【正文】 響定級； 確認(rèn)用材不當(dāng)產(chǎn)生新缺陷 ， 4或 5級； 罐車 、 液化氣罐用沸騰鋼 ， 5級 。 九、埋藏缺陷 ， 按下列要求定級 單個圓形缺陷的長徑大于壁厚的 1/2或者大于 9mm時 ， 定為 4級或者 5級；圓形缺陷的長徑小 于壁厚的 1/2并且小于 9mm的 ， 其相應(yīng)的安全狀 況等級見表 2和表 3。 的夾層 ， 檢驗人員可以采用其他檢測或者分析方法 綜合判定 ， 確認(rèn)夾層不影響容器的安全使 用的 ， 可以定為 3級 ， 否則定為 4級或者 5級 。 七、腐蝕 按剩余壁厚強度校核合格 ， 不影響定級； 強度不合格可焊補 ， 2或 3級 (僅指非材質(zhì)劣化類 ) 深度不超過壁厚余量不影響定級 深度超過壁厚余量 ， 考慮下周期腐蝕坑尺寸變化 ， 按凹坑定級 、 應(yīng)力腐蝕 、 腐蝕疲勞 ， 應(yīng)檢 查腐蝕部位有無裂紋或誘發(fā)裂紋傾向 ， 如 有按材質(zhì)劣化處理 。 四、全面檢驗 “ 檢規(guī) ” 中關(guān)于存在大面積腐蝕及錯邊 量和角變形嚴(yán)重超標(biāo)需進行強度校核的 規(guī)定取消 ， 修改為 “ 腐蝕深度超過腐蝕裕 量 ” 及 “ 名義厚度不明 ” 需進行強度校核 。 二、總則 ， 均屬 法定檢驗 。 。 ” 三、年度檢查 校驗周期的規(guī)定 （ 35年 ） 國內(nèi)外情況的調(diào)研 對安全閥制造廠的要求 （ 資格證 ） 對彈簧的要求：制造廠證明彈簧按 GB/T12243 進行了強壓或加溫強壓處理且合格 . 對內(nèi)件材料要求耐蝕 對容器及閥體要求無明顯腐蝕 三、年度檢查 校驗周期的規(guī)定 （ 35年 ） 安全閥未發(fā)生過開啟 對介質(zhì)的要求 （ 粘度 、 毒性 ） 對使用單位管理的要求 （ 不評安全狀況等級 ） 允許 、 監(jiān)督 、 暫停 （ 僅指安全附件 ） 、 停止運行 。否則 4或 5級 . 三、不合理結(jié)構(gòu) (強度削弱 ,應(yīng)力集中 ) 位置不當(dāng) ， 無新缺陷 ， 一般容器 2或 3級；特殊要 求容器 ， 3或 4級 孔徑超過規(guī)定值 ， 計算 、 補強經(jīng)特殊考慮 ， 不影 響定級；否則 4或 5級 . 四、表面裂紋 (活動性 ) 、 外表面裂紋應(yīng)打磨消除 ,不允許存在 ， 不影響定級 凹坑深度在壁厚余量范圍內(nèi) ， 允許； 計算無量綱參數(shù) Go， 若 Go， 允許 。 表 5 有特殊要求的壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級 缺陷尺寸 缺陷位置 安全狀況等級 未熔合 未焊透 條狀夾渣 球殼對接焊縫；圓筒 體縱焊縫，以及與封 頭連接的環(huán)焊縫 H≤ t 且 H≤2mm L≤ t H≤ t 且 H≤3mm L≤ t H≤ t 且 H≤4mm L≤3 t 圓筒體環(huán)焊縫 H≤ t 且 H≤3mm L≤2 t H≤ t 且 H≤4mm L≤4 t H≤ t 且 H≤5mm L≤6 t 3或者 4 九、埋藏缺陷 ， 按下列要求定級 非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級 ， 見表 4和表 5。對所有超標(biāo)非圓 形缺陷均應(yīng)當(dāng)測定其長度和自身高度，并且在下次檢驗 時對缺陷尺寸進行復(fù)檢。 四、表面裂紋 ， 不影響定級 進行無量綱參數(shù)計算的凹坑應(yīng)當(dāng)滿足如下條件： ? 凹坑表面光滑 、 過渡平緩 ， 并且其周圍無其他表 面缺陷或者埋藏缺陷； ? 凹坑不靠近幾何不連續(xù)區(qū)域或者存在尖銳棱角的 區(qū)域； ? 容器不承受外壓或者疲勞載荷； ? T/R小于 T/R小于 壁球殼；