)點(diǎn)檢組，由設(shè)備技術(shù)員、 車間 班組長(zhǎng) 及 若干名責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、熟悉本 車間 生產(chǎn)設(shè)備的 崗位操作 人員兼任點(diǎn)檢員，車間主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)兼任組長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)緊急故障， 操作工在確認(rèn)后，按照設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程，立即 實(shí)施緊急停機(jī)措施，并 及時(shí) 向車間領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度、設(shè)備部匯報(bào)。 二、組織分工 車間 設(shè)備 管理人員 負(fù)責(zé) 車間 設(shè)備潤(rùn)滑 (液壓 )管理和潤(rùn)滑 (液壓 )監(jiān)督 工作，其具體職責(zé)為： 制定和審查全公司有關(guān)潤(rùn)滑，液壓方面的管 理制度，并檢查督促其實(shí)施；負(fù)責(zé)全 車間 潤(rùn)滑及液壓方面的指導(dǎo)。 在各設(shè)備加油部位，及油站附近必須保持清 潔。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40 目、二級(jí)過(guò)濾為 60 目、三級(jí)過(guò)濾為 80 目。如不交接發(fā)生備機(jī)無(wú)法起動(dòng)者給予責(zé)任人 1020 分處罰。 （一）檢查辦法： 班組為現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行和檢查部門，每天對(duì)當(dāng)班 所有的設(shè)備情況進(jìn)行檢查，建議各班組將此項(xiàng)設(shè)為正常巡檢內(nèi) 容。 設(shè)備運(yùn)行中溫度超標(biāo) 。 （ 5）檢查設(shè)備運(yùn)行狀況 ,分析本周設(shè)備技術(shù)狀況，緊固各設(shè)備松動(dòng)部位。 機(jī)組軸（承）振動(dòng)、轉(zhuǎn)子軸位移應(yīng)小于報(bào)警 值，分析原因解決 檢查機(jī)組各部位軸承溫度是否準(zhǔn)確，應(yīng)小于 報(bào)警值。 檢查修理安 全閥、放空阻火器、防火呼吸器。 ： 是對(duì)易損件或設(shè)備一般缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查 和修理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 (5)提高設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)狀況，進(jìn)行設(shè)備改造。 一、 設(shè)備備品備件管理 基礎(chǔ)管理：車間根據(jù)化學(xué)品公司設(shè)備部制定 的設(shè)備備品配件申報(bào)、采購(gòu)、清點(diǎn)、入庫(kù)等工作程序，認(rèn)真履行 職責(zé)。 （ 2）維護(hù)保養(yǎng)不善。 五、設(shè)備事故報(bào)告內(nèi)容 事故分類； 設(shè) 備名稱及規(guī)格； 事故發(fā)