【正文】 、過大、偏高、早于等含義，“ 少 ” 則可擴展為過少、過小、偏低、遲于等含義。 23 ③ 獲取必要的資料 最重要的資料就是各種圖紙，包括 PID圖（管道及儀表流程圖）、 PFD圖（工藝流程圖）、布置圖等。確定了所需時間后，可以開始安排會議的次數(shù)和時間，每次會議持續(xù)時間不要超過 4~6小時，會議時間越長效率越低，而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行，以免因時間間隔太長在每次分析開始之前都 27 需要重復(fù)上一次討論的內(nèi)容，最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區(qū)域，每個區(qū)域討論完畢后，會議組作適當(dāng)修整，再進行下一區(qū)域的分析討論。 DAP工藝流程簡圖如圖 3所示 。通常，HAZOP分析會議以表格形式記錄，如表 3所示。 為了讓分析過程有條不紊，在分析會議開始之前要制定詳細(xì)的計劃，根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。 ② HAZOP分析組的組成 HAZOP分析組應(yīng)有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗的人員組成。 ⑦ HAZOP在分析不同的分析系統(tǒng)時，雖然其應(yīng)用原理不變，但分析的過程、方式和表達形式可以根據(jù)分析對象的實際不同而靈活變化。在這個過程中，由各專業(yè)人員組成的分析組按照規(guī)定的方式，系統(tǒng)的分析偏離設(shè)計工藝條件的偏差。 特別是對于那些工藝過程復(fù)雜、操作條件嚴(yán)格的系統(tǒng)，更需要用新方法，在設(shè)計開始時能對擬議中的工藝流程的安全性進行預(yù)先審查，在設(shè)計定型時能對工藝圖紙進行詳細(xì)的有關(guān)安全的校核。使用引導(dǎo)詞進行分析，既可啟發(fā)思維，擴大思路，又可避免漫無邊際地提出間題。分析對象通常是由裝置或項目的負(fù)責(zé)人和HAZOP分析組共同確定的。主要是因為操作過程更加復(fù)雜，分析這些操作程序是間隙過程 HAZOP分析的主要內(nèi)容。 31 HAZOP分析涉及過程的各個方面，包括工藝、設(shè)備、儀表、控制、環(huán)境等， HAZOP分析人員的知識及可獲得的資料總是與 HAZOP分析方法的要求有距離，因此，對某些具體問題可聽取專家的意見，必要時對某些部分的分析可延期進行，在獲得更多的資料后再進行分析． 32 3 編制分析結(jié)果文件 分析記錄是 HAZOP分析的一個重要組成部分，應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果，不可能把會議上說的每一句話都記錄下來（也沒有這個必要），但是必須記錄所有重要的意見。表 5是HAZOP分析結(jié)果示例。 28 2 HAZOP分析的實施 HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。在分析會議之前要使用最新的圖紙，確定分析節(jié)點，每一位分析人員在會議上都應(yīng)有這些圖紙。即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表講行說明。 ② HAZOP分析是從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā)來研究系統(tǒng)中的偏差，運用啟發(fā)性引導(dǎo)詞來研究因溫度、壓力、流量等狀態(tài)參數(shù)的變動可能引起的各種故障的原因、存在的危險以及采取的對策。1 167。 11 2 危險與可操作性分析的特點 ① HAZOP分析方法對新建裝置和已投入運行的裝置都適用。 17 引導(dǎo)詞 意義 備注 沒有 （ 否或空白 ） (NONE) 完全實現(xiàn)不了設(shè)計或操作規(guī)定的要求 未發(fā)生設(shè)計上所要的事件，如沒有物料輸入（如流量為零），或溫度、壓力無顯示等 多（過大或過量） (MORE) 比設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值數(shù)量增大或提前到達 如溫度、壓力、流量比規(guī)定值要大，或?qū)υ谢顒?，如“加熱”和“反?yīng)”的增加 少（過小或減量） (LESS) 比設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值少或遲后到達 如溫度、壓力、流量比規(guī)定值要小，或?qū)υ谢顒?，如“加熱”和”反?yīng)”的減少 多余（以及或伴隨） (AS WELL AS) 在完成規(guī)定功能的同時，伴有其他（多余）事件發(fā)生 如在物料輸送過程中消失或同時對幾個反應(yīng)容器供料，則有一個或